一种气化炉磨煤干燥空气燃烧供给系统的制作方法

本发明涉及气化炉磨煤技术领域，尤其涉及一种气化炉磨煤干燥空气燃烧供给系统。

背景技术：

目前，壳牌干粉气流床气化炉，有着煤种适应性广、转化率高等诸多的优点。在日常的气化炉系统运行中为a和b两套磨煤干燥系统为后续提供粉煤，粉煤与氧气在气化炉发生反应生成合成气送往后续工艺，气化炉a和b两套磨煤干燥系统具有灵活多变的优点。但是，正常工作中，经常会出现由于a或b某一燃烧空气风机故障原因导致磨煤系统运行出现燃烧空气量不足，导致相应磨煤系统无法正常运行的现象；例如气化炉某一套磨煤干燥系统因设备仪表故障，联锁导致单套磨煤系统停车，此时另一系统根据气化炉用煤需求需提高另一套磨煤负荷时，却因燃烧空气量不足，无法高负荷运行；或在气化炉的长周期安全稳定运行当中气化炉a和b某一套磨煤干燥系统出现隐患或在例行检查作业当中，需要单系统运行检修的过程中，为保证气化炉总负荷，另一系统提高磨煤负荷时，却因燃烧空气量不足，无法高负荷运行，最终影响气化炉总负荷及后续合成气产量，进而让造成经济损失。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种气化炉磨煤干燥空气燃烧供给系统，能够在现有设备出现故障并无备机的情况提供备机、保证燃烧空气量，并且在磨煤单系统运行过程中保证不降低磨煤负荷，保证气化炉的总负荷与合成气产量。

本发明采用的技术方案为：

一种气化炉磨煤干燥空气燃烧供给系统，包括磨煤干燥系统，还包括有气路转换系统，所述的气路转换系统与磨煤干燥系统对应配置，所述的气路转换系统包括有燃烧空气风机、密封空气风机、空气气源、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀和第一转换气路、第二转换气路，燃烧空气风机设置在热风炉的燃烧空气进气气路上，密封空气风机设置在速磨煤机的密封空气气路上；所述的空气气源通过第一转换气路与热风炉的燃烧空气进气气路相连通，第二转换气路一端与速磨煤机的密封空气气路连通，另一端与热风炉的燃烧空气进气气路相连通；所述的第一截止阀设置在第一转换气路上，第二截止阀设置在第二转换气路上，第三截止阀设置在热风炉的燃烧空气进气气路上，第四截止阀设置在密封空气气路上，且第三截止阀在热风炉的燃烧空气进气气路上的安装位置在第一转换气路、第二转换气路于热风炉的燃烧空气进气气路接通位置的靠近燃烧空气风机的一侧。

所述的气化炉磨煤系统为a和b相同的两套，则气路转换系统对应的也为相同的两套，分别通过密封空气风机与工厂空气向提供燃烧空气。

所述的第一截止阀、第二截止阀和第三截止阀均或者分别采用直流式截止阀。

所述的空气气源为工厂内空气源。

本发明通过改造利旧，使用中速磨煤机密封空气风机配管线至燃烧空气管线通过蝶阀控制；通过改造利用工厂空气配管线至燃烧空气管线通过截止阀控制。本发明充分利用现有厂区设备，效益最大化，不仅在原设计燃烧空气风机出现故障并无备机的情况提供备机、保证燃烧空气量，并且在磨煤单系统运行过程中保证不降低磨煤负荷，从而保证了气化炉的总负荷与合成气产量，有着巨大的经济效益。

附图说明

图1为本发明的电气原理框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明包括磨煤干燥系统，所述的气路转换系统与磨煤干燥系统对应配置，即一套磨煤干燥系统对应一套气路转换系统；现有的磨煤干燥系统包括有煤仓1、煤机2、速磨煤机3、热风炉6、循环风机4、粉煤袋式过滤器7和热风炉燃烧空气进气气路9，热风炉燃料气进气气路8以及速磨煤机的密封空气进气气路17；还包括有气路转换系统，所述的气路转换系统包括有燃烧空气风机10、密封空气风机11、空气气源13、第一截止阀14、第二截止阀12、第三截止阀16和第一转换气路、第二转换气路，燃烧空气风机10设置在热风炉的燃烧空气进气气路上，密封空气风机11设置在速磨煤机的密封空气气路上；所述的空气气源13通过第一转换气路与热风炉的燃烧空气进气气路8相连通，第二转换气路一端与速磨煤机的密封空气气路17连通，另一端与热风炉的燃烧空气进气气路8相连通；所述的第一截止阀14设置在第一转换气路上，第二截止阀12设置在第二转换气路上，第三截止阀16设置在热风炉的燃烧空气进气气路9上，第四截止阀15设置在密封空气气路17上，且第三截止阀16在热风炉的燃烧空气进气气路上的安装位置在第一转换气路、第二转换气路于热风炉的燃烧空气进气气路接通位置的靠近燃烧空气风机10的一侧。

所述的第一截止阀、第二截止阀和第三截止阀均或者分别采用直流式截止阀或者蝶阀，可以灵活开关调节进气量，来满足达到9燃烧空气的量。

所述的空气气源为工厂内空气源，无需在额外增设空气源，直接接入现有的厂区的空气源管道即可。

本发明在具体工作中，在气化炉磨煤干燥中，从煤仓1经称重给煤机2将煤送至中速磨煤机3磨煤，用循环风机4带动的循环风系统5将热风炉6的热风带到中速磨煤机3使煤粉干燥，经循环风系统5送至粉煤袋式过滤器7送后续满足工艺要求。热风炉6中来自燃料气8与燃烧空气9的燃烧致使达到升温、干燥煤粉，燃烧空气9经燃烧空气风机10做工供给。在原设计燃烧空气管线即燃烧空气进气气路8上配第二转换气路与中速磨煤机3的密封空气风机11并联连接，通过第二截止阀12控制；在原设计燃烧空气管线即燃烧空气进气气路8上配第一转换气路连接工厂空气气源13的管线并通过第一截止阀14控制。

在燃烧空气风机10的正常使用过程中，如出现故障，导致无法正常使用，或因其它原因出现无法满足燃烧空气9用量的使用要求，再或者因为单系统运行要求磨煤负荷较高时。此刻，启动密封空气风机11，确认第四截止阀15关闭，由于现在这个去磨机的密封气都不使用了，所以是利用旧设备在这接入使用，去燃烧空气管线第二截止阀12打开，根据需求，人工手动调整第二截止阀12的开度，保证满足燃烧空气9的使用要求，若还不能够达到满足，可将工厂空气气源13去相应系统的第一截止阀门14打开，根据需求，调整第一截止阀门14打开的开度，最终来满足燃烧空气9的使用要求。

上述气化炉磨煤系统为a和b相同两套，密封空气风机11与工厂空气13提供燃烧空气9均为相同两套，当气化炉磨煤系统为多套时，对应的本发明设备也配备相应的套数。

上述使用密封空气风机11与工厂空气气源13补充燃烧空气9无先后要求。

本发明通过利用磨煤系统中中速磨煤机的密封空气风机，并联至干燥系统热风炉燃烧空气管线，通过增加一蝶阀控制，同时配一工厂空气管线，并联至干燥系统热风炉燃烧空气管线，通过增加一截止阀控制，从而可以根据需求进行进气的调整，满足在原设计燃烧空气风机出现故障并无备机的情况提供备机、保证燃烧空气量，并且在磨煤单系统运行过程中保证不降低磨煤负荷，从而保证了气化炉的总负荷与合成气产量，有着巨大的经济效益。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种气化炉磨煤干燥空气燃烧供给系统，包括磨煤干燥系统，还包括有气路转换系统，所述的气路转换系统与磨煤干燥系统对应配置，所述的气路转换系统包括有燃烧空气风机、密封空气风机、空气气源、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀和第一转换气路、第二转换气路，燃烧空气风机设置在热风炉的燃烧空气进气气路上，密封空气风机设置在速磨煤机的密封空气气路上。本发明充分利用现有厂区设备，效益最大化，不仅在原设计燃烧空气风机出现故障并无备机的情况提供备机、保证燃烧空气量，并且在磨煤单系统运行过程中保证不降低磨煤负荷，从而保证了气化炉的总负荷与合成气产量，有着巨大的经济效益。

技术研发人员：李坡;王立坡;胡金明;张锋涛;罗明周;董秀青;孙越;郭旭;刘贵宾;王向阳;李峰;周鹏飞;岳威;杨俊;王殿生;李爱玲
受保护的技术使用者：河南开祥精细化工有限公司
技术研发日：2018.12.25
技术公布日：2019.03.15