一种生物质燃料气化装置的制作方法

本实用新型涉及生物质燃料设备技术领域，具体为一种生物质燃料气化装置。

背景技术：

生物质成型燃料是替代常规化石能源的一种优质环保燃料，它是以农林剩余物为主原料，经切片-粉碎-除杂-精粉-筛选-混合-软化-调质-挤压-烘干-冷却-质检-包装等工艺，最后制成的成型环保燃料，是一种洁净低碳的可再生能源，常用于锅炉燃料或工业燃料，目前生物质成型燃料在使用前需要气化。但是装置的气化反应不完全，生物质气化率较低，灰渣量大，气化过程中排放的木炭灰利用价值低，难以处理；而且产生废水排放，没有对废水进行过滤和除硫，影响生态环境；炉内大部分采用负压燃烧，不仅引风机容易被焦油堵塞，而且在气化过程中燃气产生的灰渣、焦油和木醋酸容易堵塞燃气管道，难于处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料气化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料气化装置，包括进水口、除尘盒、漏斗、污水口、蓄水箱、储存盒、收集器、旋转杆、第一马达、污水箱、搅拌棒、水管、水泵、支撑柱、过滤网、排水口、沉淀箱、导轨、滑轨、排气管、电机、导块和滑块，所述污水箱固定在蓄水箱的内壁一侧，所述第一马达对应污水箱固定在蓄水箱的内壁另一侧，所述旋转杆固定在第一马达上，且在旋转杆的两侧对应安装有若干搅拌棒，所述支撑柱固定在蓄水箱的内壁一侧，所述水泵固定在支撑柱一侧，且通过水管连接污水箱和沉淀箱，所述沉淀箱固定在蓄水箱的内壁一侧，所述沉淀箱内壁一侧固定有依次递降的三块过滤网，所述排水口和污水口均开设在蓄水箱的一侧，所述除尘盒和蓄水箱通过收集器连接，所述除尘盒是由隔板、进气口、固定块、喷头、第一导管、干燥板、排气口、第二马达、第二导管、支撑杆、开关门、推板、推杆、电动机和盒体组成，所述进气口开设在盒体的一侧，所述进水口设置在盒体外壁一侧，所述漏斗固定在盒体的外壁另一侧，且与盒体内部的开关门对应安装，所述盒体内壁一侧固定有若干隔板，所述电动机安装在盒体的内壁一侧，所述推杆的一端固定在电动机上，且另一端固定有推板，所述开关门通过螺栓连接在隔板上，且与推板相对应，所述收集器穿过盒体的一侧，且通过两侧支撑杆固定在盒体的内部，所述固定块对应收集器固定在盒体的内壁一侧，所述第一导管的一侧固定在固定块上，且另一侧依次安装有三个喷头，所述干燥板上下依次固定在盒体内壁两侧，所述储存盒和第二马达均固定在盒体的外壁一侧，且通过第二导管进行连接，所述第二导管的一端连接在第二马达上，且另一端穿过盒体一侧进入盒体的除尘盒内部，所述排气口开设在盒体的一侧，所述排气管对应固定在进气口上，所述排气管内部设有导轨和滑轨，所述电机通过滑块和滑轨配合安装在排气管的内部，所述导块通过导杆固定在电机上。

进一步的，所述开关门和除尘盒相切合。

进一步的，所述滑轨和滑块为配合构件。

进一步的，所述喷头和第一导管为配合构件。

进一步的，所述储存盒通过焊接固定在盒体上。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该生物质燃料气化装置，通过除尘装置，先对气体内的杂质和木炭灰进行收集，在经过除尘装置进行除尘后，通过干燥板进行干燥，就可以得到相对洁净的气化燃料；再通过净水装置，对除尘以后的和气化产生的污水进行除硫和过滤，再进行排放，减少对环境的污染，通过在排气管里设置可移动马达，能及时对管道里的尘污进行清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型蓄水箱结构示意图；

图3是本实用新型的除尘盒结构示意图；

图4是本实用新型的排气管结构示意图；

图5是本实用新型的电机区域结构示意图；

图中：1、进水口；2、除尘盒；3、漏斗；4、污水口；5、蓄水箱；6、储存盒；7、收集器；8、旋转杆；9、第一马达；10、污水箱；11、搅拌棒；12、水管；13、水泵；14、支撑柱；15、过滤网；16、排水口；17、沉淀箱；18、导轨；19、滑轨；20、排气管；21、电机；22、导块；23、滑块；201、隔板；202、进气口；203、固定块；204、喷头；205、第一导管；206、干燥板；207、排气口；208、第二马达；209、第二导管；210、支撑杆；211、开关门；212、推板；213、推杆；214、电动机；215、盒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质燃料气化装置，包括进水口1、除尘盒2、漏斗3、污水口4、蓄水箱5、储存盒6、收集器7、旋转杆8、第一马达9、污水箱10、搅拌棒11、水管12、水泵13、支撑柱14、过滤网15、排水口16、沉淀箱17、导轨18、滑轨19、排气管20、电机21、导块22和滑块23，污水箱10固定在蓄水箱5的内壁一侧，第一马达9对应污水箱10固定在蓄水箱5的内壁另一侧，旋转杆8固定在第一马达9上，且在旋转杆8的两侧对应安装有若干搅拌棒11，支撑柱14固定在蓄水箱5的内壁一侧，水泵13固定在支撑柱14一侧，且通过水管12连接污水箱10和沉淀箱17，沉淀箱17固定在蓄水箱5的内壁一侧，沉淀箱17内壁一侧固定有依次递降的三块过滤网15，排水口16和污水口4均开设在蓄水箱5的一侧，除尘盒2和蓄水箱5通过收集器7连接，除尘盒2是由隔板201、进气口202、固定块203、喷头204、第一导管205、干燥板206、排气口207、第二马达208、第二导管209、支撑杆210、开关门211、推板212、推杆213、电动机214和盒体215组成，进气口202开设在盒体215的一侧，进水口1设置在盒体215外壁一侧，漏斗3固定在盒体215的外壁另一侧，且与盒体215内部的开关门211对应安装，盒体215内壁一侧固定有若干隔板201，电动机214安装在盒体215的内壁一侧，推杆213的一端固定在电动机214上，且另一端固定有推板212，开关门211通过螺栓连接在隔板201上，且与推板212相对应，收集器7穿过盒体215的一侧，且通过两侧支撑杆210固定在盒体215的内部，固定块203对应收集器7固定在盒体215的内壁一侧，第一导管205的一侧固定在固定块203上，且另一侧依次安装有三个喷头204，干燥板206上下依次固定在盒体215内壁两侧，储存盒6和第二马达208均固定在盒体215的外壁一侧，且通过第二导管209进行连接，第二导管209的一端连接在第二马达208上，且另一端穿过盒体215一侧进入盒体215的除尘盒2内部，

排气口207开设在盒体215的一侧，排气管20对应固定在进气口202上，排气管20内部设有导轨18和滑轨19，电机21通过滑块23和滑轨19配合安装在排气管20的内部，导块22通过导杆固定在电机21上。

进一步的，开关门211和除尘盒2相切合，便于更好的封闭。

进一步的，滑轨19和滑块23为配合构件，便于更好的安装。

进一步的，喷头204和第一导管205为配合构件，便于更好的安装。

进一步的，储存盒6通过焊接固定在盒体215上，便于更好的固定。

工作原理：气体经由排气管20，通过进气口202进入到除尘盒2的内部，气体在进入除尘盒2后，经由隔板201的阻拦，能沉降出大量的木炭灰，自由落下的木炭灰，通过电动机214作业，推动通过推杆213连接的推板212，把木炭灰推过开关门211，经过漏斗3进行收集，气体继续进入内部，水经由进水口1进入，通过第一导管205到喷头204，再由喷头204喷水，进行进一步除尘，除尘后的废水经收集器7进行收集，在废水收集的过程中，在储存盒6内的除硫粉经第二马达208吸出，通过第二导管209进行喷洒到收集器7中，一同进入废水中，气体除尘后，再经干燥板206干燥，从排气口207排出，完成除尘；除尘废水和气化废水分别通过收集器7和污水口4收集到污水箱10内，再经过两个第一马达9作用，转动旋转杆8，旋转杆8上的搅拌棒11转动，搅拌废水反应，进行除硫，然后经过水泵13作业把废水经水管12排进沉淀箱17中，经沉淀箱17中的过滤网15过滤排出；气体从排气管20排进，在管壁上留下杂质和焦油，不易清理，电机21通过滑轨19和滑块23配合安装在排气管20内，电机21作业，旋转导块22在导轨18内，向前移动，在电机21作业时即可进行管道清理，尘垢会落下，与木炭灰一起经漏斗3被排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。