焦炉砖煤气道喷补装置的制作方法

本实用新型涉及焦炉修补设备技术领域，尤其是一种焦炉砖煤气道喷补装置。

背景技术：

砖煤气道是焦炉煤气由煤气管道进入焦炉燃烧室的通道，为焦炉生产提供热量。砖煤气道的穿漏一般是因砌筑时泥浆不满，烘炉时炉温波动引起开裂，或者是生产中换向爆鸣等原因造成的。焦炉的砖煤气道穿漏点不仅浪费了大量的煤气资源，还会影响炉温的正常调节；更有甚者，还可能造成水平烟道、废气盘等处下火，进而影响整个废气排放系统，进一步损害炉体，缩短焦炉使用寿命。

传统的砖煤气道修补法为：将喷浆机与砖煤气道下部直接相连，灌满整个砖煤气道；派专人打开相应看火孔，待观察到泥浆流入燃烧室，再通知炉底灌浆人员停止灌浆，并立刻打开灌浆口使多余泥浆流出。这种砖煤气道修补方式存在以下局限性: （1）停止灌浆判断难，对炉体有二次损伤；在看火孔观察燃烧室底部时视线差，判断泥浆进入燃烧室的时刻有时间误差，再通知停止灌浆仍会造成大量泥浆流入燃烧室，造成斜道区堵塞；传统补炉法为泥浆灌满砖煤气道，大量的水分致使砖煤气道内壁管砖温度骤降而开裂；砖煤气道上部温度较高，泥浆易于凝固，造成砖煤气道堵塞。（2）耗用人工量大；一次灌浆需要炉顶、炉底最少各一人，即至少需要两人。（3）受天气和出焦情况的影响；在雨天等异常天气时，雨水落在炉顶生成大量烟气，影响观察视线；焦炉生产时，加煤车来回走动，影响炉顶人员观察灌浆进度。（4）造成补炉资源浪费；补炉需要满灌砖煤气道，灌浆结束后流出多余的泥浆不易收集二次利用，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种焦炉砖煤气道喷补装置，这种装置可以解决现有焦炉砖煤气道喷补存在停止灌浆判断难、效果差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种焦炉砖煤气道喷补装置包括与砖煤气道连通的喷浆机，所述喷浆机通过连接管连接有溢流装置，所述溢流装置包括伸入所述砖煤气道的溢流管、从底部插入所述溢流管的进浆细管和用于封堵所述砖煤气道底部的密封件，所述密封件套装固定于所述溢流管下部的外壁上，所述进浆细管的一端与所述连接管连接，另一端固定于所述溢流管的内壁上，所述连接管通过所述进浆细管与所述溢流管和所述砖煤气道之间的空隙连通。

上述焦炉砖煤气道喷补装置的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述溢流管的外径为所述砖煤气道内径的80～90%。

进一步的，所述密封件为朝所述溢流管上端逐渐缩小的锥台形密封件。

进一步的，所述溢流管内设置有位于所述进浆细管上方的内螺纹两通接头。

进一步的，所述连接管为透明软管。

进一步的，所述进浆细管与所述溢流管无缝焊接，所述溢流管与所述密封件无缝焊接。

进一步的，所述溢流管为耐高温不锈钢管。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、灌浆进度容易判断：当泥浆从溢流管流出时表示灌浆进度完成。

2、炉体二次损伤小：泥浆只进入溢流管与砖煤气道之间，进浆量小，管砖温降低，不会造成新的裂缝；溢流管可以视情况更换长短，泥浆不会进入砖煤气道上部高温区，更不会进入斜道区，不会造成通道堵塞。

3、操作简单省人工：整个操作过程只需一人在炉底控制压缩空气阀门。

4、补炉不受天气、出焦情况影响：只需在炉底操作。

附图说明

图1是本焦炉砖煤气道喷补装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：

图1所示的焦炉砖煤气道喷补装置主要包括喷浆机1、连接管2和溢流装置3，喷浆机1通过连接管2与溢流装置3相连接，其中，溢流装置3由进浆细管3-1、密封件、内螺纹两通接头3-3和溢流管3-4组成。溢流管3-4是一根外径为砖煤气道4内径80～90%的管体，在溢流管3-4的下部的外壁上通过无缝焊接固定有一密封件，该密封件为朝溢流管3-4上端方向逐渐减小锥台形密封件3-2，锥台形密封件3-2的小径端介于砖煤气道4和溢流管3-4之间，大径端大于砖煤气道4底部的内径，锥台形密封件3-2锥面能与砖煤气道4密封良好。进浆细管3-1的内径小于溢流管3-4的内径，它的一端从溢流管3-4底部伸入溢流管3-4内，进浆细管3-1的上部为与溢流管3-4下部内壁通过无缝焊接固定的弯管部，溢流管3-4壁体上开设有与进浆细管3-1出口相对应的通孔。进浆细管3-1入口向下伸出溢流管3-4与连接管2连接，喷浆机1依次通过连接管2、进浆细管3-1与砖煤气道4和溢流管3-4之间的空隙连通。在溢流管3-4内于进浆细管3-1的上方设置有内螺纹两通接头3-3，溢流管3-4外壁开牙与内螺纹两通接头3-3螺纹连接，内螺纹两通接头3-3具有连通溢流管3-4上部和下部的通孔。本实施例的喷浆机1料筒1-1底部外壁设置有与连接管2相连接的出浆管1-7，在料筒1-1的上方设置有通入压缩空气的进气管1-2，进气管1-2上安装有压缩空气阀1-3，于压缩空气阀1-3和料筒1-1上端的进气口之间连接有第一支管1-4，第一支管1-4和出浆管1-7之间连接有第二支管1-5，第二支管1-5上安装有溢流阀1-6。为了观察料浆的输送情况，连接管2采用透明软管制成。为了延长装置的使用寿命，喷浆机1、溢流管3-4、内螺纹两通接头3-3、锥台形密封件3-2、进浆细管3-1须耐中、弱酸腐蚀，溢流管3-4因伸入道砖煤气道4内，还应采用耐高温不锈钢管制成。

工作前，将溢流装置3的溢流管3-4插入待喷补的砖煤气道4内，使锥台形密封件3-2封堵砖煤气道4底部，在锥台形密封件3-2与砖煤气道4接触部位缠绕生料带，可增强密闭性能，确保锥台形密封件3-2与砖煤气道4的良好密封；然后将连接管2的一端于进浆细管3-1的下端相连，另一端与喷浆机1的出浆管1-7连接，完成安装。工作时，打开压缩空气阀1-3，通入进气管1-2的压缩空气经压缩空气阀1-3从第一支管1-4进入喷浆机1的料筒1-1内，将料筒1-1内的配好的浆料压下，浆料在压力作用下，从出浆管1-7经连接管2、进浆细管3-1压入砖煤气道4，浆料泥浆自下向上流入砖煤气道4的墙面与溢流管3-4的空隙中，浆料流到并修补的砖煤气道4穿漏点，直至浆料从溢流管3-4上端漫入管体内；待观察到浆料从溢流管3-4底部流出，关闭压缩空气阀1-3门停止灌浆，等待10～20min泥浆凝固后，将溢流装置3拔出，即完成喷补作业。

本焦炉砖煤气道喷补装置解决了人工、设备、天气因素制约灌浆补炉的问题；确保了焦炉热工效率；避免了因穿漏造成的煤气资源浪费、以及焦炉炉体的进一步恶化，有效的提高了炉体寿命。