应用于气化炉炉嘴的辅助结构的制作方法

本实用新型属于气化炉组装配件制备应用技术领域，具体涉及应用于气化炉炉嘴的辅助结构。

背景技术：

生物质气化炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。然而，在我国目前农村能源结构（秸秆燃气、天然气、液化气、沼气、太阳能、电、原煤、蜂窝煤，原植物燃料）当中，唯独有秸秆燃气最经济、最方便、最节能、最适用，不仅使用安全，而且清洁卫生。每个农户每天只需植物原料3-5公斤，方可解决全天生活用能（炊事、取暖、淋浴），并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。

在生物质气化炉制造中，炉嘴是气化炉的重要组成部件之一，其在制备时需要对半成品或成品炉嘴进行试验或检测，以保证气化炉产品品质，而如何对炉嘴进行精准和稳定的固定，以提高炉体检测或试验的效率是当前所亟待解决的。

基于上述问题，本实用新型提供应用于气化炉炉嘴的辅助结构。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供应用于气化炉炉嘴的辅助结构，其设计合理，相配合使用的条形底座、一组定位耳板、耳板定位孔、第一竖支撑板、第二竖支撑板、第一轴承安装套、第二轴承安装套、第一轴承、第二轴承、第一连接杆、第二连接杆、固定底座组件，能实现对待检测的炉嘴完成高效的支撑作业，且可通过紧固内螺纹槽、手持外螺纹控制杆进行适应性的辅助旋转检测动作，同时辅助支撑板、横式u形卡块、内螺纹调节孔、内螺纹中空调节套和炉嘴紧固螺杆结构，能实现对待检测的炉嘴进行精准和稳定的固定。

技术方案：本实用新型提供的应用于气化炉炉嘴的辅助结构，包括条形底座，及对称设置在条形底座两端外壁的一组定位耳板，及设置在定位耳板内的耳板定位孔，及对称设置在条形底座两端的第一竖支撑板、第二竖支撑板，及分别设置在第一竖支撑板、第二竖支撑板内且相配合使用的第一轴承安装套、第二轴承安装套，及分别设置在第一轴承安装套、第二轴承安装套内的第一轴承、第二轴承，及分别贯穿第一轴承、第二轴承的第一连接杆、第二连接杆，及与第一连接杆、第二连接杆相配合使用的固定底座组件组成；所述固定底座组件，包括u形底板，及设置在u形底板两端外壁内的第一圆形螺纹连接凹槽、第二圆形螺纹连接凹槽，其中，第一连接杆、第二连接杆贯穿第一轴承、第二轴承且分别与第一圆形螺纹连接凹槽、第二圆形螺纹连接凹槽连接，及设置在u形底板上的若干个竖中空支撑套，及与若干个竖中空支撑套连接的若干个外螺纹竖支撑柱，及设置在若干个外螺纹竖支撑柱上的调节锁紧螺母，及设置在若干个外螺纹竖支撑柱一端的圆形支撑座。

本技术方案的，所述应用于气化炉炉嘴的辅助结构，还包括设置在圆形支撑座外壁的辅助支撑板，及设置在辅助支撑板上的横式u形卡块，及设置在横式u形卡块一边内的内螺纹调节孔，及设置在横式u形卡块一边上且与内螺纹调节孔相配合使用的内螺纹中空调节套，及与内螺纹调节孔、内螺纹中空调节套相配合使用的炉嘴紧固螺杆。

本技术方案的，所述应用于气化炉炉嘴的辅助结构，还包括设置在u形底板一边端部内的紧固内螺纹槽，及与紧固内螺纹槽连接的手持外螺纹控制杆。

与现有技术相比，本实用新型的应用于气化炉炉嘴的辅助结构的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的条形底座、一组定位耳板、耳板定位孔、第一竖支撑板、第二竖支撑板、第一轴承安装套、第二轴承安装套、第一轴承、第二轴承、第一连接杆、第二连接杆、固定底座组件，能实现对待检测的炉嘴完成高效的支撑作业，且可通过紧固内螺纹槽、手持外螺纹控制杆进行适应性的辅助旋转检测动作，同时辅助支撑板、横式u形卡块、内螺纹调节孔、内螺纹中空调节套和炉嘴紧固螺杆结构，能实现对待检测的炉嘴进行精准和稳定的固定。

附图说明

图1是本实用新型的应用于气化炉炉嘴的辅助结构的结构示意图；

图2是本实用新型的应用于气化炉炉嘴的辅助结构的俯视部分结构示意图；

图3是本实用新型的应用于气化炉炉嘴的辅助结构的若干个外螺纹竖支撑柱、圆形支撑座、辅助支撑板、横式u形卡块、内螺纹中空调节套的俯视部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1、图2和图3所示的应用于气化炉炉嘴的辅助结构，包括条形底座1，及对称设置在条形底座1两端外壁的一组定位耳板2，及设置在定位耳板2内的耳板定位孔3，及对称设置在条形底座1两端的第一竖支撑板4、第二竖支撑板5，及分别设置在第一竖支撑板4、第二竖支撑板5内且相配合使用的第一轴承安装套6、第二轴承安装套7，及分别设置在第一轴承安装套6、第二轴承安装套7内的第一轴承8、第二轴承9，及分别贯穿第一轴承8、第二轴承9的第一连接杆10、第二连接杆11，及与第一连接杆10、第二连接杆11相配合使用的固定底座组件组成；所述固定底座组件，包括u形底板12，及设置在u形底板12两端外壁内的第一圆形螺纹连接凹槽13、第二圆形螺纹连接凹槽14，其中，第一连接杆10、第二连接杆11贯穿第一轴承8、第二轴承9且分别与第一圆形螺纹连接凹槽13、第二圆形螺纹连接凹槽14连接，及设置在u形底板12上的若干个竖中空支撑套15，及与若干个竖中空支撑套15连接的若干个外螺纹竖支撑柱16，及设置在若干个外螺纹竖支撑柱16上的调节锁紧螺母17，及设置在若干个外螺纹竖支撑柱16一端的圆形支撑座18。

实施例二

如图1、图2和图3所示的应用于气化炉炉嘴的辅助结构，包括条形底座1，及对称设置在条形底座1两端外壁的一组定位耳板2，及设置在定位耳板2内的耳板定位孔3，及对称设置在条形底座1两端的第一竖支撑板4、第二竖支撑板5，及分别设置在第一竖支撑板4、第二竖支撑板5内且相配合使用的第一轴承安装套6、第二轴承安装套7，及分别设置在第一轴承安装套6、第二轴承安装套7内的第一轴承8、第二轴承9，及分别贯穿第一轴承8、第二轴承9的第一连接杆10、第二连接杆11，及与第一连接杆10、第二连接杆11相配合使用的固定底座组件组成；所述固定底座组件，包括u形底板12，及设置在u形底板12两端外壁内的第一圆形螺纹连接凹槽13、第二圆形螺纹连接凹槽14，其中，第一连接杆10、第二连接杆11贯穿第一轴承8、第二轴承9且分别与第一圆形螺纹连接凹槽13、第二圆形螺纹连接凹槽14连接，及设置在u形底板12上的若干个竖中空支撑套15，及与若干个竖中空支撑套15连接的若干个外螺纹竖支撑柱16，及设置在若干个外螺纹竖支撑柱16上的调节锁紧螺母17，及设置在若干个外螺纹竖支撑柱16一端的圆形支撑座18，及设置在圆形支撑座18外壁的辅助支撑板19，及设置在辅助支撑板19上的横式u形卡块20，及设置在横式u形卡块20一边内的内螺纹调节孔21，及设置在横式u形卡块20一边上且与内螺纹调节孔21相配合使用的内螺纹中空调节套22，及与内螺纹调节孔21、内螺纹中空调节套22相配合使用的炉嘴紧固螺杆23，用于对待检测、试验的炉嘴进行辅助的固定，保证检测、试验作业效率。

本结构的应用于气化炉炉嘴的辅助结构，还包括设置在u形底板12一边端部内的紧固内螺纹槽24，及与紧固内螺纹槽24连接的手持外螺纹控制杆25，用于控制u形底板12联动圆形支撑座18、辅助支撑板19、横式u形卡块20等实现同步的旋转，以保证完成适应性的检测、试验位置控制调整作业。

本结构的应用于气化炉炉嘴的辅助结构，相配合使用的条形底座、一组定位耳板、耳板定位孔、第一竖支撑板、第二竖支撑板、第一轴承安装套、第二轴承安装套、第一轴承、第二轴承、第一连接杆、第二连接杆、固定底座组件，能实现对待检测的炉嘴完成高效的支撑作业，且可通过紧固内螺纹槽、手持外螺纹控制杆进行适应性的辅助旋转检测动作，同时辅助支撑板、横式u形卡块、内螺纹调节孔、内螺纹中空调节套和炉嘴紧固螺杆结构，能实现对待检测的炉嘴进行精准和稳定的固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。