一种生物质炭化净化装置的自控调节系统的制作方法

本实用新型涉及生物质炭化技术领域，尤其涉及一种生物质炭化净化装置的自控调节系统。

背景技术：

生物质炭化燃料是将各种生物质经过干燥、转性、混料、成型、炭化等步骤生产出的一种环保燃料。生物质炭化是使用炭化炉进行加工的，炭化的过程中会产生尾气，这些尾气中含有一氧化碳、丙烯等有害气体，所以需要使用净化装置对这些尾气进行净化回收，随着科技的发展，机械设备的控制系统越来越智能化，集成在控制箱中的控制调节系统能够根据实际情况进行自动调节，能够快速根据实际情况作出相对应的反应，有效的降低了工人劳动强度。

现有的自动调节系统控制箱由于设置了显示屏和许多控制按键，控制箱在室外使用时，显示屏和控制按键长时间暴露在外，会导致显示屏和控制按键上积落灰尘，灰尘会影响显示屏的清晰度和控制按键的灵敏度，且现有的控制箱高度固定，无法根据使用者的身高来调整高度，导致控制箱的使用舒适度较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中控制箱的显示屏和控制按键上容易积落灰尘和控制箱的高度无法调节的问题，而提出的一种生物质炭化净化装置的自控调节系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质炭化净化装置的自控调节系统，包括控制箱本体，所述控制箱本体上侧的侧壁通过铰链铰接有防护罩，所述防护罩右侧的侧壁固定连接有固定板，所述固定板靠近控制箱本体一侧的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的槽底开设有滑动孔，所述滑动孔的孔壁活动套接有滑动杆，所述滑动杆与滑动孔的孔壁滑动连接，所述滑动杆的两端均伸出滑动孔，所述控制箱本体靠近固定板一侧的侧壁开设有与滑动杆相对应的销槽，所述滑动杆靠近控制箱本体的一端位于销槽内，所述滑动杆靠近销槽一端的杆壁固定连接有限位板，所述限位板与安装槽的槽底之间固定连接有同一根复位弹簧，所述复位弹簧活动套设于滑动杆的杆壁，所述滑动杆远离销槽的一端固定连接有拉块。

优选的，所述控制箱本体下表面的四角处均固定连接有伸缩杆，多个所述伸缩杆远离控制箱本体的一端固定连接有同一个安装板，所述安装板靠近控制箱本体一侧的侧壁开设有转动孔，所述转动孔的孔壁通过滚珠轴承转动连接有螺纹调节杆，所述安装板远离伸缩杆一侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹调节杆固定连接，所述螺纹调节杆的杆壁螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒远离安装板的一端与控制箱本体下侧的侧壁固定连接。

优选的，所述控制箱本体的竖直侧壁固定连接有散热风管，所述散热风管的内壁固定连接有导热板，所述导热板与控制箱本体之间填充有导热胶，所述散热风管的内壁固定连接有散热扇。

优选的，所述控制箱本体上侧的侧壁固定连接有第一固定环，所述第一固定环外套设有拉杆，所述拉杆的杆壁开设有移动孔，所述第一固定环通过移动孔贯穿拉杆，所述拉杆远离第一固定环的一端固定连接有挂钩，所述防护罩上侧的侧壁固定连接有与挂钩相对应的第二固定环。

优选的，所述安装板下表面的四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离安装板的一端固定连接有万向轮。

优选的，所述防护罩右侧的侧壁开设有安装孔，所述安装孔的孔壁固定连接有玻璃板。

优选的，所述滑动孔的孔壁对称固定连接有两个滑块，所述滑动杆的杆壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述伸缩杆包括与控制箱本体固定连接的固定杆，所述固定杆的杆壁活动套设有固定管，所述固定管的下端与安装板固定连接。

优选的，所述固定管的内壁对称固定连接有两个限位滑块，所述固定杆的杆壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物质炭化净化装置的自控调节系统，具备以下有益效果：

1、该生物质炭化净化装置的自控调节系统，通过设置的控制箱本体、防护罩、固定板、安装槽、滑动孔、滑动杆、销槽、限位板、复位弹簧和拉块，使用时，拉动防护罩，使防护罩遮挡住显示屏和控制按键，拉动拉块，拉块带动滑动杆移动，使滑动杆对准销槽，松开滑动杆，在复位弹簧的作用下，限位板带动滑动杆插入销槽，滑动杆对防护罩进行限位固定，防护罩能够有效的防止灰尘落到显示屏和控制按键上，需要使用控制按键时，拉动拉块，拉块带动滑动杆移动，使滑动杆脱离销槽，解除滑动杆对防护罩的限位固定，转动防护罩，使防护罩不再遮挡显示屏和控制按键，本装置有效的避免了灰尘容易导致显示屏不清晰和控制按键不灵敏的问题。

2、该生物质炭化净化装置的自控调节系统，通过设置的伸缩杆、安装板、转动孔、螺纹调节杆、驱动电机和螺纹筒，需要调节控制箱本体的高度时，控制驱动电机转动，驱动电机带动螺纹调节杆转动，通过螺纹调节杆与螺纹筒之间的螺纹配合，且通过设置的多个伸缩杆，使螺纹筒向上或向下移动，螺纹筒带动控制箱本体移动，从而对控制箱本体的高度进行调节，本装置能够根据使用者的实际身高调节控制箱的高度，有效的提高了控制箱的使用舒适度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的避免了灰尘容易导致显示屏不清晰和控制按键不灵敏的问题，能够根据使用者的实际身高调节控制箱的高度，有效的提高了控制箱的使用舒适度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质炭化净化装置的自控调节系统的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构示意图；

图3为图2中b部分的结构示意图；

图4为图1中c部分的结构示意图。

图中：1控制箱本体、2防护罩、3固定板、4安装槽、5滑动孔、6滑动杆、7销槽、8限位板、9复位弹簧、10拉块、11伸缩杆、12安装板、13转动孔、14螺纹调节杆、15驱动电机、16螺纹筒、17散热风管、18导热板、19散热扇、20第一固定环、21拉杆、22移动孔、23挂钩、24第二固定环、25支撑杆、26万向轮、27玻璃板、28固定杆、29固定管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种生物质炭化净化装置的自控调节系统，包括控制箱本体1，控制箱本体1上侧的侧壁通过铰链铰接有防护罩2，防护罩2右侧的侧壁固定连接有固定板3，固定板3靠近控制箱本体1一侧的侧壁开设有安装槽4，安装槽4的槽底开设有滑动孔5，滑动孔5的孔壁活动套接有滑动杆6，滑动杆6与滑动孔5的孔壁滑动连接，滑动杆6的两端均伸出滑动孔5，控制箱本体1靠近固定板3一侧的侧壁开设有与滑动杆6相对应的销槽7，滑动杆6靠近控制箱本体1的一端位于销槽7内，滑动杆6靠近销槽7一端的杆壁固定连接有限位板8，限位板8与安装槽4的槽底之间固定连接有同一根复位弹簧9，复位弹簧9活动套设于滑动杆6的杆壁，滑动杆6远离销槽7的一端固定连接有拉块10，使用时，拉动防护罩2，使防护罩2遮挡住显示屏和控制按键，拉动拉块10，拉块10带动滑动杆6移动，使滑动杆6对准销槽7，松开滑动杆6，在复位弹簧9的作用下，限位板8带动滑动杆6插入销槽7，滑动杆6对防护罩2进行限位固定，防护罩2能够有效的防止灰尘落到显示屏和控制按键上，需要使用控制按键时，拉动拉块10，拉块10带动滑动杆6移动，使滑动杆6脱离销槽7，解除滑动杆6对防护罩2的限位固定，转动防护罩2，使防护罩2不再遮挡显示屏和控制按键，本装置有效的避免了灰尘容易导致显示屏不清晰和控制按键不灵敏的问题。

控制箱本体1下表面的四角处均固定连接有伸缩杆11，多个伸缩杆11远离控制箱本体1的一端固定连接有同一个安装板12，安装板12靠近控制箱本体1一侧的侧壁开设有转动孔13，转动孔13的孔壁通过滚珠轴承转动连接有螺纹调节杆14，安装板12远离伸缩杆11一侧的侧壁固定连接有驱动电机15，驱动电机15通过控制开关与外设电源电性连接，此电连接为本领域所熟知的技术手段，此处不再进行过多赘述，驱动电机15的输出轴与螺纹调节杆14固定连接，螺纹调节杆14的杆壁螺纹套设有螺纹筒16，螺纹筒16远离安装板12的一端与控制箱本体1下侧的侧壁固定连接，需要调节控制箱本体1的高度时，控制驱动电机15转动，驱动电机15带动螺纹调节杆14转动，通过螺纹调节杆14与螺纹筒16之间的螺纹配合，且通过设置的多个伸缩杆11，使螺纹筒16向上或向下移动，螺纹筒16带动控制箱本体1移动，从而对控制箱本体1的高度进行调节，本装置能够根据使用者的实际身高调节控制箱的高度，有效的提高了控制箱的使用舒适度。

控制箱本体1的竖直侧壁固定连接有散热风管17，散热风管17的内壁固定连接有导热板18，导热板18与控制箱本体1之间填充有导热胶，散热风管17的内壁固定连接有散热扇19。

控制箱本体1上侧的侧壁固定连接有第一固定环20，第一固定环20外套设有拉杆21，拉杆21的杆壁开设有移动孔22，第一固定环20通过移动孔22贯穿拉杆21，拉杆21远离第一固定环20的一端固定连接有挂钩23，防护罩2上侧的侧壁固定连接有与挂钩23相对应的第二固定环24，打开防护罩2时，拉动拉杆，将挂钩勾在第二固定环24上，完成对防护罩2的固定。

安装板12下表面的四角处均固定连接有支撑杆25，支撑杆25远离安装板12的一端固定连接有万向轮26，支撑杆能够提高控制箱本体1的高度，万向轮26能够提高控制箱移动的便利性。

防护罩2右侧的侧壁开设有安装孔，安装孔的孔壁固定连接有玻璃板27，玻璃板27能够便于工作人员对控制箱的显示屏进行观察。

滑动孔5的孔壁对称固定连接有两个滑块，滑动杆6的杆壁开设有与滑块相匹配的滑槽，通过滑块与滑槽相互配合，对滑动杆6进行限位，防止滑动杆6移动时倾斜，便于滑动杆6插入销槽7中。

伸缩杆11包括与控制箱本体1固定连接的固定杆28，固定杆28的杆壁活动套设有固定管29，固定管29的下端与安装板12固定连接，伸缩杆11能够对控制箱本体1进行限位，防止控制箱本体1转动，从而防止螺纹筒16转动，使螺纹筒16只能沿竖直方向移动。

固定管29的内壁对称固定连接有两个限位滑块，固定杆28的杆壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，通过限位滑块与限位滑槽相互配合，对固定杆28和固定管29进行限位，防止固定管29脱离固定杆28。

本实用新型中，使用时，拉动防护罩2，使防护罩2遮挡住显示屏和控制按键，拉动拉块10，拉块10带动滑动杆6移动，使滑动杆6对准销槽7，松开滑动杆6，在复位弹簧9的作用下，限位板8带动滑动杆6插入销槽7，滑动杆6对防护罩2进行限位固定，防护罩2能够有效的防止灰尘落到显示屏和控制按键上，需要使用控制按键时，拉动拉块10，拉块10带动滑动杆6移动，使滑动杆6脱离销槽7，解除滑动杆6对防护罩2的限位固定，转动防护罩2，使防护罩2不再遮挡显示屏和控制按键，本装置有效的避免了灰尘容易导致显示屏不清晰和控制按键不灵敏的问题；需要调节控制箱本体1的高度时，控制驱动电机15转动，驱动电机15带动螺纹调节杆14转动，通过螺纹调节杆14与螺纹筒16之间的螺纹配合，且通过设置的多个伸缩杆11，使螺纹筒16向上或向下移动，螺纹筒16带动控制箱本体1移动，从而对控制箱本体1的高度进行调节，本装置能够根据使用者的实际身高调节控制箱的高度，有效的提高了控制箱的使用舒适度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。