一种煤炭焦化处理方法与流程

本发明涉及煤炭加工处理领域，具体的说是一种煤炭焦化处理方法。

背景技术：

煤焦化是以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺，焦炭的主要用途是炼铁，少量用作化工原料制造电石、电极等，煤焦油是黑色粘稠性的油状液体，其中含有苯、酚、萘、蒽、菲等重要化工原料，它们是医药、农药、炸药、染料等行业的原料，经适当处理可以一一加以分离。

在对煤炭进行焦化处理的过程中，由于煤炭以及生成物的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

(1)传统的煤炭焦化处理设备在对煤炭进行加工之前，需要对煤炭进行处理，使其颗粒体积变小再通入设备进行加热处理，由于煤炭颗粒经过粉碎后较小，在运输过程中极易附着在运输零件内表面，且煤炭颗粒极易在运输过程中极易泄露，从而造成煤炭颗粒的浪费。

(2)传统的煤炭焦化处理设备在对经过加热的煤炭进行分离处理时，需要较长的时间使其完全分离，且生成物易附着在盛放零件表面，从而造成零件表面需要另外进行清理，从而增加了工作量。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种煤炭焦化处理方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种煤炭焦化处理方法，其使用了一种煤炭焦化处理设备，该煤炭焦化处理设备包括工作台、加热装置与分离装置，采用上述煤炭焦化处理设备对煤炭进行焦化处理时的具体方法如下：

s1、通入煤炭：将煤炭通入设备，并对其进行粉碎加工处理，使其颗粒体积变小，从而增大其可接触面积；

s2、加热煤炭：对经过粉碎处理的煤炭颗粒进行加热，在加热过程中对煤炭颗粒进行搅动，从而加快煤炭加热速度，同时使煤炭受热均匀；

s3、分离生成物：当经过加热后的煤炭完全反应生成足量的生成物后，对气体生成物进行收集，同时对非气体生成物进行冷却，并对冷却后的生成物进行运输，同时对其进行分离处理；

s4、收集生成物：对经过分离后的生成物进行运输，并对其进行收集；

工作台左侧上端固定安装有加热装置，加热装置右端安装有分离装置；

所述加热装置包括加热架、加热罐、挡块、输入管、漏斗、电机一与粉碎架，工作台左侧上端固定安装有加热架，加热架上端固定安装有加热罐，加热罐上侧左端开设有圆形通孔，圆形通孔右侧通过销轴安装有挡块，圆形通孔左侧固定安装有输入管，输入管上端固定安装有漏斗，加热罐上端通过电机座固定安装有电机一，电机一下端输出轴通过联轴器固定安装有粉碎架；通过加热架对煤炭进行加热，通过加热罐对煤炭的加工量进行限制，通过挡块利用重力使煤炭进入加热罐，当煤炭完全进入加热罐后，通过挡块防止加热罐内的气体与热量通过进入输入管与漏斗与外界接触，通过输入管与漏斗控制煤炭进入加热罐时的运动轨迹，通过电机一带动粉碎架转动，从而对煤炭进行粉碎，以达到对煤炭进行快速均匀加热的目的。

所述分离装置包括簧片、输气管、输料管、电机二、螺旋杆、盛放盒与过滤架，加热罐右侧上端开设有圆柱通孔，圆柱通孔下端通过销轴安装有簧片，圆柱通孔上端固定安装有输气管，加热罐下侧右端开设有圆柱通孔，圆柱通孔右端固定安装有输料管，输料管左端以滑动配合的方式连接有插板，输料管右端通过电机座固定安装有电机二，电机二左端输出轴通过联轴器固定安装有螺旋杆，输料管右侧下端开设有圆柱通孔，圆柱通孔下端固定设置有l形圆管，l形圆管末端固定安装有盛放盒，盛放盒内部安装有过滤架；当煤炭未完全反应从而产生足量的气体时，通过簧片防止加热罐内的气体与热量与外界接触，从而造成热量的损失，通过插板防止加热罐内的气体与热量通过输料管与外界接触，通过输料管与螺旋杆相配合，对完全加热反应后的煤炭进行运输，使其进入盛放盒，通过过滤架对完全反应后的煤炭进行挤压过滤，使煤焦油与焦炭相分离。

所述过滤架包括过滤板、电动气缸、压板与矩形长盒，盛放罐内侧中部固定安装有过滤板，过滤板的上端开设有三角块凹槽，盛放罐上侧下端面固定安装有电动气缸，电动气缸下端固定安装有压板，压板的下端设置有三角块，盛放罐下端开设有矩形凹槽，矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有矩形长盒；通过过滤板对反应完全的煤炭进行支撑，并对煤焦油进行过滤，通过电动气缸带动压板对煤炭进行挤压，从而加速煤焦油与焦炭分离，同时使其分离得更加充分，通过过滤板上端的三角块凹槽与压板下端的三角块使过滤板与压板紧贴的同时，使大部分的煤炭聚集在左侧，从而使大部分的煤焦油从左侧向下流动，以防止煤炭从右侧溢出，通过矩形长盒对煤焦油进行收集。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热罐内表面光滑，加热罐外侧设置有保温板；通过内表面光滑的加热罐以防止煤炭附着在加热罐内璧，通过保温板对加热罐进行保温处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挡块为圆形板，挡板右侧开设有截面为三角形的弧形块；通过右侧开设截面为三角形的弧形块降低挡块的质量，同时保持挡块上端的尺寸大小，以防止挡块上端尺寸较小，从而无法稳定支撑挡块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎架包括转动杆、十字刀、矩形刀片与搅拌板，电机一下端输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，转动杆外表面沿周向均匀固定安装有倾斜的十字刀，十字刀下端均匀设置有倾斜的矩形刀片，转动杆外表面沿周向均匀固定安装有搅拌板；通过转动杆支撑固定十字刀、矩形刀片与搅拌板，通过倾斜的十字刀与矩形刀片对煤炭进行完全粉碎，通过搅拌板对粉碎后的煤炭进行搅拌，使其与加热架均匀充分的接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋杆上固定设置有橡胶条；通过橡胶条使螺旋杆与输料管之间紧密接触，从而使螺旋杆将反应完全的煤炭向右完全进行运输。

作为本发明的一种优选技术方案，所述盛放盒包括矩形盒、电动推杆、矩形厚板、橡胶厚板、小弹簧、橡胶块与倾斜长板，l形圆管末端固定安装有矩形盒，矩形盒左侧开设有矩形凹槽，矩形凹槽内固定安装有电动推杆，电动推杆右端固定安装有矩形厚板，矩形厚板右端固定安装有橡胶厚板，橡胶厚板为倒l形，橡胶厚板下端均匀固定安装有小弹簧，小弹簧末端固定安装有橡胶块，矩形盒右端开设有矩形通孔，矩形通孔右端固定安装有倾斜长板，倾斜长板为玻璃材质，倾斜长板前后两侧对称设置有矩形玻璃块；通过矩形盒对过滤板进行支撑，通过电动推杆带动矩形厚板向右运动，通过小弹簧与橡胶块相配合，使橡胶厚板与过滤板紧密接触，从而对过滤板上的焦炭完全向右进行推出。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压板四周均固定设置有橡胶板，压板下表面固定设置有塑料薄膜；通过塑料薄膜使压板与过滤板之间进行挤压时，不会使压板表面附着煤焦油，同时塑料薄膜便于更换，价格低廉。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌板下端均匀设置有倾斜短板；通过倾斜短板增加搅拌板与煤炭的接触面积，以达到对煤炭进行完全均匀搅拌的目的。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提供的一种煤炭焦化处理方法，通过加热装置对煤炭进行粉碎处理，同时对加热过程中的煤炭进行搅拌，使其受热均匀，从而提高焦化处理的效率与质量，通过分离装置对煤炭焦化后的产物进行分离与运输，最终对其进行收集。

2.本发明通过设置的加热装置，通过右侧开设截面为三角形的弧形块降低挡块的质量，同时保持挡块上端的尺寸大小，以防止挡块上端尺寸较小，从而无法稳定支撑挡块。

3.本发明通过设置的加热装置，通过转动杆支撑固定十字刀、矩形刀片与搅拌板，通过倾斜的十字刀与矩形刀片对煤炭进行完全粉碎，通过倾斜短板增加搅拌板与煤炭的接触面积，从而对粉碎后的煤炭进行搅拌，以达到对煤炭进行完全均匀搅拌的目的，从而使其与加热架均匀充分的接触。

4.本发明通过设置的分离装置，通过矩形盒对过滤板进行支撑，通过电动推杆带动矩形厚板向右运动，通过小弹簧与橡胶块相配合，使橡胶厚板与过滤板紧密接触，从而对过滤板上的焦炭完全向右进行推出。

5.本发明通过设置的分离装置，通过过滤板对反应完全的煤炭进行支撑，并对煤焦油进行过滤，通过电动气缸带动压板对煤炭进行挤压，从而加速煤焦油与焦炭分离，同时使其分离得更加充分，通过过滤板上端的三角块凹槽与压板下端的三角块使过滤板与压板紧贴的同时，使大部分的煤炭聚集在左侧，从而使大部分的煤焦油从左侧向下流动，以防止煤炭从右侧溢出，通过矩形长盒对煤焦油进行收集。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程结构示意图；

图2是本发明的主视的平面结构示意图；

图3是本发明的右视的平面结构示意图；

图4是本发明的俯视的平面结构示意图；

图5是本发明的盛放盒的平面结构示意图；

图6是本发明的压板的平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。

一种煤炭焦化处理方法，其使用了一种煤炭焦化处理设备，该煤炭焦化处理设备包括工作台1、加热装置2与分离装置3，采用上述煤炭焦化处理设备对煤炭进行焦化处理时的具体方法如下：

s1、通入煤炭：将煤炭通入设备，并对其进行粉碎加工处理，使其颗粒体积变小，从而增大其可接触面积；

s2、加热煤炭：对经过粉碎处理的煤炭颗粒进行加热，在加热过程中对煤炭颗粒进行搅动，从而加快煤炭加热速度，同时使煤炭受热均匀；

s3、分离生成物：当经过加热后的煤炭完全反应生成足量的生成物后，对气体生成物进行收集，同时对非气体生成物进行冷却，并对冷却后的生成物进行运输，同时对其进行分离处理；

s4、收集生成物：对经过分离后的生成物进行运输，并对其进行收集；

工作台1左侧上端固定安装有加热装置2，加热装置2右端安装有分离装置3；

所述加热装置2包括加热架21、加热罐22、挡块23、输入管24、漏斗25、电机一26与粉碎架27，工作台1左侧上端固定安装有加热架21，加热架21上端固定安装有加热罐22，加热罐22上侧左端开设有圆形通孔，圆形通孔右侧通过销轴安装有挡块23，圆形通孔左侧固定安装有输入管24，输入管24上端固定安装有漏斗25，加热罐22上端通过电机座固定安装有电机一26，电机一26下端输出轴通过联轴器固定安装有粉碎架27；

所述加热罐22内表面光滑，加热罐22外侧设置有保温板；

所述挡块23为圆形板，挡板右侧开设有截面为三角形的弧形块；

所述粉碎架27包括转动杆271、十字刀272、矩形刀片273与搅拌板274，电机一26下端输出轴通过联轴器固定安装有转动杆271，转动杆271外表面沿周向均匀固定安装有倾斜的十字刀272，十字刀272下端均匀设置有倾斜的矩形刀片273，转动杆271外表面沿周向均匀固定安装有搅拌板274；

所述搅拌板274下端均匀设置有倾斜短板；

通过加热架21对煤炭进行加热，通过加热罐22对煤炭的加工量进行限制，通过挡块23利用重力使煤炭进入加热罐22，当煤炭完全进入加热罐22后，通过挡块23防止加热罐22内的气体与热量通过进入输入管24与漏斗25与外界接触，通过输入管24与漏斗25控制煤炭进入加热罐22时的运动轨迹，通过电机一26带动粉碎架27转动，从而对煤炭进行粉碎，以达到对煤炭进行快速均匀加热的目的；

通过内表面光滑的加热罐22以防止煤炭附着在加热罐22内璧，通过保温板对加热罐22进行保温处理；

通过右侧开设截面为三角形的弧形块降低挡块23的质量，同时保持挡块23上端的尺寸大小，以防止挡块23上端尺寸较小，从而无法稳定支撑挡块23；

通过转动杆271支撑固定十字刀272、矩形刀片273与搅拌板274，通过倾斜的十字刀272与矩形刀片273对煤炭进行完全粉碎，通过搅拌板274对粉碎后的煤炭进行搅拌，使其与加热架21均匀充分的接触；

通过倾斜短板增加搅拌板274与煤炭的接触面积，以达到对煤炭进行完全均匀搅拌的目的。

所述分离装置3包括簧片31、输气管32、输料管33、电机二34、螺旋杆35、盛放盒36与过滤架37，加热罐22右侧上端开设有圆柱通孔，圆柱通孔下端通过销轴安装有簧片31，圆柱通孔上端固定安装有输气管32，加热罐22下侧右端开设有圆柱通孔，圆柱通孔右端固定安装有输料管33，输料管33左端以滑动配合的方式连接有插板，输料管33右端通过电机座固定安装有电机二34，电机二34左端输出轴通过联轴器固定安装有螺旋杆35，输料管33右侧下端开设有圆柱通孔，圆柱通孔下端固定设置有l形圆管，l形圆管末端固定安装有盛放盒36，盛放盒36内部安装有过滤架37；

所述螺旋杆35上固定设置有橡胶条；

所述盛放盒36包括矩形盒361、电动推杆362、矩形厚板363、橡胶厚板364、小弹簧365、橡胶块366与倾斜长板367，l形圆管末端固定安装有矩形盒361，矩形盒361左侧开设有矩形凹槽，矩形凹槽内固定安装有电动推杆362，电动推杆362右端固定安装有矩形厚板363，矩形厚板363右端固定安装有橡胶厚板364，橡胶厚板364为倒l形，橡胶厚板364下端均匀固定安装有小弹簧365，小弹簧365末端固定安装有橡胶块366，矩形盒361右端开设有矩形通孔，矩形通孔右端固定安装有倾斜长板367，倾斜长板367为玻璃材质，倾斜长板367前后两侧对称设置有矩形玻璃块；

所述过滤架37包括过滤板371、电动气缸372、压板373与矩形长盒374，盛放罐内侧中部固定安装有过滤板371，过滤板371的上端开设有三角块凹槽，盛放罐上侧下端面固定安装有电动气缸372，电动气缸372下端固定安装有压板373，压板373的下端设置有三角块，盛放罐下端开设有矩形凹槽，矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有矩形长盒374；

所述压板373四周均固定设置有橡胶板，压板373下表面固定设置有塑料薄膜；

当煤炭未完全反应从而产生足量的气体时，通过簧片31防止加热罐22内的气体与热量与外界接触，从而造成热量的损失，通过插板防止加热罐22内的气体与热量通过输料管33与外界接触，通过输料管33与螺旋杆35相配合，对完全加热反应后的煤炭进行运输，使其进入盛放盒36，通过过滤架37对完全反应后的煤炭进行挤压过滤，使煤焦油与焦炭相分离；

通过橡胶条使螺旋杆35与输料管33之间紧密接触，从而使螺旋杆35将反应完全的煤炭向右完全进行运输；

通过矩形盒361对过滤板371进行支撑，通过电动推杆362带动矩形厚板363向右运动，通过小弹簧365与橡胶块366相配合，使橡胶厚板364与过滤板371紧密接触，从而对过滤板371上的焦炭完全向右进行推出；

通过过滤板371对反应完全的煤炭进行支撑，并对煤焦油进行过滤，通过电动气缸372带动压板373对煤炭进行挤压，从而加速煤焦油与焦炭分离，同时使其分离得更加充分，通过过滤板371上端的三角块凹槽与压板373下端的三角块使过滤板371与压板373紧贴的同时，使大部分的煤炭聚集在左侧，从而使大部分的煤焦油从左侧向下流动，以防止煤炭从右侧溢出，通过矩形长盒374对煤焦油进行收集；

通过塑料薄膜使压板373与过滤板371之间进行挤压时，不会使压板373表面附着煤焦油，同时塑料薄膜便于更换，价格低廉。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。