一种垃圾能源化热分解发电装置的制作方法

本发明涉及垃圾能源化技术领域，具体地说是一种垃圾能源化热分解发电装置。

背景技术：

垃圾热解是将含有有机可燃质的垃圾在完全无氧的条件下加热，使组成垃圾的有机物化合键断裂，产生小分子物质(气态和液态)及固定残渣的过程，热解产生的小分子物质可作为燃料使用，热解作为一种极具前途的垃圾处理方法，日益受到人们的关注。

然而现有的垃圾热解过程通常需要处理装置先对垃圾进行处理才能倒入热解装置，工人将垃圾先装入再装入热解装置，工作量大，之间浪费时间多，热解装置在启动时能量损耗大，且无法回收利用，能量浪费严重。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种垃圾能源化热分解发电装置，能够克服上述缺陷。

一种垃圾能源化热分解发电装置，包括垃圾处理箱，所述垃圾处理箱内设置有垃圾进料口、垃圾破碎腔与进料控制腔，所述垃圾进料口与所述垃圾破碎腔通过所述进料控制腔连通，所述进料控制腔内设置有用于控制垃圾进料的进料装置，所述垃圾破碎腔内设置有用于对垃圾预处理的预处理装置，所述垃圾处理箱内设置有高温加热腔与辅助控温腔，所述高温加热腔内固定安装有用于对垃圾热分解的分解装置，所述高温加热腔与所述辅助控温腔之间固定安装有传热隔板，所述辅助控温腔与外界之间设置有加水管道，所述垃圾处理箱上固定安装有汽轮机与液压泵，所述汽轮机内设置有汽轮机内腔，所述汽轮机上端面固定安装有液化冷藏箱，所述垃圾处理箱内设置有控制传动腔，所述控制传动腔与所述汽轮机内腔内设置有用于传动的控制传动装置，所述垃圾处理箱内设置有发电传动腔，所述发电传动腔内设置有用于发电的发电传动装置，所述液化冷藏箱内设置有用于热解气冷却处理的冷却装置，所述冷却装置包括设置在所述液化冷藏箱内的热解气通道，所述热解气通道与所述热解腔之间设置有热解气输送管道，所述液化冷藏箱内固定安装有降温块与冷冻块，所述液化冷藏箱内设置有常温储藏腔、余气吸收腔与冰冻储藏腔且所述常温储藏腔、所述余气吸收腔与所述冰冻储藏腔均与所述热解气通道连通，所述垃圾处理箱下端面固定安装有四组均匀分布的支脚架。

优选地，所述进料装置包括转动设置在所述进料控制腔左右端壁之间的控制板安装轴，所述控制板安装轴上固定安装有控制板安装轮且所述控制板安装轮位于所述垃圾进料口的正下方，所述控制板安装轮上固定安装有八组均匀分布的进料控制板，通过所述进料装置实现了控制垃圾进料的功能。

优选地，所述预处理装置包括转动设置在所述垃圾破碎腔内底壁的破碎转轴，所述破碎转轴上固定安装有破碎刀片，所述垃圾处理箱内还设置有破碎传动腔，所述破碎转轴向下延伸进所述破碎传动腔，所述破碎传动腔内设置有破碎锥齿轮且所述破碎锥齿轮与所述破碎转轴固定连接，通过所述预处理装置实现了对垃圾预处理的功能。

优选地，所述分解装置包括固定安装在所述高温加热腔内的热解箱，所述热解箱内设置有热解腔，所述热解腔与外界之间设置有卸料口，所述热解腔左右端壁之间转动设置有热解转轴，所述热解转轴上固定安装有热解转动推块，所述高温加热腔内底壁上固定安装有加热块，所述高温加热腔与外界之间设置有燃料输送管道与尾气排放管道，所述热解腔与所述垃圾破碎腔之间设置有破碎垃圾输送腔，所述破碎垃圾输送腔两端壁上设置有封板液压腔与封板滑槽，所述封板液压腔与所述封板滑槽之间滑动设置有封板，通过所述分解装置实现了对垃圾热分解的功能。

优选地，所述控制传动装置包括转动设置在所述汽轮机内腔内的汽轮转轴，所述汽轮转轴上固定安装有汽轮机叶片，所述汽轮机内腔与所述辅助控温腔之间设置有蒸汽输送管道，所述汽轮机内腔与外界之间设置有蒸汽排放管道，所述汽轮转轴向左延伸进所述控制传动腔，所述汽轮转轴左端固定安装有第一锥齿轮，所述垃圾处理箱内设置有上液压滑动腔且所述上液压滑动腔与所述封板液压腔之间设置有第一输油管道，所述上液压滑动腔内滑动设置有上液压滑块且所述上液压滑块向下延伸进所述控制传动腔，所述垃圾处理箱内设置有下液压滑动腔且所述下液压滑动腔与所述液压泵之间设置有第二输油管道，所述下液压滑动腔内滑动设置有下液压滑块，所述下液压滑块向上延伸进所述控制传动腔，所述上液压滑块与所述下液压滑块之间转动设置有控制转轴，所述控制转轴自上而下依次固定安装有双面锥齿轮与控制锥齿轮，所述控制传动腔左端壁转动设置有第一传动转轴，所述第一传动转轴上固定安装有第三锥齿轮，所述第一传动转轴向左延伸进所述破碎传动腔，所述破碎传动腔内设置有第二锥齿轮且所述第二锥齿轮与所述第一传动转轴固定连接，所述第二锥齿轮与所述破碎锥齿轮啮合，所述垃圾处理箱内设置有落料传动腔，所述控制板安装轴向右延伸进所述落料传动腔，所述落料传动腔内设置有第一落料皮带轮且所述第一落料皮带轮与所述控制板安装轴固定连接，所述落料传动腔与所述控制传动腔之间转动设置有第二传动转轴且所述第二传动转轴向两端分别延伸进所述落料传动腔与所述控制传动腔，所述控制传动腔内设置有第四锥齿轮且所述第四锥齿轮与所述第二传动转轴固定连接，所述落料传动腔内设置有第二落料皮带轮且所述第二落料皮带轮与所述第二传动转轴固定连接，所述第一落料皮带轮与所述第二落料皮带轮之间传动设置有落料传动皮带，通过所述控制传动实现了控制装置传动的功能。

优选地，所述发电传动装置包括固定安装在所述发电传动腔右端壁上的发电机，所述汽轮转轴向右延伸进所述发电传动腔且所述汽轮转轴与所述发电机固定连接，所述发电传动腔内设置有上传动皮带轮且所述上传动皮带轮与所述汽轮转轴固定连接，所述热解转轴向右延伸进所述发电传动腔，所述发电传动腔内设置有下传动皮带轮且所述下传动皮带轮与所述热解转轴固定连接，所述上传动皮带轮与所述下传动皮带轮之间传动设置有推板传动皮带，通过所述发电传动装置实现了发电蓄电的功能。

本发明的有益效果是：本装置内设置有预处理装置，工人可直接将垃圾装入本装置内，且装置内设置有控制装料装置，保证热解的垃圾均是处理好的垃圾，解决现有热解处理技术中垃圾处理和热解分别进行而导致操作不便、人力成本支出大、设备投资高等技术问题；本装置利用水来控温并吸收多余的热量，水蒸气通过汽轮机发电的同时，为装置的运行提高动力，能量利用率高，减少热解过程中能源的损耗。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种垃圾能源化热分解发电装置结构示意图；

图2为本发明图1中a-a的结构示意图；

图3为本发明图1中b-b的结构示意图；

图4为本发明图1中放大图c的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

如图1-4所示，本发明装置的一种垃圾能源化热分解发电装置，包括垃圾处理箱10，所述垃圾处理箱10内设置有垃圾进料口11、垃圾破碎腔12与进料控制腔43，所述垃圾进料口11与所述垃圾破碎腔12通过所述进料控制腔43连通，所述进料控制腔43内设置有用于控制垃圾进料的进料装置，所述垃圾破碎腔12内设置有用于对垃圾预处理的预处理装置，所述垃圾处理箱10内设置有高温加热腔27与辅助控温腔38，所述高温加热腔27内固定安装有用于对垃圾热分解的分解装置，所述高温加热腔27与所述辅助控温腔38之间固定安装有传热隔板39，所述辅助控温腔38与外界之间设置有加水管道77，所述垃圾处理箱10上固定安装有汽轮机32与液压泵31，所述汽轮机32内设置有汽轮机内腔33，所述汽轮机32上端面固定安装有液化冷藏箱29，所述垃圾处理箱10内设置有控制传动腔64，所述控制传动腔64与所述汽轮机内腔33内设置有用于传动的控制传动装置，所述垃圾处理箱10内设置有发电传动腔42，所述发电传动腔42内设置有用于发电的发电传动装置，所述液化冷藏箱29内设置有用于热解气冷却处理的冷却装置，所述冷却装置包括设置在所述液化冷藏箱29内的热解气通道52，所述热解气通道52与所述热解腔23之间设置有热解气输送管道50，所述液化冷藏箱29内固定安装有降温块53与冷冻块55，所述液化冷藏箱29内设置有常温储藏腔54、余气吸收腔56与冰冻储藏腔57且所述常温储藏腔54、所述余气吸收腔56与所述冰冻储藏腔57均与所述热解气通道52连通，所述垃圾处理箱10下端面固定安装有四组均匀分布的支脚架21。

有益地，所述进料装置包括转动设置在所述进料控制腔43左右端壁之间的控制板安装轴58，所述控制板安装轴58上固定安装有控制板安装轮45且所述控制板安装轮45位于所述垃圾进料口11的正下方，所述控制板安装轮45上固定安装有八组均匀分布的进料控制板44，通过所述进料装置实现了控制垃圾进料的功能。

有益地，所述预处理装置包括转动设置在所述垃圾破碎腔12内底壁的破碎转轴46，所述破碎转轴46上固定安装有破碎刀片13，所述垃圾处理箱10内还设置有破碎传动腔47，所述破碎转轴46向下延伸进所述破碎传动腔47，所述破碎传动腔47内设置有破碎锥齿轮48且所述破碎锥齿轮48与所述破碎转轴46固定连接，通过所述预处理装置实现了对垃圾预处理的功能。

有益地，所述分解装置包括固定安装在所述高温加热腔27内的热解箱22，所述热解箱22内设置有热解腔23，所述热解腔23与外界之间设置有卸料口28，所述热解腔23左右端壁之间转动设置有热解转轴24，所述热解转轴24上固定安装有热解转动推块25，所述高温加热腔27内底壁上固定安装有加热块26，所述高温加热腔27与外界之间设置有燃料输送管道20与尾气排放管道49，所述热解腔23与所述垃圾破碎腔12之间设置有破碎垃圾输送腔19，所述破碎垃圾输送腔19两端壁上设置有封板液压腔15与封板滑槽17，所述封板液压腔15与所述封板滑槽17之间滑动设置有封板16，通过所述分解装置实现了对垃圾热分解的功能。

有益地，所述控制传动装置包括转动设置在所述汽轮机内腔33内的汽轮转轴72，所述汽轮转轴72上固定安装有汽轮机叶片36，所述汽轮机内腔33与所述辅助控温腔38之间设置有蒸汽输送管道37，所述汽轮机内腔33与外界之间设置有蒸汽排放管道51，所述汽轮转轴72向左延伸进所述控制传动腔64，所述汽轮转轴72左端固定安装有第一锥齿轮73，所述垃圾处理箱10内设置有上液压滑动腔62且所述上液压滑动腔62与所述封板液压腔15之间设置有第一输油管道14，所述上液压滑动腔62内滑动设置有上液压滑块63且所述上液压滑块63向下延伸进所述控制传动腔64，所述垃圾处理箱10内设置有下液压滑动腔75且所述下液压滑动腔75与所述液压泵31之间设置有第二输油管道30，所述下液压滑动腔75内滑动设置有下液压滑块76，所述下液压滑块76向上延伸进所述控制传动腔64，所述上液压滑块63与所述下液压滑块76之间转动设置有控制转轴65，所述控制转轴65自上而下依次固定安装有双面锥齿轮66与控制锥齿轮74，所述控制传动腔64左端壁转动设置有第一传动转轴67，所述第一传动转轴67上固定安装有第三锥齿轮68，所述第一传动转轴67向左延伸进所述破碎传动腔47，所述破碎传动腔47内设置有第二锥齿轮18且所述第二锥齿轮18与所述第一传动转轴67固定连接，所述第二锥齿轮18与所述破碎锥齿轮48啮合，所述垃圾处理箱10内设置有落料传动腔59，所述控制板安装轴58向右延伸进所述落料传动腔59，所述落料传动腔59内设置有第一落料皮带轮60且所述第一落料皮带轮60与所述控制板安装轴58固定连接，所述落料传动腔59与所述控制传动腔64之间转动设置有第二传动转轴70且所述第二传动转轴70向两端分别延伸进所述落料传动腔59与所述控制传动腔64，所述控制传动腔64内设置有第四锥齿轮69且所述第四锥齿轮69与所述第二传动转轴70固定连接，所述落料传动腔59内设置有第二落料皮带轮71且所述第二落料皮带轮71与所述第二传动转轴70固定连接，所述第一落料皮带轮60与所述第二落料皮带轮71之间传动设置有落料传动皮带61，通过所述控制传动实现了控制装置传动的功能。

有益地，所述发电传动装置包括固定安装在所述发电传动腔42右端壁上的发电机35，所述汽轮转轴72向右延伸进所述发电传动腔42且所述汽轮转轴72与所述发电机35固定连接，所述发电传动腔42内设置有上传动皮带轮34且所述上传动皮带轮34与所述汽轮转轴72固定连接，所述热解转轴24向右延伸进所述发电传动腔42，所述发电传动腔42内设置有下传动皮带轮41且所述下传动皮带轮41与所述热解转轴24固定连接，所述上传动皮带轮34与所述下传动皮带轮41之间传动设置有推板传动皮带40，通过所述发电传动装置实现了发电蓄电的功能。

下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述来具体的介绍本申请的一种垃圾能源化热分解发电装置：

初始状态下，所述封板16滑入所述封板滑槽17将所述破碎垃圾输送腔19封闭，此时所述上液压滑块63位于所述上液压滑动腔62的最上方，所述双面锥齿轮66与所述第四锥齿轮69啮合，所述第三锥齿轮68与所述第一锥齿轮73通过所述控制锥齿轮74啮合；

开始工作时，工作人员将燃气通过所述燃料输送管道20注入所述高温加热腔27，所述加热块26加热点燃燃气，所述高温加热腔27内的热量先传递给所述热解箱22，然后通过所述传热隔板39传递给所述辅助控温腔38，工作人员通过所述加水管道77向所述辅助控温腔38内加水，水吸热汽化的同时控制所述高温加热腔27内的温度，水蒸气通过所述蒸汽输送管道37进入所述汽轮机内腔33，水蒸气通过所述汽轮机叶片36带动所述汽轮转轴72转动，所述汽轮转轴72转动使得所述发电机35发电。

所述汽轮转轴72带动所述第一锥齿轮73转动，所述第一锥齿轮73通过所述控制锥齿轮74带动所述控制转轴65与所述第三锥齿轮68转动，所述控制转轴65通过所述双面锥齿轮66带动所述第四锥齿轮69转动，所述第四锥齿轮69通过所述第二传动转轴70带动所述第二落料皮带轮71转动，所述第二落料皮带轮71通过所述落料传动皮带61带动所述第一落料皮带轮60转动，所述第一落料皮带轮60通过所述控制板安装轴58带动所述控制板安装轮45转动，所述控制板安装轮45带动所述进料控制板44转动；

工作人员将垃圾倒入所述垃圾进料口11进入所述进料控制腔43，所述进料控制板44转动将垃圾倒入所述垃圾破碎腔12内，所述第三锥齿轮68通过所述第一传动转轴67带动所述第二锥齿轮18转动，所述第二锥齿轮18通过所述破碎锥齿轮48带动所述破碎转轴46转动，所述破碎转轴46带动所述破碎刀片13对垃圾切割破碎。

当所述垃圾破碎腔12内装满垃圾时，所述液压泵31通过所述第二输油管道30向所述下液压滑动腔75吸取油液，所述下液压滑块76与所述上液压滑块63带动所述控制转轴65向下移动，所述上液压滑动腔62通过所述第一输油管道14向所述封板液压腔15吸取油液，所述封板16向上滑入所述封板液压腔15，所述破碎垃圾输送腔19打开，此时所述双面锥齿轮66与所述第四锥齿轮69脱离啮合，所述第一锥齿轮73以及所述第三锥齿轮68均与所述控制锥齿轮74脱离啮合，此时所述第一锥齿轮73以及所述第三锥齿轮68均与所述双面锥齿轮66啮合，所述第一锥齿轮73通过所述双面锥齿轮66带动所述第三锥齿轮68转动，所述第三锥齿轮68通过所述第一传动转轴67带动所述第二锥齿轮18转动，所述第二锥齿轮18通过所述破碎锥齿轮48带动所述破碎转轴46转动，所述破碎转轴46带动所述破碎刀片13对垃圾切割破碎，破碎的垃圾通过所述破碎垃圾输送腔19进入所述热解腔23。

所述汽轮转轴72带动所述上传动皮带轮34转动，所述上传动皮带轮34通过所述推板传动皮带40带动所述下传动皮带轮41转动，所述下传动皮带轮41通过所述热解转轴24带动所述热解转动推块25转动，所述热解转动推块25带动所述热解腔23内的破碎垃圾向右移动，破碎垃圾向右移动过程中发生热解，热解气体通过所述热解气输送管道50进入所述热解气通道52，热解残渣通过所述卸料口28排出，热解气体沿所述热解气通道52流动，所述降温块53对热解气体降温，此时热解气体内常温下为液态的汽态可燃物液化，常温液化的可燃物流入所述常温储藏腔54，所述冷冻块55对热解气体冷冻，此时热解气体内常温下为汽态的汽态可燃物液化，冷冻液化的可燃物流入所述冰冻储藏腔57，剩下的热解气体进入所述余气吸收腔56内。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。