一种低温裂解过程中水汽分离装置的制作方法

本实用新型涉及低温裂解技术领域，特别是涉及一种低温裂解过程中水汽分离装置。

背景技术：

传统的垃圾处理方式有填埋和焚烧，但对于部分有机垃圾填埋技术会占用太多土地资源，而焚烧技术产生的设备易损和二次污染问题长期制约该技术的发展。为了避开垃圾焚烧和填埋技术的缺点，在气化热解的基础上，开发了磁化裂解技术。在密闭的装置本体内注入一定量的强磁化空气，形成电离空间，使氧分子[o2]中原子间的结合被撕开，变成活泼、不稳定且反应性又极强的原子状态的氧，在密闭磁热作用条件下，电子加速从原子中分离，负电子和原子核不稳定地混杂在一起，形成等离子状态，等离子状态氧具有强大能量，能从表面开始迅速将有机物完全氧化成碎小氧化物至元素状态，待处理有机物同时被间接磁化，大大提高裂解效率，实现了待处理物在200-300℃的低温状态下裂解。被加速分离的电子渗入待处理有机物分子链，通过夺取有机物碳氢结构中的氢或渗入碳分子撕裂碳分子结合链并迅速扩散，形成具有很大能量的裂解场，完成有机物的处理。磁化裂解技术是在缺氧的条件下进行气化，产物主要是可有机可燃气体和无机残渣，有机可燃气体中有一定量的水蒸气，如果不把这些水蒸气还原成水，并从气体中分离出来，会影响磁化裂解的效率和造成尾气达标排放困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种低温裂解过程中水汽分离装置，具有能够进行去除水蒸汽，净化尾气的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种低温裂解过程中水汽分离装置，包括水蒸气汇集箱、反应箱、冷却穹顶和螺旋搅拌机构，反应箱固定连接在水蒸气汇集箱的上端，冷却穹顶固定连接在反应箱的上端，螺旋搅拌机构固定连接在冷却穹顶的下端；

所述的水蒸气汇集箱包括处理废料汇集箱体、锥形漏筒、污水流出管和控制阀，锥形漏筒固定连接在处理废料汇集箱体的下端，污水流出管固定连接在处理废料汇集箱体上，处理废料汇集箱体上设置有控制阀；

所述的反应箱包括反应筒、灰烬下落板、进料板、开合电机、调整齿轮、密闭调整门和控制齿条，反应筒固定连接在处理废料汇集箱体的上端，灰烬下落板固定连接在反应筒内，进料板固定连接在反应筒上，开合电机固定连接在进料板的下端，调整齿轮固定连接在开合电机的输出轴上，控制齿条与调整齿轮啮合传动，控制齿条固定连接在密闭调整门上，密闭调整门滑动连接在进料板上；

所述的冷却穹顶包括冷却穹顶板、水汽收集壁、搅拌电机和冷却管，水汽收集壁固定连接在冷却穹顶板内，冷却穹顶板固定连接在反应筒的上端，冷却管固定连接在冷却穹顶板上，搅拌电机固定连接在冷却穹顶板上；

所述的螺旋搅拌机构包括搅拌筒、连接轴、螺旋电机、连接搅拌轴和搅拌叶片，连接轴固定连接在搅拌筒上，连接轴固定连接在搅拌电机的输出轴上，多个螺旋电机均固定连接在搅拌筒内，多个连接搅拌轴分别固定连接在多个螺旋电机的输出轴上，多个搅拌叶片分别固定连接在多个连接搅拌轴上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种低温裂解过程中水汽分离装置，由进料板加入物料，之后启动开合电机，调整齿轮转动，由于啮合传动使控制齿条带动密闭调整门向上移动，将反应筒的开口封死，灰烬下落板上安装有加热器，加热器启动，启动搅拌电机连接轴转动带动搅拌筒转动启动多个螺旋电机，多个连接搅拌轴和多个搅拌叶片转动，多个搅拌叶片转动同时围绕着连接轴轴心转动，能够使物料受热更加充分，裂解反应开始，生成气体向上移动，生成的灰烬由灰烬下落板的孔隙落下，进入处理废料汇集箱体中，开启控制阀，废料由污水流出管流出，气体上升经过冷却管的冷却，水蒸气冷却液化流入水汽收集壁中，完成水蒸气的去除。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的水蒸气汇集箱结构示意图；

图3是本实用新型的反应箱结构示意图；

图4是本实用新型的冷却穹顶结构剖视图；

图5是本实用新型的螺旋搅拌机构结构剖视图。

图中：水蒸气汇集箱1；处理废料汇集箱体1-1；锥形漏筒1-2；污水流出管1-3；控制阀1-4；反应箱2；反应筒2-1；灰烬下落板2-2；进料板2-3；开合电机2-4；调整齿轮2-5；密闭调整门2-6；控制齿条2-7；冷却穹顶3；冷却穹顶板3-1；水汽收集壁3-2；搅拌电机3-3；冷却管3-4；螺旋搅拌机构4；搅拌筒4-1；连接轴4-2；螺旋电机4-3；连接搅拌轴4-4；搅拌叶片4-5。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型做进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-5所示，一种低温裂解过程中水汽分离装置，包括水蒸气汇集箱1、反应箱2、冷却穹顶3和螺旋搅拌机构4，反应箱2固定连接在水蒸气汇集箱1的上端，冷却穹顶3固定连接在反应箱2的上端，螺旋搅拌机构4固定连接在冷却穹顶3的下端；

由进料板2-3加入物料，之后启动开合电机2-4，调整齿轮2-5转动，由于啮合传动使控制齿条2-7带动密闭调整门2-6向上移动，将反应筒2-1的开口封死，灰烬下落板2-2上安装有加热器，加热器启动，启动搅拌电机3-3连接轴4-2转动带动搅拌筒4-1转动启动多个螺旋电机4-3，多个连接搅拌轴4-4和多个搅拌叶片4-5转动，多个搅拌叶片4-5转动同时围绕着连接轴4-2轴心转动，能够使物料受热更加充分，裂解反应开始，生成气体向上移动，生成的灰烬由灰烬下落板2-2的孔隙落下，进入处理废料汇集箱体1-1中，开启控制阀1-4，废料由污水流出管1-3流出，气体上升经过冷却管3-4的冷却，水蒸气冷却液化流入水汽收集壁3-2中，完成水蒸气的去除。

具体实施方式二：

如图1-5所示，所述的水蒸气汇集箱1包括处理废料汇集箱体1-1、锥形漏筒1-2、污水流出管1-3和控制阀1-4，锥形漏筒1-2固定连接在处理废料汇集箱体1-1的下端，污水流出管1-3固定连接在处理废料汇集箱体1-1上，处理废料汇集箱体1-1上设置有控制阀1-4。

具体实施方式三：

如图1-5所示，所述的反应箱2包括反应筒2-1、灰烬下落板2-2、进料板2-3、开合电机2-4、调整齿轮2-5、密闭调整门2-6和控制齿条2-7，反应筒2-1固定连接在处理废料汇集箱体1-1的上端，灰烬下落板2-2固定连接在反应筒2-1内，进料板2-3固定连接在反应筒2-1上，开合电机2-4固定连接在进料板2-3的下端，调整齿轮2-5固定连接在开合电机2-4的输出轴上，控制齿条2-7与调整齿轮2-5啮合传动，控制齿条2-7固定连接在密闭调整门2-6上，密闭调整门2-6滑动连接在进料板2-3上；

由进料板2-3加入物料，之后启动开合电机2-4，使调整齿轮2-5转动带动控制齿条2-7和密闭调整门2-6移动，将反应筒2-1封死，启动灰烬下落板2-2上连接加热器，灰烬下落板2-2上设置有多个孔隙。

具体实施方式四：

如图1-5所示，所述的冷却穹顶3包括冷却穹顶板3-1、水汽收集壁3-2、搅拌电机3-3和冷却管3-4，水汽收集壁3-2固定连接在冷却穹顶板3-1内，冷却穹顶板3-1固定连接在反应筒2-1的上端，冷却管3-4固定连接在冷却穹顶板3-1上，搅拌电机3-3固定连接在冷却穹顶板3-1上；

冷却管3-4连接外部冷却箱能够想成循环保证冷却温度，气体上升到冷却穹顶板3-1经过冷却管3-4冷却水汽液化在冷却穹顶板3-1流下，经过水汽收集壁3-2收集启动搅拌电机3-3。

具体实施方式五：

如图1-5所示，所述的螺旋搅拌机构4包括搅拌筒4-1、连接轴4-2、螺旋电机4-3、连接搅拌轴4-4和搅拌叶片4-5，连接轴4-2固定连接在搅拌筒4-1上，连接轴4-2固定连接在搅拌电机3-3的输出轴上，多个螺旋电机4-3均固定连接在搅拌筒4-1内，多个连接搅拌轴4-4分别固定连接在多个螺旋电机4-3的输出轴上，多个搅拌叶片4-5分别固定连接在多个连接搅拌轴4-4上。

连接轴4-2转动，带动搅拌筒4-1转动，启动多个螺旋电机4-3，多个连接搅拌轴4-4和多个搅拌叶片4-5转动，能够讲物料搅拌的更加充分。

本实用新型一种低温裂解过程中水汽分离装置，其使用原理为：由进料板2-3加入物料，之后启动开合电机2-4，调整齿轮2-5转动，由于啮合传动使控制齿条2-7带动密闭调整门2-6向上移动，将反应筒2-1的开口封死，灰烬下落板2-2上安装有加热器，加热器启动，启动搅拌电机3-3连接轴4-2转动带动搅拌筒4-1转动启动多个螺旋电机4-3，多个连接搅拌轴4-4和多个搅拌叶片4-5转动，多个搅拌叶片4-5转动同时围绕着连接轴4-2轴心转动，能够使物料受热更加充分，裂解反应开始，生成气体向上移动，生成的灰烬由灰烬下落板2-2的孔隙落下，进入处理废料汇集箱体1-1中，开启控制阀1-4，废料由污水流出管1-3流出，气体上升经过冷却管3-4的冷却，水蒸气冷却液化流入水汽收集壁3-2中，完成水蒸气的去除，由进料板2-3加入物料，之后启动开合电机2-4，使调整齿轮2-5转动带动控制齿条2-7和密闭调整门2-6移动，将反应筒2-1封死，启动灰烬下落板2-2上连接加热器，灰烬下落板2-2上设置有多个孔隙，冷却管3-4连接外部冷却箱能够想成循环保证冷却温度，气体上升到冷却穹顶板3-1经过冷却管3-4冷却水汽液化在冷却穹顶板3-1流下，经过水汽收集壁3-2收集启动搅拌电机3-3，连接轴4-2转动，带动搅拌筒4-1转动，启动多个螺旋电机4-3，多个连接搅拌轴4-4和多个搅拌叶片4-5转动，能够讲物料搅拌的更加充分。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。