1.一种废塑料临氢热裂解及加氢精制方法，其特征在于：所述废塑料临氢热裂解及加氢精制方法，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的废塑料临氢热裂解及加氢精制方法，其特征在于：s1中废塑料临氢热裂解反应器内反应温度为350-550℃，且反应器内压强为1-2mpa；s2中所述气相浆态床反应器内的反应温度在150℃～250℃，且反应器内压强为1mpa～2mpa。
3.根据权利要求1所述的废塑料临氢热裂解及加氢精制方法，其特征在于：s2和s3中所述加氢催化剂为复配分子筛负载ni-mo系列催化剂，其中所述分子筛为氢型全硅mcm-41和/或hy型分子筛；所述催化剂中的ni和mo的摩尔比为1.5～3.5:2～17。
4.根据权利要求1所述的废塑料临氢热裂解及加氢精制方法，其特征在于：所述废塑料油为废塑料通过催化裂解、催化裂化、溶解液化中至少一种转化方法得到的烃类物料；废塑料油的馏程为50～550℃，硅含量小于5000μg/g，氯含量小于5000μg/g，金属含量小于5000μg/g。
5.根据权利要求1所述废塑料临氢热裂解及加氢精制方法，其特征在于：s2和s3中所述脱氯反应催化剂，载体为三氧化二铝，蝶形，当量直径1.6mm，组成包括：碳酸钠10wt.％，氧化镁3.5wt.％，钙含量8.0wt.％。
6.根据权利要求1所述的废塑料临氢热裂解及加氢精制方法，其特征在于：s2中加氢反应的反应温度为150℃～250℃，压强为1mpa～2mpa。
7.根据权利要求1所述的废塑料临氢热裂解及加氢精制方法，其特征在于：s2中脱氯反应的反应温度为150℃～250℃，压强为1mpa～2mpa。
8.根据权利要求1所述的废塑料粗裂解油加氢系统，其特征在于：s3中加氢、脱氯反应的反应温度均为200℃～300℃，压强为4mpa～8mpa。
9.根据权利要求1所述的废塑料临氢热裂解及加氢精制方法，其特征在于：所述废塑料为新鲜生活垃圾中废塑料、工农业生产中废塑料、陈化垃圾中废塑料中至少一种，废塑料的种类为选自pe、pp、ps、pvc中至少一种。
10.根据权利要求1中任意一所述的废塑料临氢热裂解及加氢精制方法，其特征在于：所述加氢催化剂、脱氯剂均匀混合装填或者分层装填；脱氯剂与催化剂的装填体积比为1～90：35～120。