专利名称：催化裂化装置中临界流速免维护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于催化裂化装置中能量回收系统的临界流速装置，具体涉及一种炼油催化裂化装置中临界流速免维护装置。
催化裂化装置能量回收系统四旋至烟气管道(烟囱)有一临界流速喷咀系统，该系统主要是为了烟气的限流作用。其结构主要为一喷咀和一组控制阀，喷咀近似于文丘里管结构，这种结构使得限流后速度增大，达到声速装态。夹带催化剂的烟气经临界流速喷咀的加速以后速度增大，而增速后又遇到阀门等，这些阻力造成这部分管道中含有催化剂的烟气形成高速旋转的涡流，造成临界流速喷咀后的管道及阀门经常被冲蚀磨损，临界流速喷咀本身也经常被磨穿，造成烟气，催化剂大量泄漏，严重影响了正常生产，也给大气环境造成了污染。每年因此而投入的检修费用多达几十万元，间接损失上百万元。
本实用新型提出的目的即在于简化临界流速系统结构，保障催化裂化装置能量回收系统的长期安全运行，并免除维护劳务和费用支出。
本实用新型完成其发明任务所采取的技术方案是设置一限流用孔板，孔板中心开置的圆孔由进口到出口为弧形过渡的渐缩径结构。
孔板可设置在输送管的管腔内构成免维护装置。
孔板可设置在两法兰对合处开置的凹槽内构成免维护装置。
采用本实用新型提出的装置，在对通过的烟气起到限流的同时，并使流速迅速降至接近孔板前的流速，避免了该装置后的管道及阀门被冲蚀磨损而损坏，使用该装置减少了临界流速喷咀和阀门等，简化了该系统结构，节省了近20万元的经常性投资(4个高温耐磨阀和两个临界流速喷咀)并免除了维护的大量劳务和费用支出。
实施例附
图1为实施例1结构示意图。
附图2为实施例2结构示意图。
结合附图给出的两个实施例对其结构加以进一步说明实施例1如附
图1所示结构，设置一限流用孔板1，孔板中心开置的圆孔由进口到出口为弧形过渡的渐缩径结构。
孔板1设置在短管的管腔内构成免维护装置。
实施例2孔板1结构同实施例相同，孔板设置在两法兰3开置的凹槽内，并在孔板上下部设置环形密封圈4。
权利要求1.催化裂化装置中临界流速免维护装置，其特征是设置一限流用孔板(1)，孔板(1)中心开置的圆孔由进口到出口为弧形过渡的渐缩径结构；孔板(1)设置在短管(2)的管腔内或两法兰(3)对合处开置的凹槽内。
专利摘要本实用新型属于催化裂化装置中能量回收系统的临界流速装置。其结构为:一限流用孔板,孔板中心开置的圆孔由进口到出口为弧形过渡的渐缩径结构;孔板设置在短管的管腔内或两法兰对合处开置的凹槽内构成本实用新型的免维护装置。本实用新型装置在对通过的烟气起到限流的同时并使流速迅速降至接近孔板前的流速,避免了该装置后的管道及阀门被冲蚀磨损而损坏,简化了该系统结构,并免除了维护的大量劳务和费用支出。
文档编号C10G11/00GK2392777SQ9922188
公开日2000年8月23日 申请日期1999年8月5日 优先权日1999年8月5日
发明者王劲, 韩剑敏 申请人:王劲