一种焦炉加热用煤气掺混系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种焦炉加热用煤气掺混系统。
【背景技术】
[0002] 现有炼焦生产加热及加热设施配置均按单用焦炉煤气.热值为4280kcol/Nm3,炼 焦耗热较高。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种焦炉加热用煤气掺混系统，以降低能耗。
[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现：
[0005] -种焦炉加热用煤气掺混系统，包括焦炉煤气源，还包括发生炉煤气源，发生炉煤 气源和焦炉煤气源分别通过管路连接一个掺混器，所述掺混器上设置一个焦炉加热用气出 口管。
[0006] 进一步，所述发生炉煤气源和掺混器之间管路上设置有发生炉煤气阀、发生炉煤 气流量计和发生炉煤气压力计，所述发生炉煤气阀外设置有发生炉煤气旁路阀，所述发生 炉煤气源和掺混器之间管路口径为1000mm，所述焦炉加热用气出口管口径为600_，所述 发生炉煤气阀口径为1000mm，所述发生炉煤气旁路阀口径为150_。
[0007] 进一步，所述发生炉煤气源和掺混器之间管路上设置有发生炉煤气外供管路，所 述焦炉煤气源和掺混器之间管路上设置有焦炉煤气外供管路，焦炉煤气源和和掺混器之间 管路上设置有焦炉煤气外供管路，所述焦炉煤气外供管路上设置有焦炉煤气外供阀。
[0008] 进一步，发生炉煤气和焦炉煤气的体积比为15:85。
[0009] 进一步，发生炉煤气和焦炉煤气经过掺混器掺混后形成掺混煤气的热量值为 3600kcol/Nm 3。
[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：焦炉使用了低热值发生炉煤气；可替换 了一定数量的优质焦炉煤气外供社会燃气用户，也是对燃气资源的优化使用；取得了一定 的经济效益和社会效益；这种掺混煤气炼焦得到的焦炭完全达到焦炉煤气炼焦得到的焦 炭，而成本却降低了 20?30%。
【附图说明】
[0011] 图1为本发明实施例1的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
[0013] 实施例
[0014] 1、燃气组成及热值
[0015]
【主权项】
1. 一种焦炉加热用煤气掺混系统，包括焦炉煤气源，其特征在于，还包括发生炉煤气 源，发生炉煤气源和焦炉煤气源分别通过管路连接一个掺混器，所述掺混器上设置一个焦 炉加热用气出口管。
2. 根据权利要求1所述的一种焦炉加热用煤气掺混系统，其特征在于，所述发生炉煤 气源和掺混器之间管路上设置有发生炉煤气阀、发生炉煤气流量计和发生炉煤气压力计， 所述发生炉煤气阀外设置有发生炉煤气旁路阀，所述发生炉煤气源和掺混器之间管路口径 为1000mm，所述焦炉加热用气出口管口径为600臟，所述发生炉煤气阀口径为1000mm，所述 发生炉煤气旁路阀口径为150mm。
3. 根据权利要求1所述的一种焦炉加热用煤气掺混系统，其特征在于，所述发生炉煤 气源和掺混器之间管路上设置有发生炉煤气外供管路，所述焦炉煤气源和掺混器之间管路 上设置有焦炉煤气外供管路，焦炉煤气源和和掺混器之间管路上设置有焦炉煤气外供管 路，所述焦炉煤气外供管路上设置有焦炉煤气外供阀。
4. 根据权利要求1所述的一种焦炉加热用煤气掺混系统，其特征在于，发生炉煤气和 焦炉煤气的体积比为15:85。
5. 根据权利要求1所述的一种焦炉加热用煤气掺混系统，其特征在于，发生炉煤气和 焦炉煤气经过掺混器掺混后形成掺混煤气的热量值为3600kc 〇l/Nm3。
6. -种焦炉加热用煤气掺混方法，其特征在于，在炼焦生产产量稳定不变的状态下，发 生炉煤气掺混焦炉煤气按15% :85%比例起步，逐步下调焦炉加热煤气热值，直至将试验前 焦炉炼焦加热煤气热值由4280kcol/Nm3下调为3600kc 〇l/Nm3。
【专利摘要】本发明公开了一种焦炉加热用煤气掺混系统，包括焦炉煤气源，其特征在于，还包括发生炉煤气源，发生炉煤气源和焦炉煤气源分别通过管路连接一个掺混器，所述掺混器上设置一个焦炉加热用气出口管。与现有技术相比，本发明的有益效果是：焦炉使用了低热值发生炉煤气；可替换了一定数量的优质焦炉煤气外供社会燃气用户，也是对燃气资源的优化使用；取得了一定的经济效益和社会效益。
【IPC分类】C10B21-08
【公开号】CN104531172
【申请号】CN201410833139
【发明人】姚祖国, 吕建华, 王国洋
【申请人】河南省平顶山泓利煤焦有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月29日