切削金属润滑液的制备方法及其应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及润滑液领域，尤其涉及一种切削金属润滑液。
【背景技术】
[0002]金属加工遍及各个领域，大到重型机械、电子电器等行业生产过程中，需要大量使用切削液，小到日常生活用品如家具的生产制造，在金属切削、磨等加工过程中，金属成型和金属加工是冶金生产、机械制造中最常见的金属加工工艺。随着金属加工工艺的进步，尤其是向着高效、高载荷、高精度等方向发展，于是在金属加工工艺中对于金属加工的润滑液、切削液的要求也提出了更高的要求。除了需要具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能等特点，还需要顺应加工工艺的要求，提高其其他的综合性能，保证产品质量。
[0003]目前，对于金属加工油液在实际生产和应用过程中出现一些问题，比如对环境的污染、维护管理的费用增加、对油液性能的要求更高。因此，亟需开发一种金属加工的润滑切削液，克服上述缺陷，兼备绿色环保，对环境危害低，成本低，润滑效果优异，其他防护性能闻等优点。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术中的缺陷，提供一种切削金属润滑液的制备方法及其在金属加工上的应用。本发明的切削金属润滑液兼备绿色环保，对环境危害低，成本低，润滑效果优异，其他防护性能高等优点。
[0005]切削金属润滑液的制备方法，包括以下步骤:
[0006]①将氯化锌、十八烷基磺酸钠按按质量比为1:2?5混合溶于水形成15?30%质量份数的水溶液，搅拌至完全溶解，再加入聚二甲基硅氧烷，加入量为上述水溶液总质量的3?10%，30?50°C低温水浴并搅拌反应0.5?3h ;
[0007]②按步骤①中的反应液总质量的I?5%加入防锈剂，加热至70?90°C反应3?5h。
[0008]本发明所述的切削金属润滑液的制备方法，优选所述氯化锌、十八烷基磺酸钠按按质量比为1:2.5混合。
[0009]本发明所述的切削金属润滑液的制备方法，优选所述聚二甲基硅氧烷的加入量为水溶液总质量的5?7%。
[0010]本发明所述的切削金属润滑液的制备方法，优选所述防锈剂为三元羧酸盐与碱性金属磺酸盐质量比为1:1?3的混合物。
[0011]本发明所述的制备方法制备的切削金属润滑液。
[0012]本发明所述的切削金属润滑液在金属加工上的应用。
[0013]本发明的有益效果:
[0014]第一，本发明的切削金属润滑液制备方法简单，工艺控制容易实现；
[0015]第二，本发明的切削金属润滑液兼备绿色环保，对环境危害低，成本低的优点；
[0016]第三，本发明的切削金属润滑液润滑效果优异，防护性能高。
【具体实施方式】
[0017]下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
[0018]实施例1
[0019]按以下步骤制备切削金属润滑液:
[0020]①将氯化锌、十八烷基磺酸钠按按质量比为1:4混合溶于水形成18%质量份数的水溶液，搅拌至完全溶解，再加入聚二甲基硅氧烷，加入量为上述水溶液总质量的5%，40°C低温水浴并搅拌反应Ih ；
[0021]②按步骤①中的反应液总质量的2%加入防锈剂，加热至70?90°C反应3?5h ;
[0022]所述防锈剂为三元羧酸盐与碱性金属磺酸盐质量比为1:3的混合物。
[0023]实施例2
[0024]按以下步骤制备切削金属润滑液:
[0025]①将氯化锌、十八烷基磺酸钠按按质量比为1:3混合溶于水形成20%质量份数的水溶液，搅拌至完全溶解，再加入聚二甲基硅氧烷，加入量为上述水溶液总质量的5%，50°C低温水浴并搅拌反应Ih ；
[0026]②按步骤①中的反应液总质量的3%加入防锈剂，加热至80°C反应3.5h ；
[0027]所述防锈剂为三元羧酸盐与碱性金属磺酸盐质量比为1:1.5的混合物。
[0028]实施例3
[0029]按以下步骤制备切削金属润滑液:
[0030]①将氯化锌、十八烷基磺酸钠按按质量比为1:2.5混合溶于水形成20%质量份数的水溶液，搅拌至完全溶解，再加入聚二甲基硅氧烷，加入量为上述水溶液总质量的5%，50°C低温水浴并搅拌反应Ih ；
[0031]②按步骤①中的反应液总质量的3%加入防锈剂，加热至80°C反应3.5h ；
[0032]所述防锈剂为三元羧酸盐与碱性金属磺酸盐质量比为1:1.5的混合物。
[0033]实验结果:
[0034]将实施例1?3所获得产物分别稀释后，对使用该润滑切削液的加工转椅椅脚进行测试，然后分析金属加工润滑切削液的润滑性能。检测结果显示，实施例1?3所制备的产物对于提高工件表面光洁度和减少金属磨损效果都有显著的提高。效果优于普通市售金属润滑切削液。
【主权项】
1.切削金属润滑液的制备方法，其特征在于包括以下步骤: ①将氯化锌、十八烷基磺酸钠按按质量比为1:2?5混合溶于水形成15?30%质量份数的水溶液，搅拌至完全溶解，再加入聚二甲基硅氧烷，加入量为上述水溶液总质量的3?10%，30?50°C低温水浴并搅拌反应0.5?3h ; ②按步骤①中的反应液总质量的I?5%加入防锈剂，加热至70?90°C反应3?5h。
2.根据权利要求1所述的切削金属润滑液的制备方法，其特征在于所述氯化锌、十八烷基磺酸钠按按质量比为1:2.5混合。
3.根据权利要求1所述的切削金属润滑液的制备方法，其特征在于所述聚二甲基硅氧烷的加入量为水溶液总质量的5?7%。
4.根据权利要求1所述的切削金属润滑液的制备方法，其特征在于所述防锈剂为三元羧酸盐与碱性金属磺酸盐质量比为1:1?3的混合物。
5.权利要求1?4任意一项权利要求所述的制备方法制备的切削金属润滑液。
6.权利要求5所述的切削金属润滑液在金属加工上的应用。
【专利摘要】一种切削金属润滑液的制备方法，采用氯化锌、十八烷基磺酸钠、聚二甲基硅氧烷和防锈剂为原料制备，制备工艺简单，易操作，切削金属润滑液兼备绿色环保，对环境危害低，成本低的优点，且效果优异，防护性能高。
【IPC分类】C10N40-22, C10M173-02
【公开号】CN104694238
【申请号】CN201310657149
【发明人】刘官柱
【申请人】大连飞马文仪家俱有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月4日