一种润滑油添加剂的制备方法

文档序号:9212292阅读:195来源:国知局
一种润滑油添加剂的制备方法
【专利说明】
[0001]
技术领域
[0002] 本发明公开一种润滑油添加剂的制备方法,属于油品添加剂技术领域。
[0003]
【背景技术】
[0004] 润滑油组成由基础油和添加剂两部分组成,基础油是润滑油的主要成分,决定着 润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足。添加剂在润滑油中的 所占比例较小,最大一般不超过30%,部分工业用油中小于1%。
[0005] 添加剂的作用:1.改善润滑材料的性能,降低油的凝固点,迅速消除油中的泡味、 改善粘温、粘滑特性、增加油膜强度等。2.保护油脂不氧化变质,延长油脂的使用寿命,提高 抗氧化能力,提尚抗腐能力,提尚抗乳化性能。3.保护金属不受腐蚀,提尚油的防腐性,纯化 金属提高防锈能力。4.增强润滑油脂在恶劣工作条件下的工作能力,增强极压抗磨性,提高 机件的抗擦能力,提高机件的磨损自修复能力。
[0006] 添加剂可以按下列的功能分成两大类:1.影响基础油的物理与化学性能:物理性 能如黏温特性、解乳化性、低温特性等。化学性能如氧化稳定性。2.影响与金属表面的物理 化学性:如减少磨擦、增加极压表现、防磨损与抗腐蚀等。添加剂虽然对於润滑油有很大的 影响,但有些性能是不受影响的,如挥发性、热稳定性、热传导性、消泡性、被压缩性、与沸点 等,优良品质的基础油加上均衡与极佳化的添加剂组合,才能调配出高性能的润滑油。
[0007] 现有技术中,润滑油存在的一个明显的问题是在使用过程中润滑油的起泡现象影 响到了润滑的正常过程,因此有必要通过改进添加剂对起泡问题进行改善。
[0008]

【发明内容】

[0009] 本发明的目的是:提供一种抑泡性能较好的润滑油添加剂的制备方法。
[0010] 技术方案是: 一种润滑油添加剂的制备方法,包括如下步骤: 步骤1,按重量份计,将异辛氧基硼酸铜4~6份、吡咯烷酮羧酸钠0. 4~0. 8份、环己 氧基硼酸铜1~3份、聚丁烯胺1~3份、二氨基吡啶4~6份、丙醇5~12份混合均匀, 再将混合物加热并保温; 步骤2,将硼化丁二酰亚胺1~2份、SPAN-80 0. 3~0. 6份、松香胺聚氧乙烯醚0. 3~ 0. 6份、硫磷伯仲烷基锌盐4~6份、二季戊四醇3~6份、氢化大豆卵磷脂2~5份、三乙 胺12~17份加至步骤1所得混合物中,边加边搅拌,加热并保温; 步骤3,氨基硫脲1~2份、羧甲基壳寡糖香草醛希夫碱1~2份、苯骈三氮唑钠5~ 10份、聚异丁稀2~5份、甘油醋4~8份、聚异丁稀丁二酰亚胺5~7份、硅油3~7份、 二烷基二硫代磷酸锌6~10份加至步骤2所得混合物中,加热并保温,放冷即得。
[0011] 所述聚丁烯胺的分子量在700~1200之间。
[0012] 所述的步骤1中,加热温度56~69°C,保温时间20~50min。
[0013] 所述的步骤2中,加热温度30~50°C,保温时间30~60min。
[0014] 所述的步骤3中,加热至70~75°C保温1~2h。
[0015] 有益效果 本发明制备得到的润滑油具有较好的抑泡性能。
[0016]
【具体实施方式】
[0017] 实施例1 步骤1,将异辛氧基硼酸铜4Kg、吡咯烷酮羧酸钠0. 4Kg、环己氧基硼酸铜lKg、聚丁烯胺 IKg (分子量在700~1200之间)、二氨基吡啶4Kg、丙醇5Kg混合均匀,再将混合物加热并 保温,加热温度56°C,保温时间20min ; 步骤2,将硼化丁二酰亚胺lKg、SPAN-80 0. 3Kg、松香胺聚氧乙烯醚0. 3Kg、硫磷伯仲 烷基锌盐4Kg、二季戊四醇3Kg、氢化大豆卵磷脂2Kg、三乙胺12Kg加至步骤1所得混合物 中,边加边搅拌,加热并保温,加热温度30°C,保温时间300min ; 步骤3,氨基硫脲lKg、羧甲基壳寡糖香草醛希夫碱lKg、苯骈三氮唑钠5Kg、聚异丁烯 2Kg、甘油酯4Kg、聚异丁烯丁二酰亚胺5Kg、硅油3Kg、二烷基二硫代磷酸锌6Kg加至步骤2 所得混合物中,加热至70°C保温lh,放冷即得。
[0018] 实施例2 步骤1,将异辛氧基硼酸铜6Kg、吡咯烷酮羧酸钠0. 8Kg、环己氧基硼酸铜3Kg、聚丁烯胺 3Kg (分子量在700~1200之间)、二氨基吡啶6Kg、丙醇12Kg混合均匀,再将混合物加热并 保温,加热温度69°C,保温时间50min ; 步骤2,将硼化丁二酰亚胺2Kg、SPAN-80 0. 6Kg、松香胺聚氧乙烯醚0. 6Kg、硫磷伯仲 烷基锌盐6Kg、二季戊四醇6Kg、氢化大豆卵磷脂5Kg、三乙胺17Kg加至步骤1所得混合物 中,边加边搅拌,加热并保温,加热温度30~50°C,保温时间30~60min ; 步骤3,氨基硫脲2Kg、羧甲基壳寡糖香草醛希夫碱2Kg、苯骈三氮唑钠10Kg、聚异丁烯 5Kg、甘油酯8Kg、聚异丁烯丁二酰亚胺7Kg、硅油7Kg、二烷基二硫代磷酸锌IOKg加至步骤2 所得混合物中,加热至75°C保温2h,放冷即得。
[0019] 实施例3 步骤1,将异辛氧基硼酸铜5Kg、吡咯烷酮羧酸钠0. 6Kg、环己氧基硼酸铜2Kg、聚丁烯胺 2Kg (分子量在700~1200之间)、二氨基吡啶5Kg、丙醇IOKg混合均匀,再将混合物加热并 保温,加热温度60°C,保温时间30min ; 步骤2,将硼化丁二酰亚胺2Kg、SPAN-80 0. 5Kg、松香胺聚氧乙烯醚0. 5Kg、硫磷伯仲 烷基锌盐5Kg、二季戊四醇5Kg、氢化大豆卵磷脂4Kg、三乙胺HKg加至步骤1所得混合物 中,边加边搅拌,加热并保温,加热温度40°C,保温时间50min ; 步骤3,氨基硫脲2Kg、羧甲基壳寡糖香草醛希夫碱lKg、苯骈三氮唑钠8Kg、聚异丁烯 4Kg、甘油酯5Kg、聚异丁烯丁二酰亚胺6Kg、硅油5Kg、二烷基二硫代磷酸锌SKg加至步骤2 所得混合物中,加热至72°C保温2h,放冷即得。
[0020] 对照例1 与实施例3的区别在于,步骤3中未加入羧甲基壳寡糖香草醛希夫碱。
[0021] 步骤1,将异辛氧基硼酸铜5Kg、吡咯烷酮羧酸钠0. 6Kg、环己氧基硼酸铜2Kg、聚丁 烯胺2Kg (分子量在700~1200之间)、二氨基吡啶5Kg、丙醇IOKg混合均勾,再将混合物 加热并保温,加热温度60°C,保温时间30min ; 步骤2,将硼化丁二酰亚胺2Kg、SPAN-80 0. 5Kg、松香胺聚氧乙烯醚0. 5Kg、硫磷伯仲 烷基锌盐5Kg、二季戊四醇5Kg、氢化大豆卵磷脂4Kg、三乙胺HKg加至步骤1所得混合物 中,边加边搅拌,加热并保温,加热温度40°C,保温时间50min ; 步骤3,氨基硫脲2Kg、苯骈三氮唑钠8Kg、聚异丁烯4Kg、甘油酯5Kg、聚异丁烯丁二酰亚 胺6Kg、硅油5Kg、二烷基二硫代磷酸锌SKg加至步骤2所得混合物中,加热至72°C保温2h, 放冷即得。
[0022] 对照例2 与实施例3的区别在于,步骤3中未加入氨基硫脲。
[0023] 步骤1,将异辛氧基硼酸铜5Kg、吡咯烷酮羧酸钠0. 6Kg、环己氧基硼酸铜2Kg、聚丁 烯胺2Kg (分子量在700~1200之间)、二氨基吡啶5Kg、丙醇IOKg混合均勾,再将混合物 加热并保温,加热温度60°C,保温时间30min ; 步骤2,将硼化丁二酰亚胺2Kg、SPAN-80 0. 5Kg、松香胺聚氧乙烯醚0. 5Kg、硫磷伯仲 烷基锌盐5Kg、二季戊四醇5Kg、氢化大豆卵磷脂4Kg、三乙胺HKg加至步骤1所得混合物 中,边加边搅拌,加热并保温,加热温度40°C,保温时间50min ; 步骤3,羧甲基壳寡糖香草醛希夫碱lKg、苯骈三氮挫钠8Kg、聚异丁稀4Kg、甘油醋5Kg、 聚异丁烯丁二酰亚胺6Kg、硅油5Kg、二烷基二硫代磷酸锌8Kg加至步骤2所得混合物中,加 热至72°C保温2h,放冷即得。
[0024] 将实施例1~3和对照例1~2所得润滑油添加剂加至基础油中,所用基础油为 UHVI6和500SN,重量比为59. 4:25. 5,加热至50~60°C后混合均匀,放冷后进行性能测试, 结果如下:
从上表可以看出,本发明提供的润滑油添加剂能明显改善润滑油的各项性能指标,特 别是实施例与对照例1相比可以看出,通过加入羧甲基壳寡糖香草醛希夫碱可以明显地提 高抑泡性能;通过实施例与对照例2相比可以看出,氨基硫脲的加入可以有效地降低润滑 油的粘度性能。
【主权项】
1. 一种润滑油添加剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤1,按重量份计,将异辛氧基硼酸铜4~6份、吡咯烷酮羧酸钠0. 4~0. 8份、环己 氧基硼酸铜1~3份、聚丁烯胺1~3份、二氨基吡啶4~6份、丙醇5~12份混合均匀, 再将混合物加热并保温; 步骤2,将硼化丁二酰亚胺1~2份、SPAN-80 0. 3~0. 6份、松香胺聚氧乙烯醚0. 3~ 0. 6份、硫磷伯仲烷基锌盐4~6份、二季戊四醇3~6份、氢化大豆卵磷脂2~5份、三乙 胺12~17份加至步骤1所得混合物中,边加边搅拌,加热并保温; 步骤3,氨基硫脲1~2份、羧甲基壳寡糖香草醛希夫碱1~2份、苯骈三氮唑钠5~ 10份、聚异丁稀2~5份、甘油醋4~8份、聚异丁稀丁二酰亚胺5~7份、硅油3~7份、 二烷基二硫代磷酸锌6~10份加至步骤2所得混合物中,加热并保温,放冷即得。2. 根据权利要求1所述的润滑油添加剂的制备方法,其特征在于:所述聚丁烯胺的分 子量在700~1200之间。3. 根据权利要求1所述的润滑油添加剂的制备方法,其特征在于:所述的步骤1中,加 热温度56~69°C,保温时间20~50min。4. 根据权利要求1所述的润滑油添加剂的制备方法,其特征在于:所述的步骤2中,加 热温度30~50°C,保温时间30~60min。5. 根据权利要求1所述的润滑油添加剂的制备方法,其特征在于:所述的步骤3中,加 热至70~75°C保温1~2h。
【专利摘要】本发明公开一种润滑油添加剂的制备方法,属于油品添加剂技术领域。步骤:步骤1,将异辛氧基硼酸铜、吡咯烷酮羧酸钠、环己氧基硼酸铜、聚丁烯胺、二氨基吡啶、丙醇混合均匀,再将混合物加热并保温;步骤2,将硼化丁二酰亚胺、SPAN-80、松香胺聚氧乙烯醚、硫磷伯仲烷基锌盐、二季戊四醇、氢化大豆卵磷脂、三乙胺加至步骤1所得混合物中,边加边搅拌,加热并保温;步骤3,氨基硫脲、羧甲基壳寡糖香草醛希夫碱、苯骈三氮唑钠、聚异丁烯、甘油酯、聚异丁烯丁二酰亚胺、硅油、二烷基二硫代磷酸锌加至步骤2所得混合物中,加热并保温,放冷即得。
【IPC分类】C10N30/18, C10M161/00, C10M177/00
【公开号】CN104927975
【申请号】CN201510270731
【发明人】傅兴琴
【申请人】傅兴琴
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月25日
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