脱水防锈油组合物及其用图

文档序号:9484947阅读:1690来源:国知局
脱水防锈油组合物及其用图
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种脱水防锈油组合物及其用途。
【背景技术】
[0002] 近年来,随着我国汽车零部件加工业的飞速发展,用于各种汽配件的金属制品在 使用切削液、清洗剂等含水介质进行加工和清洗等过程后,汽配工件表面残留少量水分或 含水介质,如果涂覆没有脱水功能的防锈油,表面的水渍不能有效去除,很容易引起工件的 锈蚀。而作为使用水溶性切削液加工和水基清洗剂后处理工艺使用的脱水防锈油,在汽配 行业的生产过程中已得到较广泛的应用。
[0003] 现有技术中脱水防锈油种类较多。文献CN1353173A公开了一种新型脱水防锈油, 由下述组分按重量份组成:防锈剂4~8份、脱水添加剂1~5份、抗氧剂0. 5~2份、辅助 剂0. 1~0. 5份、矿物基础油85~93份。文献"脱水防锈油的研究与应用,《电镀与环保》 2006年第26卷第2期"、"ZYS-T20脱水防锈油的研制及应用,《轴承》2011年第6期"、"常 温脱水性防锈油的研究与应用,《电镀与精饰》2004年第26卷第4期"等,都详细介绍了相 关产品的研制过程及性能特点。
[0004] 综上所述,相关专利和公开文献中的产品研制都以磺酸钡盐(不符合出口欧美相 关国家无钡化的要求)为基础设计的脱水防锈油,其脱水性能和长期封存防锈性能不能较 好的平衡满足,大部分仅能作脱水、工序间防锈使用,或脱水效果不理想,不能满足现代工 业要求快速脱水和长期封存防锈的要求。

【发明内容】

[0005] 本发明所要解决的技术问题之一是现有技术中的脱水防锈油防锈性能和脱水性 能相冲突的问题,提供一种新的脱水防锈油组合物。该组合物具有良好的防锈性和脱水性 能。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的脱水防锈油 组合物的用途。
[0006] 为解决上述技术问题之一,本发明采用的技术方案如下:一种脱水防锈油组合物, 以重量份数计,包括以下组份:
[0007] a) 75~95份的基础油;
[0008] b) 5~15份的油溶性磺酸钙盐防锈剂;
[0009] c)0. 5~7份的辅助剂;
[0010] d)0. 1~3份的脱水剂;
[0011] 其中,所述基础油选自矿物油或溶剂油中的至少一种;
[0012] 所述油溶性防锈剂选自石油磺酸钙或合成磺酸钙中的至少一种;
[0013] 所述辅助剂选自季戊四醇硬脂酸酯、C12~14脂肪醇酯、油酸、辛酸二环己胺、N-油酰肌氨酸、烯基丁二酸、邻苯二甲酸二丁酯或烯基丁二酸酯中的至少一种;
[0014] 所述脱水剂选自醚类、醇类或醇醚混合型中的至少一种。
[0015] 上述技术方案中,优选地,以重量份数计,基础油的用量为80~92份,油溶性磺酸 钙盐防锈剂的用量为8~12份,辅助剂的用量为1~5份,脱水剂的用量为0. 5~2. 5份。
[0016] 上述技术方案中,优选地,所述组合物中不含有钡盐。
[0017] 上述技术方案中,优选地,所述组合物中不含有石油磺酸钡盐。
[0018] 上述技术方案中,优选地,所述油溶性磺酸盐防锈剂选自T101(低碱值石油磺酸 钙)、T102 (中碱值石油磺酸钙)、T103 (高碱值石油磺酸钙)、T104 (低碱值合成磺酸钙)、 T105 (中碱值合成磺酸钙)、T106 (高碱值合成磺酸钙)、NA-SUL729 (中性二壬基萘磺酸 钙)、NA-SULCA/W1146(二壬基萘磺酸钙盐复合物)、KX1177(二壬基萘磺酸钙盐复合物)、 KX1183(二壬基萘磺酸钙)、CA-HT3(二壬基萘磺酸钙羧酸钙复合物)、Lockguard6400(高 碱值合成磺酸I丐)、Lockguard6941 (天然中性磺酸|丐)、Lockguard6942 (合成中性磺酸 钙)、RN714 (中性磺酸钙)、CA25 (中性磺酸钙)、AdditinRC4220 (中性二烷基苯磺酸 钙)、NA-SULCA-1089 (二壬基萘磺酸钙羧酸钙复合物)或AdditinRC4210 (磺酸钙羧酸 钙复合物)中的至少一种。更优选地,所述油溶性磺酸钙防锈剂选自NA-SUL729、NA-SUL CA-1089、T102、KX1183、RN714、CA25、AdditinRC4220、Lockguard6941 或Lockguard 6942中的至少一种。
[0019] 上述技术方案中,优选地,所述辅助剂选自油酸、辛酸二环己胺、N-油酰肌氨酸、烯 基丁二酸、邻苯二甲酸二丁酯或烯基丁二酸酯中的至少一种。
[0020] 上述技术方案中,优选地,所述脱水剂选自丁醇、石油醚、脂肪醇、C12~14醇聚氧 乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、C8~22醇聚氧乙烯醚或脂肪醇醚中的至 少一种。更优选地,所述脱水剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇、C12~14醇聚氧乙烯醚、 脂肪醇聚氧乙烯醚、C8~22醇聚氧乙烯醚或脂肪醇醚中的至少一种。
[0021] 上述技术方案中,优选地,所述矿物油选自HVIla75、100、125、150、250、350、 400、500、650、750、90BS、120BS、150BS;或HVIlb75、100、125、150、250、350、400、500、650、 750、90BS、120BS、150BS;或HVIIc75、100、125、150、250、350、400、500、650、750、90BS、 120BS、150BS中的至少一种。更优选地,矿物油选自HVIIc75、100、125、150、250、350、400、 500、650、750中的至少一种。
[0022] 上述技术方案中,优选地,溶剂油选自060、070、080、0100、0110、0120和0130中 的至少一种。
[0023] 本发明所述脱水防锈油组合物的制备方法,包括:将基础油40~50°C加热搅拌, 再依次加入油溶性磺酸钙盐防锈剂、辅助剂和脱水剂,35~45°C恒温搅拌1~2小时,经过 l〇um袋式过滤,即得所述脱水防锈油组合物。
[0024] 为解决上述技术问题之二,本发明采用的技术方案如下:所述的脱水防锈油组合 物用于汽配件产品的脱水和封存防锈。
[0025] 本发明组合物不含重金属钡,采用磺酸钙为防锈剂,属于环保友好型产品。充分利 用脱芳烃低运动粘度溶剂基础油的良好渗透性、清洗性的优点,复合磺酸钙基高性能防锈 剂,再配合特殊的脱水添加剂,从而具有良好的防锈性能、脱水性能。所述防锈油组合物可 用于汽配产品的含水介质置换去除和封存防锈。本发明组合物防锈性能和脱水性能兼顾, 并且在满足产品快速脱水(正常情况在lmin内能脱水完毕)性能的前提下,不影响产品的 长期封存防锈性能。盐雾试验能(45#钢)超过48小时,汽配产品脱水处理后的封存包装 室内防锈1年以上,带气相防锈袋的产品防锈能达3年以上,取得了良好的技术效果。
[0026] 下面通过实施例对本发明作进一步的阐述。
【具体实施方式】
[0027]【实施例1~6】
[0028] 按表1中的重量份数,将基础油加入调合爸,40~50°C加热搅拌,再依次加入油溶 性磺酸钙盐防锈剂、辅助剂和脱水剂,35~45°C恒温搅拌1~2小时,经过10um袋式过滤, 即得所述脱水防锈油组合物。
[0029]【对比例1】
[0030] 根据文献CN1353173A公开的方法,在反应釜中加入基础油85~93份,加热至 150~180°C,再加入4~8份防锈剂、0. 5~2份抗氧剂,搅拌充分溶解,待自然冷却至60°C 以下,加入0. 1~0. 5份其他添加剂、1~5份脱水剂,搅拌混匀,自然冷却至室温即得此脱 水防锈油。
[0031]其中,基础油为49. 5%的变压器油和40%的轻柴油。防锈剂为4%的石油磺酸钡、 2%的硬脂酸和1 %的环烷酸锌三种物质复合。抗氧剂为0.5%的二烷基对苯二酚。脱水剂 为2%的石油醚。其他添加剂为1 %的植酸。
[0032] 由表2可知,本发明所提供的【实施例1~6】防锈性能和脱水性能等综合性能比 【对比例1】都要好。
[0033]
【主权项】
1. 一种脱水防锈油组合物,以重量份数计,包括以下组份: a) 75~95份的基础油; b) 5~15份的油溶性磺酸钙盐防锈剂; c) 0.5~7份的辅助剂; d) 0. 1~3份的脱水剂; 其中,所述基础油选自矿物油或溶剂油中的至少一种; 所述油溶性防锈剂选自石油磺酸钙或合成磺酸钙中的至少一种; 所述辅助剂选自季戊四醇硬脂酸酯、C12~14脂肪醇酯、油酸、辛酸二环己胺、N-油酰 肌氨酸、烯基丁二酸、邻苯二甲酸二丁酯或烯基丁二酸酯中的至少一种; 所述脱水剂选自醚类、醇类或醇醚混合型中的至少一种。2. 根据权利要求1所述脱水防锈油组合物,其特征在于以重量份数计,基础油的用量 为80~92份,油溶性磺酸钙盐防锈剂的用量为8~12份,辅助剂的用量为1~5份,脱水 剂的用量为0.5~2. 5份。3. 根据权利要求1所述脱水防锈油组合物,其特征在于所述组合物中不含有钡盐。4. 根据权利要求1所述脱水防锈油组合物,其特征在于所述组合物中不含有石油磺酸 钡盐。5. 根据权利要求1所述脱水防锈油组合物,其特征在于所述油溶性磺酸盐防锈剂选 自 T101、T102、T103、T104、T105、T106、NA-SUL 729、NA-SULCA/W1146、KX1177、KX1183、 CA-HT3、Lockguard 6400、Lockguard 6941、Lockguard 6942、RN 714、CA25、Additin RC4220、NA-SUL CA-1089 或 Additin RC4210 中的至少一种。6. 根据权利要求5所述脱水防锈油组合物,其特征在于所述油溶性磺酸钙防锈剂选自 NA-SUL 729、NA-SUL CA-1089、T102、KX 1183、RN 714、CA25、Additin RC4220、Lockguard 6941 或 Lockguard 6942 中的至少一种。7. 根据权利要求1所述脱水防锈油组合物,其特征在于所述辅助剂选自油酸、辛酸二 环己胺、N-油酰肌氨酸、烯基丁二酸、邻苯二甲酸二丁酯或烯基丁二酸酯中的至少一种。8. 根据权利要求1所述脱水防锈油组合物,其特征在于所述脱水剂选自丁醇、石油醚、 脂肪醇、C12~14醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、C8~22醇聚氧乙 烯醚或脂肪醇醚中的至少一种。9. 根据权利要求8所述脱水防锈油组合物,其特征在于所述脱水剂选自烷基酚聚氧乙 烯醚、脂肪醇、C12~14醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、C8~22醇聚氧乙烯醚或脂肪醇 醚中的至少一种。10. 权利要求1~9任一所述的脱水防锈油组合物用于汽配件产品的脱水和封存防锈。
【专利摘要】本发明涉及一种脱水防锈油组合物及其用途,主要解决现有技术存在封存防锈性能和脱水性能不能良好兼顾的问题。本发明通过采用以重量份数计包括以下组份:a)75~95份的基础油;b)5~15份的油溶性磺酸钙盐防锈剂;c)0.5~7份的辅助剂;d)0.1~3份的脱水剂的技术方案较好地解决了该问题,可用于脱水防锈油组合物的工业生产中。
【IPC分类】C10M169/04, C10M141/08, C10M161/00, C10N30/12
【公开号】CN105238520
【申请号】CN201510680532
【发明人】邓象贤, 张志东, 黄劲松, 李谨, 王靖宇, 徐瑞临
【申请人】中国石油化工股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月19日
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