一种用于原油的水油分离设备的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于原油的水油分离设备，包括分离筒体，分离筒体内部通过一级隔板和二级隔板分隔成一级分离腔体、二级分离腔体和三级分离腔体，一级分离腔体底部一侧连接入料口，一级分离腔体内部设有上料装置，一级分离腔体底部设有初级沉淀槽，二级分离腔体内部设有超声波发生装置，二级分离腔体和三级分离腔体底部设有再级沉淀槽，三级分离腔体一侧设有出水口和出油口。本发明与现有技术相比具有下列优点：利用超声波的机械振动作用和热作用原理，增加破乳效果，使得整体水油分离效果好，整体机器简洁，操作方便，提高经济效益。
【专利说明】
一种用于原油的水油分离设备
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于原油的水油分离设备，属于分离设备技术领域。
【背景技术】
[0002]原油含水是油气田开发过程中的普遍现象。含水原油在加工之前必须进行脱水处理。主要采用静置的方法来实现油水分离，一般还需加入破乳剂以提高脱水效果。但有些原油采用以上传统方法却无法顺利实现油水分离，如三次采油采出的水包油(o/w)乳化原油、污水回收油老化油及某些进口油等，由于其化学成分及乳状液结构的复杂性，难以用电场法和化学法破乳脱水。针对这种情况，必须研究开发其它方法来实现破乳。
[0003]因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种用于原油的水油分离设备。
[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0006]—种用于原油的水油分离设备，包括分离筒体，分离筒体内部设有一级隔板和二级隔板，一级隔板底部与分离筒体固定，一级隔板顶部与分离筒体之间设有一级通道，二级隔板顶部与分离筒体固定，二级隔板底部与分离筒体之间设有二级通道，一级隔板与分离筒体内壁之间形成一级分离腔体，一级隔板和二级隔板之间形成二级分离腔体，二级隔板与分离筒体内壁之间形成三级分离腔体，一级分离腔体底部一侧连接入料口，一级分离腔体内部设有上料装置，一级分离腔体底部设有初级沉淀槽，二级分离腔体内部设有超声波发生装置，二级分离腔体和三级分离腔体底部设有再级沉淀槽，三级分离腔体一侧设有出水口和出油口。
[0007]上述技术方案的有关内容解释如下:
[0008]上述技术方案中，上料装置包括螺旋上料片和转轴，螺旋上料片设于转轴上，螺旋上料片底部与入料口连接，螺旋上料片顶部通过导流板连接二级分离腔体。
[0009]进一步的技术方案，一级分离腔体顶部设有乳化添加剂口。
[0010]优选的，三级分离腔体内部设有分流挡板。
[0011]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
[0012]利用超声波的机械振动作用和热作用原理，增加破乳效果，使得整体水油分离效果好，整体机器简洁，操作方便，提高经济效益。
【附图说明】
[0013]附图1为本发明示意图。
[0014]以上附图中:1、分离筒体；2、一级隔板；3、二级隔板；4、一级通道；5、二级通道；
6、一级分离腔体；7、二级分离腔体；8、三级分离腔体；9、入料口 ；10、乳化添加剂口 ；11、螺旋上料片；12、转轴；13、导流板；14、初级沉淀槽；15、超声波发生装置；16、再级沉淀槽；17、出水口 ； 18、出油口 ； 19、分流挡板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
[0016]实施例一:
[0017]如图1所示，本发明的一种用于原油的水油分离设备，包括分离筒体1，分离筒体I内部设有一级隔板2和二级隔板3，一级隔板2底部与分离筒体I固定，一级隔板2顶部与分离筒体I之间设有一级通道4，二级隔板3顶部与分离筒体I固定，二级隔板3底部与分离筒体I之间设有二级通道5，一级隔板2与分离筒体I内壁之间形成一级分离腔体6，一级隔板2和二级隔板3之间形成二级分离腔体7，二级隔板3与分离筒体I内壁之间形成三级分离腔体8，这样的结构方便安装、拆卸及清洗，一级分离腔体6底部一侧连接入料口 9，一级分离腔体6顶部设有乳化添加剂口 10，可提高分离的效果，一级分离腔体6内部设有上料装置，上料装置包括螺旋上料片11和转轴12，螺旋上料片11设于转轴12上，螺旋上料片11底部与入料口 9连接，再上料的同时可清楚原油中的杂质，螺旋上料片11顶部通过导流板13连接二级分离腔体7，便于进入二级分离腔体7，一级分离腔体6底部设有初级沉淀槽14，对于初级沉淀槽14的物料可进行再分离，二级分离腔体7内部设有超声波发生装置15，利用超声波的机械振动作用和热作用原理，增加破乳效果，使得整体水油分离效果好，二级分离腔体7和三级分离腔体8底部设有再级沉淀槽16，沉淀杂质，并可进行再分离，三级分离腔体8 —侧设有出水口 17和出油口 18，出水口 17位于出油口 18下侧，三级分离腔体8内部设有分流挡板19，防止水流过大，影响分离效果，整体机器简洁，操作方便，提高经济效益。
[0018]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于原油的水油分离设备，包括分离筒体，其特征在于:所述分离筒体内部设有一级隔板和二级隔板，所述一级隔板底部与分离筒体固定，所述一级隔板顶部与分离筒体之间设有一级通道，所述二级隔板顶部与分离筒体固定，所述二级隔板底部与分离筒体之间设有二级通道，所述一级隔板与分离筒体内壁之间形成一级分离腔体，所述一级隔板和二级隔板之间形成二级分离腔体，所述二级隔板与分离筒体内壁之间形成三级分离腔体，所述一级分离腔体底部一侧连接入料口，所述一级分离腔体内部设有上料装置，所述一级分离腔体底部设有初级沉淀槽，所述二级分离腔体内部设有超声波发生装置，所述二级分离腔体和三级分离腔体底部设有再级沉淀槽，所述三级分离腔体一侧设有出水口和出油□ O2.根据权利要求1所述的一种用于原油的水油分离设备，其特征在于:所述上料装置包括螺旋上料片和转轴，所述螺旋上料片设于转轴上，所述螺旋上料片底部与入料口连接，所述螺旋上料片顶部通过导流板连接二级分离腔体。3.根据权利要求1所述的一种用于原油的水油分离设备，其特征在于:所述一级分离腔体顶部设有乳化添加剂口。4.根据权利要求1所述的一种用于原油的水油分离设备，其特征在于:所述三级分离腔体内部设有分流挡板。
【文档编号】C10G33/06GK105820834SQ201510012688
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年1月10日
【发明人】肖宏春, 李新明
【申请人】泰兴市锐利翔石油机械有限公司