于调节，火焰长度适中，对炉膛耐火砖起到保护作用，增加了气化炉寿命；喷嘴磨损减轻，提高了喷嘴寿命，大大节省了停工及维修更换喷嘴的费用。【附图说明】:
[0015]图1:本实用新型的水煤浆喷嘴轴向剖视图；
[0016]图2:本实用新型的嗔嘴端面处右视图。
[0017]符号说明
[0018]1.外环氧通道，2.外环直管段，3.“Y”型孔，4.内环水煤浆通道，5.“T”型孔，6.内环直管段，7.中心氧通道，8.中心直管段，9.外环旋流器，10.外环喷口，11.内环喷口，12.中心喷口，13.中心旋流器。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
[0021]如图1-2所示:一种带旋流器的三通道内外混水煤浆多级气化喷嘴，包括外环氧通道1，外环直管段2，“Y”型孔3，内环水煤浆通道4，“Τ”型孔5，内环直管段6，中心氧通道7，中心直管段8，外环旋流器9，外环喷口 10，内环喷口 11，中心喷口 12，中心旋流器13，所述的中心氧通道7、内环水煤浆通道4、外环氧通道1三通道构成同心的环管状结构；所述的中心氧通道7由中心直管段8及中心喷口 12通过机械配合后再固接而成，中心喷口 12内安装中心旋流器13 ;所述的内环水煤浆通道4由内环直管段6及内环喷口 11通过机械配合后再固接而成，内环直管段6上沿周向依次均匀开设8个“Υ”型槽和8个“Τ”型槽；所述的外环氧通道1由外环直管段2及外环喷口 10通过机械配合后再固接而成，外环喷口内安装外环旋流器9 ;所述的中心旋流器13的外径等于中心喷口 12的内径，两者通过机械作用紧密配合；所述的外环旋流器9的外径等于外环喷口 10的内径，两者通过机械作用紧密配入口 ο
[0022]上述的中心喷口 12、内环喷口 11以及外环喷口 10均呈锥形向内收缩成一定角度，中心喷口 12的收缩半角为与水平方向成15°，内环喷口 11的收缩半角为与水平方向成30°，外环喷口 10的收缩半角为与水平方向成60°。
[0023]具体工作方式:小部分(约8% -20% )的气化剂从中心氧通道7进入，在中心喷口 12内的中心旋流器13作用下，气化剂产生了一定的旋流速率，并由于中心喷口向内缩颈被加速至在150m/s?180m/s。其余大部分气化剂进入外环氧通道1，其中部分气化剂先后通过内环管6壁面上开设的两排“Y”型孔和“T”型进入内环水煤浆通道4中，气浆在内环通道内混合，由于气浆之间存在很大速度差，剧烈的动量交换使水煤浆雾化成细丝状液膜或者大液滴，实现水煤浆的一级和二级雾化，初步雾化后的气浆混合物在内环喷口 11处由于缩颈被加速至12-18m/s。外环氧通道1内剩余气化剂继续流至外环喷口 10，在外环旋流器9的作用下产生了一定的旋流速率，同样由于缩颈作用被加速至160m/s?180m/s。中心氧通道7，内环管水煤浆通道4以及外环氧通道1喷口处的缩颈角度不同，因此形成三股不同角度的交叉射流，位于中间的水煤浆细液膜在内、外高速气化剂双重夹击对撞下产生强烈的雾化，被迅速雾化成非常细小的颗粒，至此整个三级雾化过程完成，雾化效果好。
[0024]以上以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种带旋流器的三通道内外混水煤浆多级气化喷嘴，其特征在于:包括外环氧通道(1)、外环直管段(2)、“Y”型孔(3)、内环水煤浆通道(4)、“Τ”型孔(5)、内环直管段(6)、中心氧通道(7)、中心直管段(8)、外环旋流器(9)、外环喷口(10)、内环喷口(11)、中心喷口(12)、中心旋流器(13)，所述的中心氧通道(7)、内环水煤浆通道(4)、外环氧通道(1)三通道构成同心的环管状结构；所述的中心氧通道(7)由中心直管段(8)及中心喷口(12)通过机械配合后再固接而成，中心喷口(12)内安装中心旋流器(13);所述的内环水煤浆通道(4)由内环直管段(6)及内环喷口(11)通过机械配合后再固接而成，内环直管段(6)上沿周向依次均匀开设8个“Υ”型槽和8个“Τ”型槽；所述的外环氧通道⑴由外环直管段(2)及外环喷口(10)通过机械配合后再固接而成，外环喷口内安装外环旋流器(9);所述的中心旋流器(13)的外径等于中心喷口(12)的内径，两者通过机械作用紧密配合；所述的外环旋流器(9)的外径等于外环喷口(10)的内径，两者通过机械作用紧密配合。2.根据权利要求1所述的一种带旋流器的三通道内外混水煤浆多级气化喷嘴，其特征在于:中心喷口(12)、内环喷口(11)以及外环喷口(10)均呈锥形向内收缩成一定角度，中心喷口(12)的收缩半角为与水平方向成15°，内环喷口(11)的收缩半角为与水平方向成30°，外环喷口(10)的收缩半角为与水平方向成60°。
【专利摘要】本实用新型属于雾化燃烧技术领域，涉及一种带旋流器的三通道内外混水煤浆多级气化喷嘴，主要包括中心氧通道、内环水煤浆通道、外环氧通道、中心及外环旋流器、“Y”型孔和“T”型孔等。与传统的三通道气化喷嘴相比，本设计中“Y”型和“T”型两排气孔可使气化剂与水煤浆在内环通道内预先混合，实现初级雾化；气化剂通道中的旋流器使雾化角稳定可调节，并且缩短了火焰长度；三通道喷口处三股射流通过交叉撞击实现雾化，避免了传统结构中预混合室内气浆混合物对喷嘴的高速磨蚀，有效增加了喷嘴寿命。本设计的喷嘴存在雾化效果好，煤气化效率及有效气产率高，燃烧污染物排放少，喷嘴使用寿命长，气化炉装置运行成本低等优点。
【IPC分类】C10J3/50
【公开号】CN205035330
【申请号】CN201520821311
【发明人】朱晓丽, 仇性启, 宋乃迎, 赵英亮, 万娱, 王晨, 史桢超, 董辉
【申请人】中国石油大学(华东)
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月22日