顶杆类发动机曲柄连杆的正时传动结构的制作方法

文档序号:5180789阅读:374来源:国知局
专利名称:顶杆类发动机曲柄连杆的正时传动结构的制作方法
技术领域
本实用新型属于摩托车发动机技术领域,具体涉及一种顶杆类发动机曲柄连杆的正时传动结构。
技术背景现有顶杆类发动机如CG120/150摩托车发动机上的曲柄连杆传动机构都是采用正时齿轮传动机构,参见图1,即在曲柄和凸轮轴上分别压配正时主动齿轮A和正时从动齿轮B,靠一对斜齿传动。该结构对曲轴箱的曲轴孔与凸轮轴孔加工加工精度要求很高,尺寸为54.5±0.02,加工难度大,所以制造成本很高,且装配时次论还需配对。另外,由于是斜齿传动,主从动齿轮在转动时有一个轴向分力,会轴向窜动,为消除轴向窜动,因此现有结构就在左曲的轴承端面装有压销体,而在从动齿轮的轴端装有弹簧,这样会消耗发动机功率。

发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述问题,提供一种顶杆类发动机曲柄连杆的正时传动结构,改齿轮传动为链传动或皮带传动,降低加工难度,节省成本。
本实用新型的技术方案如下顶杆类发动机曲柄连杆的正时传动结构,包括曲轴、曲柄、凸轮轴、下摇臂及顶杆,其特征在于在左边的曲柄上压配有正时主动链轮,凸轮轴上压配有正时从动链轮,并装配有正时链条。
本顶杆类发动机曲柄连杆的正时传动结构也可由皮带传动,其特征在于在左边的曲柄上压配有正时皮带主动轮,凸轮轴上压配有正时皮带从动轮,并装配有皮带。
本传动机构的优点是1、将原来的一对斜齿轮传动改为链轮传动或皮带轮传动,对曲轴箱箱体曲轴孔与凸轮轴孔的加工精度要求降低,尺寸为54.5±0.1,加工简单,制造成本降低了。
2、链轮传动或皮带轮传动都不会产生轴向窜动力,因此可以取消原机构中的压销体和弹簧,一方面减少了功率消耗,提高了发动机功率,另一方面还节省了材料,尽一步降低了成本。
3、装配简单,不需再进行齿轮配对,而且结构可靠。


图1是原传动机构的结构图;图2是本传动机构采用链传动方式的结构图;图3是本传动机构采用链传动方式的结构图。
具体实施方式
参见图2,本传动机构采用链传动方式的结构包括原机构的曲轴1、曲柄2、凸轮轴5、下摇臂及顶杆6。改进的地方是在左边的曲柄2上压配有正时主动链轮3,在凸轮轴5上压配有正时从动链轮4,并装配正时链条7,实现它们之间的传动。
参见图3,本传动结构也可由皮带传动,其改进点是在左边的曲柄2上压配正时皮带主动轮8,凸轮轴5上压配有正时皮带从动轮9,并装配皮带10,实现它们之间的传动。
权利要求1.顶杆类发动机曲柄连杆的正时传动结构,包括曲轴(1)、曲柄(2)、凸轮轴(5)、下摇臂及顶杆(6),其特征在于在左曲柄(2)上压配有正时主动链轮(3),凸轮轴(5)上压配有正时从动链轮(4),并装配有正时链条(7)。
2.根据权利要求1所述的顶杆类发动机曲柄连杆的正时传动结构,顶杆类发动机曲柄连杆的正时传动结构,其特征在于在左曲柄(2)上压配有正时皮带主动轮(8),凸轮轴(5)上压配有正时皮带从动轮(9),并装配有皮带(10)。
专利摘要顶杆类发动机曲柄连杆的正时传动结构,包括曲轴、曲柄、凸轮轴、下摇臂及顶杆,其特征在于在左边的曲柄上压配有正时主动链轮,凸轮轴上压配有正时从动链轮,并装配有正时链条,实现链传动。也可在左边的曲柄上压配有正时皮带主动轮,凸轮轴上压配有正时皮带从动轮,并装配有皮带,实现皮带传动。本结构将原来的一对斜齿轮传动改为链轮传动或皮带轮传动,对曲轴箱箱体曲轴孔与凸轮轴孔的加工精度要求降低,加工简单,降低了制造成本,同时还可以取消原机构中的压销体和弹簧,一方面减少了功率消耗,提高了发动机功率,另一方面还节省了材料,进一步降低了成本。另外,本结构装配简单,不需再进行齿轮配对,而且结构可靠。
文档编号F01L1/344GK2563314SQ0227632
公开日2003年7月30日 申请日期2002年8月31日 优先权日2002年8月31日
发明者刘建平 申请人:伍本银
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