电控喷油器的制作方法

文档序号:5258483阅读:205来源:国知局
专利名称:电控喷油器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于内燃机电控燃油喷射系统的电控喷油器,尤其是用于汽油机气道口燃油喷射的电控喷油器。
背景技术
目前市场上常用的电控喷油器,如上海联合电子有限公司生产的电控喷油器,其作用相当于一个电磁阀,电控喷油器中的线圈通电时,喷油器中的针阀被衔铁拉动离开阀座,压力燃油从喷油器头部的单孔或多孔的喷油口喷出。这种电控喷油器体积较小,安装方便,但是需要一个压力为1.5-3.5巴的燃油泵给它供油,燃油喷射系统的成本较高。
美国专利US-4373671公开了一种集油泵与喷油器为一体的电控喷油器。该电控喷油器内有一个衔铁和一个柱塞,线圈通电之后,衔铁在电磁力作用下推动柱塞,位于燃油入口处的进油阀关闭,燃油腔中的燃油受柱塞挤压,打开位于喷油口处的出油阀,燃油喷出。这种电控喷油器的优点是集油泵与喷油器为一体,无需油泵给它提供燃油压力,但缺点是衔铁和柱塞是两个元件,油路布置不紧凑,结构复杂,电控喷油器的体积较大,在发动机上的安装不方便。
本发明的目的就是使电控喷油器,既能集油泵与喷油器为一体,又结构紧凑,具有市场上常用电控喷油器的小体积。

发明内容
为达到上述目的,本发明所提出的电控喷油器,包括由软磁材料制成的铁芯、壳体、导磁套,以及柱塞、线圈、进油阀、出油阀和喷油口,铁芯与柱塞之间有一工作间隙,其特征在于柱塞的外围和顶部是一由软磁材料制成的外壳;铁芯、壳体、导磁套、柱塞的外壳和工作间隙依次相连,构成围绕所述线圈的闭合磁路。
本发明提出的电控喷油器,其中的出油阀有两个具体实施方案。方案1出油阀包括一弹簧、一阀芯、和一阀座,此阀座固定在柱塞外壳的内部,所述的阀芯是一个外圆面开有多个凹槽的圆片;方案2出油阀包括一弹簧、一阀芯和一阀座,阀座固定在柱塞外壳的内部,阀芯是一个圆片,没有凹槽,有一导向套,其中有一起阀芯导向作用的内圆面和起阀芯轴向止推作用的凸台,所述内圆面上开有多个凹槽,此导向套固定在所述柱塞外壳的内部,所述阀芯安装在此导向套中,并可以沿轴向运动。
本发明提出的电控喷油器,实现柱塞外圆面动密封有两个实施方案。方案1线圈骨架由非磁性耐磨材料制成,内有一圆孔,柱塞在此圆孔中可以沿轴向自由运动,柱塞的外圆面与所述圆孔的内圆面在接触部分是动密封副配合的;方案2导磁套内有一圆孔,柱塞在此圆孔中可以沿轴向自由运动,所述柱塞的外圆面与此圆孔的内圆面在接触部分是动密封副配合的。
本发明提出的电控喷油器,其喷油口有4个实施方案。方案1喷油口由一个或多个喷油孔组成;方案2喷油口是一个由锥型阀芯和阀座构成的环型通道,阀芯上作用有一弹簧,使所述阀芯受到一个关闭环型通道的弹簧力;方案3是在方案1的基础上,在喷油孔的下游,加装一个空气辅助雾化机构,空气辅助雾化机构包括依次相通的一个或多个进气口、一个进气腔、一个或多个混合喷孔;方案4是在方案2的基础上,在环型通道的下游,加装一个空气辅助雾化机构,空气辅助雾化机构包括依次相通的一个或多个进气口、一个进气腔、一个或多个混合喷孔。
本发明提出的有关出油阀、进油阀、柱塞外圆面动密封形式、喷油口的各种实施方案,可以根据实际需要任意组合实施。
由于本发明的电控喷油器中有一受电磁力驱动的柱塞,因此具备油泵的功能,无需外部油泵给它提供燃油压力;又由于柱塞在磁路中兼有衔铁的作用,无需独立的衔铁,以及衔铁和柱塞之间的连接零件和燃油通道,使电控喷油器的结构得到简化,结构紧凑,体积缩小。


下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
图1是一个实施例的电控喷油器纵向剖示图。
图2是图1中的出油阀阀芯俯视图。
图3是出油阀的另一个实施方案的柱塞纵向剖示图(放大)。
图4是图3中的A-A向剖视图。
图5是图1中的进油阀阀芯俯视图。
图6是喷油口采用第2个实施方案的电控喷油器纵向剖视图。
图7是喷油口采用第3个实施方案的电控喷油器纵向剖视图。
具体实施例方式
如图1所示,电控喷油器包括由软磁材料制成的铁芯1、壳体2、导磁套8,以及柱塞5、线圈3、进油阀9、出油阀6和喷油口27,铁芯1与柱塞5之间有一工作间隙4。柱塞5的外围和顶部是一由软磁材料制成的外壳10。铁芯1、壳体2、导磁套8、柱塞的外壳10和工作间隙4依次相连,构成围绕线圈3的闭合磁路。
当驱动电流通过插头12、引出电线11作用于线圈3时,柱塞5受到向上的电磁力,当该电磁力克服柱塞弹簧24的预紧弹簧力时,柱塞5向上运动,同时出油阀阀芯20在液压力和弹簧22的弹簧力作用下关闭。存在工作间隙4中的燃油,在柱塞5的挤压下,经过通道26,从位于喷油口27处的喷油孔28喷出,这是电控喷油器的喷射过程。在柱塞5向上运动的同时,柱塞5与进油阀阀芯18之间的空间扩大,产生一定的真空度,存在于电控喷油器外部的与大气压力相等或略大于大气压力的燃油,经过入口14、滤清器15,克服弹簧16的弹簧力,打开进油阀阀芯18,再经过凹槽34,进到柱塞5与进油阀阀芯18之间的空间。线圈断电之后,作用在柱塞5上的电磁力消失,柱塞5在柱塞弹簧24作用下开始下行,喷射过程结束。此时进油阀阀芯18在弹簧16的作用下关闭,柱塞下端与进油阀阀芯18之间的燃油受到挤压,克服弹簧22的弹簧力,使出油阀阀芯20脱离阀座19,燃油经过出油阀阀芯20上的凹槽33进入工作间隙4,这是柱塞5的复位过程,这个过程一直持续到柱塞5下端面与进油阀阀芯18接触。到此为止电控喷油器完成了一个工作循环,进入等待状态。
在图1所示的实施例中,出油阀包括弹簧22、阀芯20和阀座19,阀座19固定在柱塞外壳10内部,弹簧22的上端与位于外壳10内的平面21接触,弹簧22的下端与阀芯20接触。如图2所示,阀芯20是一个外圆面开有多个凹槽33的圆片;图4所示的是出油阀的另一个实施方案,与图1、2所示出油阀的不同点是阀芯20是一个圆片,外圆没有凹槽,有一导向套29,固定在外壳10的内部,其中有一起阀芯导向作用的内圆面31和起阀芯轴向止推作用的凸台30,此内圆面上开有凹槽32的,导向套29固定在外壳10内部,阀芯20安装在导向套29中,并可以沿轴线运动。
在图1所示的实施例中,进油阀包括弹簧16、阀芯18和阀座17,阀座17可以是壳体2的一部分,也可以是一个独立的元件,弹簧16的上端与位于柱塞5下部的平面13接触,下端与阀芯18接触。图5是图1中的进油阀阀芯的俯视图,阀芯18是一个外圆面开有多个凹槽34的圆片。
进油阀9、出油阀6,还可以采用目前公知的其它单向阀形式。
在图1所示的实施例中,为了使柱塞5在工作时,防止柱塞上下端的燃油通过柱塞外圆面而发生短路,本发明提出两个保证拄塞动密封的实施方案方案1线圈骨架25的材料由非磁性耐磨材料(比如有机复合材料、不锈钢、铜合金)制成,圆孔23位于线圈骨架25内部,柱塞5的外圆面与圆孔23的内圆面在接触部分是动密封副配合,从而使柱塞5在圆孔23中既可以沿轴向自由运动,又保持密封状态;方案2圆孔7位于导磁套8内,柱塞5的外圆面与圆孔7内圆面的接触部分是动密封副配合,从而使柱塞5在圆孔7中既可以沿轴向自由运动,又保持密封状态。
在图1所示的实施例中,喷油口27是一个位于喷油器轴线位置的单个圆柱型喷油孔28,根据实际需要,喷油孔的形状也可以是非圆柱型,喷油孔的数目也可以是多个,喷油孔的轴线也可以设计成各种方向。图6是喷油口的第2个实施方案,该喷油口是一个由锥型阀芯35和阀座37构成的环型通道36,阀芯上作用有一弹簧38,使阀芯35受到一个关闭环型通道36的弹簧力,阀座37固定在铁芯1中。当喷射过程开始时,通道26内的燃油克服弹簧38的弹簧力,使锥型阀芯35脱离阀座37,燃油从环型通道36喷出,在电控喷油器停喷期间,作用在阀芯35上的弹簧38,使锥型阀芯35落座,关闭环型通道36。图7所示的是喷油口第3个实施方案,是在方案1所示的喷油孔28的下游加装了一个空气辅助雾化机构,该机构包括依次相通的一个进气口39、一个进气腔40、一个混合喷孔41。该空气辅助雾化机构同样适合加装在方案2中环型通道36的下游。混合喷孔的形状、数目和方向可根据实际情况选定,进气口的数量也可以是多个。
权利要求
1.一种电控喷油器,包括由软磁材料制成的铁芯(1)、壳体(2)、导磁套(8),以及柱塞(5)、线圈(3)、进油阀(9)、出油阀(6)和喷油口(27),所述铁芯与所述柱塞之间有一工作间隙(4),其特征在于所述柱塞的外围和顶部是一由软磁材料制成的外壳(10);所述的铁芯、壳体、导磁套、柱塞的外壳和工作间隙依次相连,构成围绕所述线圈的闭合磁路。
2.根据权利要求1所述的电控喷油器,所述出油阀(6)包括一弹簧(22)、一阀芯(20)和一阀座(19),其特征在于所述阀座固定在所述外壳(10)的内部,所述阀芯是一个外圆面开有多个凹槽(33)的圆片。
3.根据权利要求1所述的电控喷油器,所述出油阀包括一弹簧(22)、一阀芯(20)和一阀座(19),其特征在于所述阀座固定在所述柱塞的外壳(10)内部,所述阀芯是一个圆片,有一导向套(29),固定在外壳(10)内部,其内部有一起阀芯导向作用的内圆面(31)和起阀芯轴向止推作用的凸台(30),所述内圆面上开有多个凹槽(32),所述阀芯(20)安装在导向套(29)中,并可以沿轴向运动。
4.根据权利要求1所述的电控喷油器,所述的进油阀(9)包括一弹簧(16)、一阀芯(18)和一阀座(17),其特征在于所述弹簧的两端分别顶在所述柱塞(5)下部的平面(13)和所述阀芯上,所述阀芯是一个外圆面开有多个凹槽(34)的圆片。
5.根据权利要求1所述的电控喷油器,其特征在于有一由非磁性耐磨材料制成的线圈骨架(25),内有一圆孔(23),所述柱塞在所述圆孔中可以沿轴向自由运动,所述柱塞的外圆面与所述圆孔的内圆面在接触部分是动密封副配合。
6.根据权利要求1所述的电控喷油器,其特征在于所述导磁套(8)内有一圆孔(7),柱塞(5)在所述圆孔中可以沿轴向自由运动,所述柱塞的外圆面与所述圆孔的内圆面在接触部分是动密封副配合。
7.根据权利要求1所述的电控喷油器,其特征在于所述喷油口(27)由一个或多个喷油孔(28)组成。
8.根据权利要求1所述的电控喷油器,其特征在于所述喷油口(27)是一个由锥型阀芯(35)和阀座(37)构成的环型通道(36),阀芯上作用有一弹簧(38),使锥型阀芯受到一个关闭环型通道方向的弹簧力。
9.根据权利要求1所述的电控喷油器,其特征在于所述喷油口(27)由1或多个喷油孔(28)和位于其下游的一个空气辅助雾化机构组成,所述空气辅助雾化机构包括依次相通的一个或多个进气口(39)、一个进气腔(40)、一个或多个混合喷孔(41)。
10.根据权利要求1所述的电控喷油器,其特征在于所述喷油口(27)由一环型通道(36),和位于其下游的一个空气辅助雾化机构组成,所述空气辅助雾化机构包括依次相通的一个或多个进气口(39)、一个进气腔(40)、一个或多个混合喷孔(41)。
全文摘要
一种电控喷油器,它包括由软磁材料制成的铁芯、壳体、导磁套,以及柱塞、线圈、进油阀、出油阀和喷油口,铁芯与柱塞之间有一工作间隙。柱塞的外围和顶部是一由软磁材料制成的外壳。铁芯、壳体、导磁套、柱塞的外壳和工作间隙依次相连,构成围绕线圈的闭合磁路。与现有技术相比,本发明的电控喷油器同时具备油泵和喷油器的功能,而且体积小便于安装,可广泛用于汽油机的电控燃油喷射系统。
文档编号F02M51/06GK1548711SQ0313063
公开日2004年11月24日 申请日期2003年5月6日 优先权日2003年5月6日
发明者汪峰, 汪 峰 申请人:汪峰, 汪 峰
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