雾化节油器的制作方法

文档序号:8159研发日期:1987年阅读:505来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对现有汽车节油装置结构复杂、成本高且效果不佳的问题,设计了一种雾化节油器。该设备采用金属板制成特定孔径分布的结构,取代原有的大喉管安装在化油器中下体之间,将可燃气混合室分为两级混合腔。通过气流穿越通道时的粉碎和反溅作用,实现两级雾化,提高了燃油雾化程度,保证了充分燃烧,平均节油率达13%,提升功率15马力。
关键词:雾化节油器,两级混合腔,提高雾化程度
专利名称:雾化节油器的制作方法
本实用新型属于一种汽车节油装置。
目前用于汽车上的节油装置种类很多,但一般结构复杂,成本比较高,节油效果不十分显著。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低廉、节油效果好、使用安装方便的雾化节油器。
本实用新型的技术关键在于,将一金属板制成化油器截面的形状,然后在化油器通道大小面积上,打上若干个孔(如图所示)。这些孔的布局为外圈六个直径为9~10mm的进气孔(简称大孔)。以正六角形分布,内圈三个直径为9~10mm的进气孔以正三角形均布,在外圈六个大孔的间隙又分别均布六个直径为4~5mm的进气孔(简称小孔),小孔定位圆半径比大孔定位圆半径大0.5~1mm,将这样制成的雾化节油器,取代化油器的大喉管后,用螺钉固定在化油器的中下体之间。
本实用新型的优点是结构简单、成本低廉(每只仅3~5元),使用安装方便,节油效果好。该节油器取代了化油器的大喉管,将可燃气体混合室隔为上下两级混合腔,高速混合气体在穿越节油器的通道时,一部分气体收缩穿过通道,另一部分则被节油器的筋板粉碎反溅回来,粉碎反溅回来的汽油颗粒混合气,又受到其它高速气流的碰撞,从而在节油器的上混合腔内充分混合,提高了可燃混合气的紊乱雾化程度,并随通过通道的混合气流进入下混合腔,经两级雾化混合,进一步提高了可燃混合气体的雾化程度,以紊乱状可燃混合气体进入气缸,保证了汽油充分燃烧,同时也减少了环境污染。该实用新型主要适用于231、283、214型汽车。节油率平均达13%,可提高功率15马力。
实施例若化油器通道直径为40mm,外圈均布的六个直径为9~10mm的气进孔的定位圆直径为30mm,在直径为9~10mm进气孔间隙均布的六个直径为4~5mm的圆的定位圆直径为31~32mm;内圈均布的三个直径为9~10mm的圆的定位圆直径为12~13mm,这三个定位圆和化油器通道同心。
节油器(1)、节油器通道孔(2)、(3),节油器筋板(4)。
权利要求
1.一种雾化节油器,其特征在于该节油器为一带有若干个孔的金属板,这些孔的分布为外圈的六个大孔呈正六角形均布,内圈的三个大孔呈正三角形均布,在外圈六个大孔的间隙又分别均布六个小孔,其作用是取代大喉管。
2.根据权利要求
1所述的雾化节油器,其特征在于,小孔定位圆的半径比大孔定位圆的半径大0.5~1mm。
3.根据权利要求
1、2所述的雾化节油器,其特征在于,大孔直径为10mm,小孔直径为4mm。
专利摘要
一种雾化节油器,其结构为在一金属板上打上若干个孔,并按一定的规律分布,取代汽车化油器的大喉管,将其安装在化油器的中下体之间,将可燃汽体混合室隔为上、下两级混合腔,经两级雾化混合,提高了可燃汽体的雾化程度,保证了汽油的充分燃烧。该节油器结构简单、成本低廉、安装使用方便,节油率平均达13%,可提高功率15马力。主要适用于231、283、214型汽车。
文档编号F02M29/00GK87205983SQ87205983
公开日1988年6月22日 申请日期1987年4月4日
发明者马廷斌, 李军 申请人:河南省商丘县科委
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!