专利名称:一种组合式汽轮发电机组制造结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种组合式汽轮发电机组制造结构，汽轮机进气口设置有蒸汽导管；汽轮机安装于汽轮机底盘上；汽轮机底盘内可设置油系统；汽轮机后侧输出端通过联轴器与发电机相连；发电机安装于发电机底盘上；汽轮机后侧上部排汽口通过乏汽导管与冷凝器上部进汽口相连；冷凝器下部出水口与除氧水箱上部进水口相连；除氧水箱出水口通过管道与凝结水泵相连；凝结水泵出水口通过管道与锅炉给水泵相连。本实用新型的有益效果是：组合式结构、集成系统、降低占地面积及减少空间结构的显著优点；能显著降低同类型、同规模余热发电及动力等设备和工程的造价，缩短设备制造时间及工程周期，节省大量能源与资源的消耗。
【专利说明】一种组合式汽轮发电机组制造结构
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种汽轮机制造结构，具体的涉及一种组合式汽轮发电机组制造结构，属于工业节能减排领域。
【背景技术】
[0002]节能减排是我国的基本国策之一，余热发电是当前主要的节能减排工作。余热发电的特点是项目众多、规模较小。余热发电所使用的汽轮机设备特征是中小型较多及数量较多。目前，余热发电所使用的汽轮发电机组技术参数:一般情况额定功率< 50MW，但是，国内4.5MW以上余热发电项目汽轮发电机组均采用传统的小火电双层布置结构，即汽轮机与发电机同轴布置在多6米标高的双层岛式混凝土机座建筑上。冷凝器设置在底层汽轮机下部排气口位置，润滑油站及其它辅机设备布置在4.5米标高及地面上；安装与检修行车布置在多12米标尚的厂房墙柱上。
[0003]综上，现有技术不足之处在于:汽轮机设备主要沿袭小火电工艺结构及布置，系统繁琐及设备笨重，技术落后及制造复杂，土建及安装工程庞大，同时工程周期较长，存在着能源与资源的极大浪费，以及工程总造价较高，严重制约着余热发电市场及节能减排技术的发展。
[0004]为克服现有技术的困难，提供一种组合式汽轮发电机组制造结构，是本实用新型研宄的目的。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是克服现有汽轮机制造技术的不足，为今后的余热发电及小型热力发电项目提供一种组合式汽轮发电机组制造结构，达到节能降耗的效果。
[0006]一种组合式汽轮发电机组制造结构，由汽轮机、汽轮机底盘、发电机、发电机底盘、乏汽导管、冷凝器、除氧水箱、凝结水泵和锅炉给水泵构成；所述的汽轮机进气口设置有蒸汽导管；所述的汽轮机安装于汽轮机底盘上，所述的汽轮机底盘内可设置油系统；所述的汽轮机后侧输出端通过联轴器与发电机相连；所述的发电机安装于发电机底盘上；所述的汽轮机后侧上部排汽口通过乏汽导管与汽轮机前侧的冷凝器上部进汽口相连；所述的冷凝器下部出水口与除氧水箱上部进水口相连；所述的除氧水箱出水口通过管道与凝结水泵相连；所述的凝结水泵出水口通过管道与锅炉给水泵相连。
[0007]所述的汽轮机及汽轮机底盘与发电机及发电机底盘以同轴水平设置在基座上。
[0008]所述的汽轮机及底盘、发电机及底盘、以及冷凝器按照同一轴线与同层形式设置在水平基座上。
[0009]所述的冷凝器上部通过管道连接有化学补充水装置。
[0010]所述的冷凝器另一侧通过管道连接有抽真空装置。
[0011]所述的冷凝器下部通过管道连接有系统疏水装置。
[0012]本实用新型的有益效果是:组合式结构、集成系统、降低占地面积及减少空间结构等显著优点；能显著降低同类型、同规模余热发电及动力等设备和工程的造价，缩短设备制造时间及工程周期，节省大量能源与资源的消耗。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]其中:汽轮机1、汽轮机底盘2、联轴器3、发电机4、发电机底盘5、乏汽导管6、冷凝器7、化学补充水装置8、抽真空装置9、系统疏水装置10、除氧水箱11、凝结水泵12、锅炉给水泵13。
【具体实施方式】
[0015]下面根据附图1对本实用新型做进一步分析。
[0016]一种组合式汽轮发电机组制造结构，由汽轮机1、汽轮机底盘2、联轴器3、发电机
4、发电机底盘5、乏汽导管6、冷凝器7、化学补充水装置8、抽真空装置9、系统疏水装置10、除氧水箱11、凝结水泵12和锅炉给水泵13构成；汽轮机I进气口设置有蒸汽导管；汽轮机I安装于汽轮机底盘2上，汽轮机底盘2内可设置油系统；汽轮机I后侧输出端通过联轴器3与发电机4相连；发电机4安装于发电机底盘5上；汽轮机I后侧上部排汽口通过乏汽导管6与冷凝器7上部进汽口相连；冷凝器7下部出水口与除氧水箱11上部进水口相连；除氧水箱11出水口通过管道与凝结水泵12相连；凝结水泵12出水口通过管道与锅炉给水泵13相连。
[0017]汽轮机I及汽轮机底盘2与发电机4及发电机底盘5以同轴水平设置在基座上。
[0018]汽轮机I及汽轮机底盘2、发电机4及发电机底盘5、以及冷凝器7按照同一轴线与同层形式设置在水平基座上。
[0019]冷凝器7上部通过管道连接有化学补充水装置8。
[0020]冷凝器7另一侧通过管道连接有抽真空装置9。
[0021]冷凝器7下部通过管道连接有系统疏水装置10。
[0022]运行时:锅炉产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽导管输入至汽轮机I作功，汽轮机I通过联轴器3拖动发电机4发电；汽轮机I后部排出的乏汽通过乏汽导管6输入冷凝器7，乏汽在冷凝器7内通过与循环冷却水和化学补充水换热变为热水；热水由冷凝器7下部出水口通过管道输入至除氧水箱11进水口 ；热水由除氧水箱11出水口通过管道输入凝结水泵12进水口 ；热水由凝结水泵12出水口通过管道输入锅炉给水泵13进水口 ；热水由锅炉给水泵13出水口通过管道输入锅炉进水口。以上过程的连续循环就构成了汽轮发电机组及汽水系统的生产运行。
【权利要求】
1.一种组合式汽轮发电机组制造结构，其特征在于:由汽轮机、汽轮机底盘、发电机、发电机底盘、乏汽导管、冷凝器、除氧水箱、凝结水泵和锅炉给水泵构成；所述的汽轮机进气口设置有蒸汽导管；所述的汽轮机安装于汽轮机底盘上，所述的汽轮机底盘内可设置油系统；所述的汽轮机后侧输出端通过联轴器与发电机相连；所述的发电机安装于发电机底盘上；所述的汽轮机后侧上部排汽口通过乏汽导管与汽轮机前侧的冷凝器上部进汽口相连；所述的冷凝器下部出水口与除氧水箱上部进水口相连；所述的除氧水箱出水口通过管道与凝结水泵相连；所述的凝结水泵出水口通过管道与锅炉给水泵相连。2.根据权利要求1所述的一种组合式汽轮发电机组制造结构，其特征在于:所述的汽轮机及汽轮机底盘与发电机及发电机底盘以同轴水平安装于基座上。3.根据权利要求1所述的一种组合式汽轮发电机组制造结构，其特征在于:所述的汽轮机及底盘、发电机及底盘、以及冷凝器按照同一轴线与同层形式设置在水平基座上。4.根据权利要求1所述的一种组合式汽轮发电机组制造结构，其特征在于:所述的冷凝器上部通过管道连接有化学补充水装置。5.根据权利要求1所述的一种组合式汽轮发电机组制造结构，其特征在于:所述的冷凝器另一侧通过管道连接有抽真空装置。6.根据权利要求1所述的一种组合式汽轮发电机组制造结构，其特征在于:所述的冷凝器下部通过管道连接有系统疏水装置。
【文档编号】F22D11-06GK204299631SQ201420721862
【发明者】张德志 [申请人]常州德峰节能电力工程技术有限公司