专利名称：起动用电磁开关的制作方法
技术领域：
本发明涉及对向起动电机的通电进行接通·断开的起动用电磁开关。
背景技术：
以往，已知有具有以下结构的起动用电磁开关(例如，参照专利文献1)电磁铁外壳；在该电磁铁外壳单侧开口部被结合的开关外壳；在该开关外壳内相互留有间隔地被固定的一对固定接点；设在所述电磁铁外壳内、由筒部和从该筒部的端部向径向外侧方向延伸的凸缘部构成的固定铁心；相对该固定铁心向接离的方向可往复移动的可动铁心；从所述固定铁心向离开的方向对所述可动铁心进行施力的离开弹簧；在所述固定铁心的所述筒部和所述可动铁心的外侧通过线圈骨架被设置的、通过励磁而克服所述离开弹簧的弹性力而使所述可动铁心向与所述固定铁心接触的方向进行移动的线圈；与所述可动铁心一起移动的杆；设置在所述杆的可动铁心相反侧的、利用所述杆的往复移动与所述固定接点接离并与所述固定接点间进行电气连接·断开的可动接点。
日本专利特开2001-202862号公报(图1)在上述起动用电磁开关中，在固定铁心的凸缘部上，形成有用于将线圈的引出线向外部引出用的引出线用孔，但在将导线卷绕在线圈骨架上来制造线圈时，对于将导线通过该引出线用孔要花费时间，线圈的制造时间变长，同时存在着导线在引出线用孔的内壁面处容易磨损的问题。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而作成的，其目的在于，使线圈制造时间缩短、并降低在线圈制造时因导线的磨损引起的损伤。
在本发明的起动用电磁开关中，具有电磁铁外壳；在该电磁铁外壳的单侧开口部被结合的开关外壳；在该开关外壳内相互留有间隔地被固定的一对固定接点；设在所述电磁铁外壳内、由筒部和从该筒部的端部向径向外侧方向延伸的凸缘部构成的固定铁心；相对该固定铁心向接离的方向可往复移动的可动铁心；从所述固定铁心向离开的方向对所述可动铁心进行施力的离开弹簧；在所述固定铁心的所述筒部和所述可动铁心的外侧通过线圈骨架被设置的、通过励磁而克服所述离开弹簧的弹性力并使所述可动铁心向与所述固定铁心接触的方向移动的线圈；与所述可动铁心一起移动的杆；设置在所述杆的可动铁心相反侧的、利用所述杆的往复移动与所述固定接点接离并使所述固定接点间进行电气连接·断开的可动接点，在所述凸缘部的外周缘部上形成有将所述线圈的引出线向外部引出的缺口部。
在本发明的起动用电磁开关中，由于在固定铁心的凸缘部的外周缘部上形成有将线圈的引出线向外部引出的缺口部，故在将导线卷绕在线圈骨架上来制造线圈时，能使导线迅速地通过缺口部、能使线圈的制造时间缩短，并能降低在线圈制造时因导线的磨损引起的损伤。
图1是表示本发明实施形态1的起动用电磁开关的剖视图。
图2是线圈骨架与图1的固定铁心的凸缘部抵接状态的固定铁心的主视图。
图3是表示图1的板的主视图。
图4是在将开关外壳固定在图1的电磁铁外壳前的状态中从图1的左侧看板时的图。
具体实施例方式
以下，参照附图对本发明的实施形态进行说明。
图1是表示本发明实施形态1的起动用电磁开关的剖视图。
图中，开关外壳2通过衬垫3而与圆筒状的电磁铁外壳1的开口端部结合。在开关外壳2内，相互留有间隔地固定着一对固定接点4。在各个固定接点4上分别设有端子5。另外，在图1中，由于固定接点4和端子5相对纸面在垂直方向上相互相对地配设着，故仅表示一方的固定接点4、端子5。
在电磁铁外壳1内，收容着圆筒状的线圈骨架7。在线圈骨架7的外周部，保持着由1次线圈8a和设在该1次线圈8a的外侧的2次线圈8b构成的线圈8。固定铁心9具有与线圈骨架7的开关外壳2侧的端面接合的凸缘部9a和向线圈骨架7内插入的圆筒部9b。在固定铁心9的凸缘部9a上，重叠着由磁性体构成的圆环平板状的板30。固定铁心9，利用贯通开关外壳2的螺钉31被固定在电磁铁外壳1上。
在线圈骨架7内，插入有相对线圈骨架7的内壁面可往复滑动的可动铁心10，该可动铁心10的一端部与圆筒部9b的端面接离。又，可动铁心10的另一端部向电磁铁外壳1的外部突出。在可动铁心10的另一端部与电磁铁外壳1之间，设有从固定铁心9向离开的方向的可动铁心进行施力的离开弹簧11。
在可动铁心10的轴线上设有与可动铁心10一起移动的杆12。杆12具有固定在可动铁心10上的大径部12a和与该大径部12a邻接的小径部12b。
在杆12的小径部12b的开关外壳2侧的端部上，设有在轴向可往复移动的保持构件13和圆环状的保持板14。
在保持构件13与保持板14之间，设有与一对固定接点4可接离的平板状的可动接点15。在杆12的大径部12a与保持构件13之间设有对可动接点15向固定接点4侧进行施力的推压弹簧16。
图2是线圈骨架7与图1的固定铁心9的凸缘部9a抵接状态的固定铁心9的主视图。
在作成圆环形状的凸缘部9a上，在外周缘部形成有相互相对的第1缺口部32a和第2缺口部32b。从U字形的第1缺口部32a将1次线圈8a的一方的引出线33a引出，从U字形的第2缺口部32b将1次线圈8a的另一方的引出线33b引出。
又，从第2缺口部32b将2次线圈8b的一方引出线34a引出，从第1缺口部32a将2次线圈8b的另一方引出线34b引出。该引出线34b通过焊接与凸缘部9a连接着。
在凸缘部9a上形成有将螺钉31螺合用的螺孔35。又，在该螺孔35的附近形成有定位孔36，形成在开关外壳2上的突起部(未图示)通过贯通于定位孔36而确定开关外壳2相对于固定铁心9的相对位置。
图3是表示图1的板30的主视图，在该板30上形成有与第1缺口部32a相对的第1引出线用孔37a，并形成与第2缺口部32b相对的第2引出线用孔37b。
又，在板30上形成与螺孔35相对的螺孔38，并形成有与定位孔36相对的定位孔39。
图4是在将开关外壳2固定在图1的电磁铁外壳1前的状态中从图1的左侧看到板30时的图，板30和固定铁心9，利用通过使电磁铁外壳1的外周端部向内径侧进行塑性变形所形成的铆接部1a而被固定在电磁铁外壳1上。
接着，对上述结构的起动用电磁开关的动作进行说明。
在线圈8未励磁时，利用离开弹簧11的弹性力使可动铁心10从固定铁心9离开，并使可动接点15从固定接点4离开。因此，电流在一对固定接点4之间不流动。
另一方面，若线圈8被励磁，则可动铁心10和可动接点15，与杆12一起克服离开弹簧11的弹性力而向图1的左方移动。在该移动的同时，通过设置在杆12的可动接点15相反侧的移动杠杆(日文シフトレバ一)(未图示)将小齿轮(未图示)推出并与圆环齿轮(未图示)啮合，在小齿轮与圆环齿轮大致啮合的时刻，可动铁心10与固定铁心9抵接。在这时，可动接点15也与固定接点4抵接。由此，固定接点4通过可动接点15被相互电气连接，在一对的端子5之间电流流动，起动电机被通电，发动机开始动作。
另外，在可动接点15与固定接点4抵接后，由于可动铁心10和杆12向图1的左方仅移动规定的范围，故保持构件13和可动接点15相对杆12向图1的右方相对移动，推压弹簧16被压缩。由此，能使可动接点15对固定接点4进行压接。
采用上述结构的起动用电磁开关，在固定铁心9的凸缘部9a的外周缘部上，由于形成将线圈8的引出线33a、33b、34a、34b向外部引出的缺口部32a、32b，故在将导线卷绕在线圈骨架7上而制造线圈8时，由于导线通过缺口部32a、32b时的自由度高，故能迅速地通过、缩短线圈8的制造时间并降低因在制造线圈8时的磨损引起的损伤。
又，由于与缺口部32a、32b对应地形成引出线用孔37a、37b的圆形平板状的板30与凸缘部9a的开关外壳2侧的面抵接，该板30利用通过将电磁铁外壳1的外周端部向内周侧进行塑性变形而形成的铆接部1a被固定在电磁铁外壳1上，故铆接部1a与圆形平板状的板30的外周缘部密接，能确保起动用电磁开关的防水性。
另外，当然也可以使用例如螺钉将板固定在电磁铁外壳上。
又，与凸缘部9a面接触的板30由磁性体构成，板30由于与构成由线圈8产生的磁力线的磁回路的凸缘部9a一起构成磁回路，故即使将凸缘部9a的壁厚作成较薄也不会使磁回路的磁性阻力增大，通过设置板30不会使轴向的尺寸变大。
权利要求
1.一种起动用电磁开关，其特征在于，具有电磁铁外壳；在该电磁铁外壳的单侧开口部被结合的开关外壳；在该开关外壳内相互留有间隔地被固定的一对固定接点；设在所述电磁铁外壳内、由筒部和从该筒部的端部向径向外侧方向延伸的凸缘部构成的固定铁心；相对该固定铁心向接离的方向可往复移动的可动铁心；从所述固定铁心向离开的方向对所述可动铁心进行施力的离开弹簧；在所述固定铁心的所述筒部和所述可动铁心的外侧，通过线圈骨架而设置的、通过励磁来克服所述离开弹簧的弹性力而使所述可动铁心向与所述固定铁心接触的方向进行移动的线圈；与所述可动铁心一起移动的杆；设置在所述杆的可动铁心相反侧的、利用所述杆的往复移动而与所述固定接点接离、并使所述固定接点间进行电气连接·断开的可动接点，在所述凸缘部的外周缘部上形成有将所述线圈的引出线向外部引出的缺口部。
2.如权利要求1所述的起动用电磁开关，其特征在于，与所述缺口部对应地形成引出线用孔的平面状的板与所述凸缘部的所述开关外壳侧的面抵接，该板利用通过使所述电磁铁外壳的外周端部向内径侧进行塑性变形所形成的铆接部而被固定在电磁铁外壳上。
3.如权利要求2所述的起动用电磁开关，其特征在于，所述板由磁性体构成。
全文摘要
本发明的起动用电磁开关，具有在电磁铁外壳的单侧开口部被结合的开关外壳；在该开关外壳内被固定的一对固定接点；由筒部和凸缘部(9a)构成的固定铁心；相对该固定铁心可接离的可动铁心；通过励磁而克服离开弹簧的弹性力而使所述可动铁心向与所述固定铁心接触的方向进行移动的线圈；与所述可动铁心一起移动的杆；利用该杆的往复移动与所述固定接点接离并使所述固定接点间进行电气连接·断开的可动接点，在凸缘部(9a)的外周缘部上形成有将所述线圈的引出线(33a、33b、34a、34b)向外部引出的缺口部(32a、32b)。故能缩短线圈的制造时间，并能降低因导线的磨损引起的损伤。
文档编号F02N11/00GK1783387SQ200510053169
公开日2006年6月7日 申请日期2005年3月3日 优先权日2004年12月2日
发明者楠本启一, 山内逸人, 木村元昭 申请人:三菱电机株式会社