一种防爆阀的制作方法

文档序号:5218843阅读:116来源:国知局
专利名称:一种防爆阀的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种防爆阀。
背景技术
目前,内燃机曲轴箱内由于曲轴的运动会引起曲轴箱内的油雾 爆震,从而产生高压气流和高温的火焰,而防爆阀设置在曲轴箱的 箱体上,可以释放曲轴箱的压力,在泄放压力的同时,能阻止火焰 通过并随后关闭以阻止空气进入。
普通的防爆阀如中国专利申请号为200620040829. 5公开的"一 种防爆阀",其公开了阀座、与阀座固定连接的并与阀座形成阀腔的 阀盖,通过阀腔内的弹簧紧压在阀座上的阀片、及阻燃器,阻燃器 至少由两个套装在通过阀流动的气流途径内的环形阻燃片以及在两 个环形阻燃片之间的固定支架组成,环形阻燃片由于横向气流流动 方向叠层的板条组成,板条内侧具有波纹。这种结构的防爆阀不能 完全的将火焰熄灭在防爆阀内,对爆炸产生的高压气流也减弱的效 果不理想。阀片的结构也不合理,容易对阔片处的密封圈造成损坏。
另外,如中国专利申请号为200620040757. 4公开的"导流防爆 阀",不同与上述的"一种防爆阀"的结构是阻燃片和阀腔内设置有 一个导流罩,在导流罩上开设导流孔,在导流罩基板上设置导向片, 导向片位于导流孔侧。这种防爆阀可以使爆炸气流被导流孔分散的 较为均匀,但却无法将火焰完全熄灭在防爆阀内。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的防爆阀存在上述的问题,提供 一种使用安全、熄灭火焰性能好、使用寿命长的防爆阀。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现 一种防爆阀, 包括环状的座板和与座板固定的面板,面板和座板平行设置且在面 板和座板之间固定有内阻燃器,面板、座板和内阻燃器组成阀腔, 在阀腔内设有能相对于座板活动且与座板形成密封的阀板,在面板 和阀板之间设有两端分别顶在面板和阀板上的弹簧,其特征在于, 在面板和座板之间还固定有套在内阻燃器外的外阻燃器,所述的外 阻燃器和内阻燃器均由若干片圆环状的阻燃器片正反面交替放置且 层层叠加后组成,在阻燃器片的正面和正面相叠合后形成若干条连 通阀腔和外界的通道,每条通道至少有两次弯折。
本防爆阀不工作时,由于弹簧的作用阀板顶在座板上并与座板 形成密封;工作时,阀板被顶开,高温火焰和高压的气流沿着阀板 流进阀腔内,外阻燃器和内阻燃器具有延长火焰和气流的流经路程 的功能。高温火焰流经阻燃器时,高温火焰走向阻燃器片正面和正 面叠合的通道,由于多次的弯折,火焰熄灭在通道内,通过外阻燃 器和内阻燃器阻止了火焰外泄,而气流则因气波反射技术的应用而 得以释放。
在上述的防爆阀中,所述的阻燃器片的正面具有若干的凸条, 所述的凸条按圆周方向均布,并在阻燃器片上形成若干圈,相邻两 圈上的相邻的凸条相互错位设置。通过这种结构来形成迷宫式通道, 由于是均布设置,每一圈内的两个凸条之间都为等间距的间隙,相 邻两圈上的相邻的凸条相互错位设置后,相邻一圈上的凸条刚好挡 在内一圈两个凸条间隙的前方,火焰和气流从间隙通过后由于受到 凸条的阻挡后会向两边分开,形成膨胀、截流,再膨胀、再截流来 减弱火焰和气流,依此原理类推,火焰和气流从间隙环绕流过。按 照这种相互错位的结构可以延长火焰和气流的流经路程。
在上述的防爆阀中,所述的阻燃器片的正面按圆周方向分布的 凸条为五圈。经过实践的证明,阻燃器片的正面按圆周方向分布的 凸条为五圈可以使火焰弯折五次,彻底使火焰熄灭在通道内。在上述的防爆阀中,所述的阻燃器片的凸条由阻燃器片的反面 向正面冲压而成。这种凸条的制作方式最为简单容易,减低制造的 成本。
在上述的防爆阀中,所述的内阻燃器外套有一个网状的内层阻 燃圈。在火焰流经阻燃圈时将火焰全部打散。
在上述的防爆阀中,所述的外阻燃器外套有一个网状的表层阻 燃圈。表层阻燃圈可以起到阻止杂物进入阀体内部和美化本防爆阀 的作用。
与现有技术相比,本防爆阀具有以下的优点
1、 本防爆阀集成了双组阻燃器、双组阻燃圈的重复合导向阻 燃结构,并阻燃器内设置有弯折的通道,高温的火焰和高压的气流 通过通道由于多次的弯折而被减弱,当其通过内阻燃器后再通过内 层阻燃圈和外阻燃器时,火焰完全熄灭在防爆阀内并减弱气压,熄 灭火焰性能好,实用安全。
2、 阻燃器由阻燃器片构成,在正面和正面叠合后可以形成多 次弯折的通道,且可以弯折五次,使火焰在外阻燃器和内阻燃器和 内层阻燃圈内的路程延长,熄灭火焰的效果更加好。
3、 在柴油机长时间运行或出现故障时,曲轴箱内的压力和温 度升高,超过额定开启压力时,防爆阀迅速自动开启泄压并有效阻 止火焰喷出阀体,同时,油污经迷宫结构多次节流分解后在阀内消 化,不会随着气压排出。


图1是本防爆阀关闭时的结构示意图。
图2是本防爆阀开启时的结构示意图。 图3是本防爆阀的阻燃器片的结构示意图。 图中,面板1、座板2、阀板3、内阻燃器4、外阻燃器5、凸 条51、内层阻燃圈6、螺栓7、垫片8、阻燃器片9、弹簧10、密封圈11、压板12、表层阻燃圈13、螺钉14、阀腔15。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的 技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2和图3本防爆阀应用在曲轴箱上,用来在曲轴箱 内部发生爆炸时释放爆炸产生的高压气流和高温火焰,在释放同时, 使压力减弱并将火焰熄灭在防爆阀内,随后关闭以阻止空气进入。 本防爆阀由包括面板l、座板2、阀板3、内阻燃器4、外阻燃器5、 内层阻燃圈6和表层阻燃圈13等构成。
具体来说,座板2为环状,通过座板2能连接到曲轴箱上,面 板1为圆盘状,座板2和面板1平行设置且在座板2和面板1之间 设置圆筒状的内阻燃器4,内阻燃器4、面板1和座板2形成一个阀 腔15,在阀腔15内装有阀板3和弹簧10,阀板3可以在阀腔15 内相对于座板2活动。弹簧10为一条锥形弹簧,其大端顶在阀板3, 小端顶在面板l上,在弹簧10的作用下,阀板3与座板2接触并形 成密封,为了增加密封性,在阀板3和座板2之间设置有密封圈11, 该密封圈11固定在座板2上。在内阻燃器4外套有一个内层阻燃圈 6,在内层阻燃圈6外套有一个圆筒状的外阻燃器5,外阻燃器5的内 径大于内层阻燃器6的外径,使两者之间留有空间。六根螺栓7穿 过面板l、外阻燃器5后与座板2通过螺纹相连接,随着螺栓7的 拧紧,面板1和座板2将这些外阻燃器5压紧固定。内阻燃器4通 过压板12固定在座板2上,在压板12上设置六个螺钉14,拧紧螺 钉14后可以压紧内阻燃器4阻燃器片9。在内阻燃器4和外阻燃器 5内都设有迷宫式的通道,使阀腔15与外界相连通。内阻燃器4外 套有一个网状的内层阻燃圈6,这样,在火焰流经内层阻燃圈6时 将火焰全部打散。
内阻燃器4和外阻燃器5均由阻燃器片9层层叠加形成,其叠加方式是正反面交替放置叠加。阻燃器片9的正面设置有凸条51, 这些凸条51按圆周方向均布,并在阻燃器片9上形成五圈,相邻两 圈上的相邻的凸条51相互错位设置。在阻燃器片9的正面和正面相 叠合后形成若干条连通阀腔和外界的通道,每条通道就有五次弯折。 最内为第一圈,在这第一圈内的每两个相邻的凸条51之间都存在间 隙,正面和正面相叠合后形成通道,而相邻第二圈上的凸条51刚好 挡住通道的前方,火焰和气流从间隙通过后由于受到凸条51的阻挡 后会向两边分开从第二圈的间隙流过。按照这种相互错位的结构依 次类推,将相邻两片阻燃器片的正面相叠后就形成迷宫式通道,可 以延长火焰和气流的流经路程。阻燃器5的阻燃器片9的凸条51 的圈数为三圈。阻燃器片9的凸条51由阻燃器片9的反面向正面冲 压而成。这种凸条51的制作方式最为简单容易,减低制造的成本。 外阻燃器5外套有一个网状的表层阻燃圈13,以防止杂物进入阀内 并使本防爆阀更具有美感。
本防爆阀不工作时,由于弹簧10的作用阀板3顶在座板2上并 与座板2形成密封;工作时,阀板3被顶开,高温火焰和高压的气 流沿着阀板3流进阀腔15内,经内阻燃器4、内层阻燃圈6再经过 外阻燃器5时火焰已全部熄灭,气流的压力减弱。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说 明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施 例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离 本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了面板1、座板2、阀板3、内阻燃器4、 外阻燃器5、凸条51、内层阻燃圈6、螺栓7、垫片8、阻燃器片9、 弹簧10、密封圈11、压板12、表层阻燃圈13、螺钉14、阀腔15 等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是 为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一 种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1、一种防爆阀,包括环状的座板(2)和与座板(2)固定的面板(1),面板(1)和座板(2)平行设置且在面板(1)和座板(2)之间固定有内阻燃器(4),面板(1)、座板(2)和内阻燃器(4)组成阀腔(15),在阀腔(15)内设有能相对于座板(2)活动且与座板(2)形成密封的阀板(3),在面板(1)和阀板(3)之间设有两端分别顶在面板(1)和阀板(3)上的弹簧(10),其特征在于,在面板(1)和座板(2)之间还固定有套在内阻燃器(4)外的外阻燃器(5),所述的外阻燃器(5)和内阻燃器(4)均由若干片圆环状的阻燃器片(9)正反面交替放置且层层叠加后组成,在阻燃器片(9)的正面和正面相叠合后形成若干条连通阀腔(15)和外界的通道,每条通道至少有两次弯折。
2、 根据权利要求1所述的一种防爆阀,其特征在于,所述的 阻燃器片(9)的正面具有若干的凸条(51),所述的凸条(51) 按圆周方向均布,并在阻燃器片(9)上形成若干圈,相邻两圈上 的相邻的凸条(51)相互错位设置。
3、 根据权利要求1或2所述的一种防爆阀,其特征在于,所 述的阻燃器片(9)的正面按圆周方向分布的凸条(51)为五圈。
4、 根据权利要求1或2所述的一种防爆阀,其特征在于,所 述的内阻燃器(4)外套有一个网状的内层阻燃圈(6)。
5、 根据权利要求1或2所述的一种防爆阀,其特征在于,所 述的外阻燃器(5)外套有一个网状的表层阻燃圈(13)。
专利摘要本实用新型提供了一种防爆阀,属于机械技术领域。它解决了现有的防爆阀无法将火焰完全熄灭,在防爆阀内等问题。本防爆阀,包括面板、座板和内阻燃器,三者组成阀腔,在阀腔内设有与座板形成密封的阀板,在面板和阀板之间设有弹簧,在面板和座板之间还固定有外阻燃器,外阻燃器和内阻燃器均由若干片圆环状的阻燃器片正反面交替放置且层层叠加后组成,在阻燃器片的正面和正面相叠合后形成若干条连通阀腔和外界的通道,每条通道至少有两次弯折。本防暴阀的外阻燃器和内阻燃器延长火焰和气流的流经路程,具有使用安全、熄灭火焰性能好、使用寿命长等优点。
文档编号F02B77/10GK201258787SQ20082008619
公开日2009年6月17日 申请日期2008年4月22日 优先权日2008年4月22日
发明者李潘宝 申请人:李潘宝
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