专利名称：一种汽轮机叶片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种汽轮机叶片，由叶冠、叶身和叶根构成。
背景技术：
传统的汽轮机叶片在组装时，由于其没有定位结构，易造成各叶片不同平面，辐射 线错位，无法保证组装精度，使得汽轮机整体效率下降。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种汽轮机叶片，带有定位结构，保证组装 后的叶片位于同一平面。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种汽轮机叶片，由叶冠、叶身 和叶根构成，其创新点在于所述叶根的背径向面设有方形凸台，内径向面开有可嵌合方形 凸台的凹槽；所述叶冠的背径向面开有不等边V字型凸台，内径向面开有可嵌合不等边V字 型凸台的凹槽。 本实用新型的优点在于通过在叶冠及叶根上设置可扣合的凸台和凹槽，使得叶 片组装时保证其辐射线稳定在同一平面，提高组装精度和质量。
图1为本实用新型的汽轮机叶片的结构示意图。
图2为本实用新型的汽轮机叶片的俯视图。 图3为本实用新型的汽轮机叶片的组装示意图。
具体实施方式如图1、2所示，本实用新型涉及一种汽轮机叶片，由叶冠1、叶身2和叶根3构成， 所述叶根3的内径向面开有方形凹槽4，背径向面设有可嵌入凹槽4的凸台5 ;所述叶冠1 的内径向面开有不等边V字型凹槽6，背径向面设有可嵌入凹槽6的不等边V字型凸台7。 在使用该汽轮机叶片进行组装时，若干叶片A、B、C……呈辐射状排列，组成一个环 形圈。其中，叶片A背径向面的凸台5A和凸台7A分别与叶片B的内径向面的凹槽4B及6B 扣合，叶片B背径向面的凸台5B和凸台7B分别与叶片C的内径向面的凹槽4C及6C扣合， 参见图3，……这样在凸台及凹槽的作用下，各叶片均很好扣合排列，使得各叶片的辐射线 在同一平面，提高了组装精度和质量。
权利要求一种汽轮机叶片，由叶冠、叶身和叶根构成，其特征在于所述叶根的背径向面设有方形凸台，内径向面开有可嵌合方形凸台的凹槽；所述叶冠的背径向而开有不等边V字型凸台，内径向面开有可嵌合不等边V字型凸台的凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种汽轮机叶片，由叶冠、叶身和叶根构成，其创新点在于所述叶根的背径向面设有方形凸台，内径向面开有可嵌合方形凸台的凹槽；所述叶冠的背径向面开有不等边V字型凸台，内径向面开有可嵌合不等边V字型凸台的凹槽。本实用新型的优点在于通过在叶冠及叶根上设置可扣合的凸台和凹槽，使得叶片组装时保证其辐射线稳定在同一平面，提高组装精度和质量。
文档编号F01D5/14GK201474727SQ20092017077
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日
发明者朱永贵 申请人:如皋透平叶片制造有限公司