活芯式机油压力指示器活塞总成的制作方法

文档序号:5183497阅读:150来源:国知局
专利名称:活芯式机油压力指示器活塞总成的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机油压力指示器活塞总成,具体是一种活芯式机油压力指示 器活塞总成。
背景技术
目前,一般的机油压力指示器活塞总成,结构复杂,其加工组装工艺繁琐,造价高, 加工过程中;活塞轴心与液力缸的轴心同心度不易保障,从而造成活塞与液力缸的运行时 阻力加大,机油压力数据不准;在市场有一种结构比较简单机油压力指示器活塞总成,但其 使用寿命低,容易出现故障。
发明内容本实用新型目的在于为了克服上述两种机油压力指示器活塞总成的不足,提供 一种活芯式机油压力指示器活塞总成,它具有结构简单,加工、安装方便,保障了活塞轴心 与液力缸的轴心同心度,使活塞与液力缸的运行时受力均勻,机油压力数据准确,提高了使 用寿命。本实用新型的技术方案是这样实现的一种活芯式机油压力指示器活塞总成,包 括液力缸、进油管、活塞与活塞杆、活塞外套、指示机构、弹簧,所述的活塞上表面为平面, 活塞下面设置凹槽,活塞杆下端设置卡帽,卡帽与活塞的凹槽动配合,活塞外紧套着活塞外 套,活塞杆由下向上依次穿过活塞中心孔、弹簧托盘中心孔、弹簧中心孔、液力缸的顶部中 心孔与上端的指示机构连接,液力缸的下端连接进油管。所述的设置在活塞外套内并与活塞外套紧密配合,所述的弹簧托盘为平底的上面 凹槽的圆盘,其凹槽与弹簧相配合,弹簧托盘平底与活塞上表面相接。所述的卡帽为与活塞杆同心轴的扁平圆台或扁圆柱或半球台。本实用新型它具有结构简单,造价低廉,加工、安装方便,保障了活塞轴心与液力 缸的轴心同心度,使活塞与液力缸的运行时受力均勻,机油压力数据准确,提高了使用寿 命。

[0008]图1是本实用新型结构示意图。[0009]图中编号说明[0010]1、活塞杆 2、液力缸3、弹簧4、活塞外套[0011]5、弹簧托盘6、活塞 7、进油管8、指示机构[0012]101、卡帽
具体实施方式实施例[0014]一种活芯式机油压力指示器活塞总成,如图1所示,它包括液力缸2、进油管7、活 塞6与活塞杆1、活塞外套4、指示机构8、弹簧3,所述的活塞6上表面为平面,活塞6下面 设置凹槽,活塞杆1下端设有卡帽101,卡帽101与活塞6的凹槽动配合,活塞6外紧套着活 塞外套4,活塞杆1由下向上依次穿过活塞6中心孔、弹簧托盘5中心孔、弹簧3中心孔、液 力缸2顶部中心孔与上端的指示机构8连接,液力缸2下端连接进油管7。所述的弹簧托盘5设置在活塞外套4内并与活塞外套4紧密配合,所述的弹簧托 盘5为平底的上面凹槽的圆盘,其凹槽与弹簧3相配合,弹簧托盘5平底与活塞6上表面相 接。所述的卡帽101为与活塞杆1同心轴的扁平圆台或扁圆柱或半球台。所述的活塞杆1、活塞外套4、弹簧托盘5、液力缸2采用耐磨性好的优质钢材;弹 簧3采用优质弹簧钢;活塞6采用优质橡胶、橡塑或塑料材料。实验证明本实用新型具有结构简单,造价低廉,加工、安装方便,保障了活塞轴心 与液力缸的轴心同心度,使活塞与液力缸的运行时受力均勻,机油压力数据准确,提高了使 用寿命。
权利要求一种活芯式机油压力指示器活塞总成,包括液力缸(2)、进油管(7)、活塞(6)与活塞杆(1)、活塞外套(4)、指示机构(8)、弹簧(3),其特征在于所述的活塞(6)上表面为平面,活塞(6)下面设置凹槽,活塞杆(1)下端设置卡帽(101),卡帽(101)与活塞(6)的凹槽动配合,活塞(6)外紧套着活塞外套(4),活塞杆(1)由下向上依次穿过活塞(6)中心孔、弹簧托盘(5)中心孔、弹簧(3)中心孔、液力缸(2)顶部中心孔与上端的指示机构(8)连接,液力缸(2)下端连接进油管(7)。
2.如权利要求1所述的活芯式机油压力指示器活塞总成,其特征在于所述的弹簧托 盘(5)设置在活塞外套(4)内并与活塞外套(4)紧密配合,所述的弹簧托盘(5)为平底的 上面凹槽的圆盘,其凹槽与弹簧(3)相配合,弹簧托盘(5)的平底与活塞(6)上表面相接。
3.如权利要求1所述的活芯式机油压力指示器活塞总成,其特征在于所述的卡帽 (101)为与活塞杆(1)同心轴的扁平圆台或扁圆柱或半球台。
专利摘要一种活芯式机油压力指示器活塞总成,包括液力缸、进油管、活塞与活塞杆、活塞外套、指示机构、弹簧,所述的活塞上表面为平面,活塞下面设置凹槽,活塞杆下端设置卡帽,卡帽与活塞的凹槽动配合,活塞外紧套着活塞外套,活塞杆由下向上依次穿过活塞中心孔、弹簧托盘中心孔、弹簧中心孔、液力缸的顶部中心孔与上端的指示机构连接,液力缸的下端连接进油管。本实用新型结构简单,造价低廉,加工、安装方便,保障了活塞轴心与液力缸的轴心同心度,使活塞与液力缸的运行时受力均匀,机油压力数据准确,提高了使用寿命。
文档编号F01M1/20GK201687544SQ201020000199
公开日2010年12月29日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日
发明者李洪桥 申请人:李洪桥
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