专利名称：一种耐风沙风力发电机组叶片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大型风力发电机的叶片，具体地说是一种耐风沙风力发电机 组叶片。
背景技术：
现有的风机叶片一般是使用玻璃纤维复合材料制作的，它具有重量轻、强度高、耐 腐蚀、电绝缘性能好、传热慢、热绝缘性好、耐瞬时超高温性能好、以及容易着色、能透过电 磁波等特性。此外，有实验证明，当材料中玻璃纤维的含量在15%以上时，其耐磨性能达到 最好，磨损表面的纤维和纤维露头明显提高了玻璃钢的耐磨性。 是在我国西北荒漠地区 由于环境恶劣，风沙强度非常大，且风沙中含有沙石等硬质颗粒，这些颗粒还是会对风力发 电机的叶片造成一定的磨损，造成叶片的使用寿命下降。实验数据表明，叶片的主要磨损部位在于末端的迎风面，这是由于叶片尖端的线 速度较高和迎风面直接接受风沙冲击造成的。所以关键在于改善和提高叶片末端迎风面的 耐磨性。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种耐风沙风力发电机组叶片，通过在关键部位增设 特殊材质的耐磨层，把风沙对叶片的磨损伤害降到最小程度，同时最大程度的降低制造成 本。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种耐风沙风力发电机组叶 片，包括复合材质的叶片本体，其特征是，所述叶片本体中部至叶尖的迎风面表层附有耐磨层。所述耐磨层通过粘接方式固定到叶片本体上。所述耐磨层通过涂覆方式设置在叶片本体上。本实用新型的有益效果是针对叶片易磨损的部位，在叶片的关键部位而不是全 部增设了耐磨层，把风沙对叶片的磨损伤害降到最小程度，同时最大程度的降低制造成本。 待耐磨层磨损后，可以通过更换或修复耐磨层的方式对叶片进行修复，增加了叶片的耐磨 性。
图1为本实用新型的主视图；图2为图1中A-A断面的局部放大图；图中1叶片本体，2耐磨层。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种耐磨风力发电机叶片，包括细长的叶片本体1，叶片本体使用玻璃纤维复合材料制作。叶片本体ι中部至叶尖的迎风面表层附有耐磨层2，该耐磨层 2通过粘接或通过涂覆的方式固定到叶片本体1上，该耐磨材料由特殊耐磨高分子材料制 成。所述叶片迎风面是指叶片在正常运行状态下叶片与风向相对时的迎着风向的面。由于只在叶片耐磨损的部位增设有耐磨层，成本增加不多，同时耐磨层的厚度可 以根据叶片各部位的具体情况确定。正常运行中，风中的沙石会首先冲击耐磨层，对耐磨层 进行冲击，耐磨层磨损易于修复或更换。使风力发电设备在沙漠地区的运用成为可能。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术 。
权利要求一种耐风沙风力发电机组叶片，包括复合材质的叶片本体，其特征是，所述叶片本体中部至叶尖的迎风面表层附有耐磨层。
2.根据权利要求1所述的一种耐风沙风力发电机组叶片，其特征是，所述耐磨层通过 粘接方式固定到叶片本体上。
3.根据权利要求1所述的一种耐风沙风力发电机组叶片，其特征是，所述耐磨层通过 涂覆方式设置在叶片本体上。
专利摘要一种耐风沙风力发电机组叶片，解决叶片易磨损的问题。它包括复合材质的叶片本体，其特征是，所述叶片本体中部至叶尖的迎风面表层附有耐磨层。所述耐磨层通过粘接方式或涂覆方式固定到叶片本体上。本实用新型针对叶片易磨损的部位，在叶片的关键部位而不是全部增设了耐磨层，把风沙对叶片的磨损伤害降到最小程度，同时最大程度的降低制造成本。待耐磨层磨损后，可以通过更换或修复耐磨层的方式对叶片进行修复，增加了叶片的耐磨性。
文档编号F03D11/00GK201771690SQ20102024969
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者朱玉国 申请人:山东长星风电科技有限公司