专利名称：用于制造塑料容器的设备和方法
技术领域：
本发明涉及一种具有独立权利要求I或8的特征的、用于通过吹制成型工艺或拉延吹制成型工艺来制造塑料容器的设备以及方法，所述塑料容器尤其是PET (聚对苯二甲
酸乙二酯)容器。
背景技术：
赢利单元(Wirtschaftliche Einheiten)、制造设备和所有类型的操作装置、操作设备等需要不同类型的能量，首先是机械驱动能(例如液压压力和/或气动压力形式的机械驱动能)、热能和电能。电能通常通过公共供电网络来提供并且由能量供给企业来提供，而对于热量供给而言存在提供、产生和/或使用的众多不同的可行性。机械能以及气动驱动和/或液压驱动和压力供给所用的能量载体大多同样通过由电能的转换来获得，典型地借助电动机来获得。迄今，用于饮料制造的机器一般通过完全独立的能量供给路径或介质供给路径得到供给。所需的热能量通过热量产生设备来提供或在机器本身中产生。压缩空气从空气产生设备中获取，或从配属于该机器的压缩机中获取(所产生的终端压力最大40巴)，而电流通过电流分配设备来提供。对于能量供给和介质供给而言，传统上出发点在于，不同的能量类型尽可能地可供使用并且可从外部获取。能量产生过程和能量消耗器的任何类型的关联在此要么仅附加存在，要么甚至不存在。
发明内容
本发明的首要目标在于，在灌装容器时并且尤其是在(典型地通过对PET预制型坯进行拉延吹制成型)提供和制造容器时的过程加以改善，并且能效更高。在此情况下，尤其是用于拉延吹制过程的压缩空气供给和/或必要时对此所需的加热能量和/或机械驱动应在能量方向上予以考量，并且如果可能进行改善。本发明的目的通过具有独立权利要求的特征来实现。本发明的有利改善方案的特征从从属权利要求中得到。为了实现上述目的，本发明提出了一种用于通过对预制型坯的吹制成型或拉延吹制成型来制造塑料容器的设备，所述设备具有用于对预制型坯进行调温的预热装置；需要时还有用于在吹制成型或拉延吹制成型过程之前及期间对吹制模具或拉延吹制模具加热的加热装置；用于提供对吹制成型所需的吹制压力的压缩空气供给装置；以及用于运行吹制装置和/或拉延吹制装置的、用于传送和操作预制型坯和经成型的PET容器的驱动装置。此外，本发明设置有借助能量转换装置对预热装置和/或加热装置和/或压缩空气供给装置和/或驱动装置进行供给，能量转换装置被由初级能量馈给。初级能量在本上下文中尤其是理解为燃料，所述燃料典型地适合并且可用于驱动内燃机器，燃料例如为生物气体、天然气、液体燃料、氢气。在带有外部燃烧装置或热输送装置例如斯特林发动机(Stirlingmotoren)的热力机器中，也可以使用固体燃料、废热或太阳能。其他能量转换装置可以是风力涡轮驱动装置或水力涡轮驱动装置。
设备部分优选能够以机械方式和/或至少部分在能量方面彼此关联，尤其是通过共同的控制装置来彼此关联，并且其中，设备部分分别形成彼此关联的能量转换单元、能量存储器单元和/或能量消耗单元，能量转换单元、能量存储器单元和/或能量消耗单元被由至少一个共同的能量转换装置来馈给，所述能量转换装置提供机械驱动能或者说机械波能和/或电能和/或热能。例如，燃气发动机、燃气涡轮机或适于其他初级能量载体的内燃机(例如发动机或斯特林发动机)可以用作能量产生单元。能量产生单元可以选择性地与预热装置和/或与可能存在的加热装置和/或与驱动装置和/或与发电机和/或与压缩空气设备的压缩机关联。当然，在此情况下压缩空气产生对于吹制成型过程或对于拉延吹制成型过程而言是特别有利的(其中，注塑而成的预制型坯通过加热以及接着在内部施加压力而形成所期望的容器形状)，因为 压缩空气产生由于部分非常高的吹制压力(达到40巴)而成为这种容器制造以及容器处理和饮料灌装方案的能量消耗的相当主要的部分。对于提供压缩空气典型地使用的压缩机占容器制造机器的总能量消耗的极大部分。即便就整个饮料灌装设备来看，该能量比例仍是规模极大的。另一重要的能量消耗器是用于在吹制之前对预制型坯的调温件，为此主要使用红外辐射或微波，为此红外辐射或微波的产生通常使用外部产生的电流。按照根据本发明的设备的一个优选的实施方案所使用的燃气涡轮机、燃气发动机或内燃机适当地装备有至少一个热交换器、尤其是装备有废气热交换器，该热交换器与其余设备部分中的至少一个关联或与用于加热吹制模具的加热装置和/或用于对预制型坯进行预调温的调温件关联。此外，也可以设置有冷却介质热交换器，借助该冷却介质热交换器可以在能量上利用初级能量转换器(例如发动机)的过程温度。这样所提供的热能可以直接和/或通过热量存储器根据所提供的并且可在容器制造过程中获取的温度水平而输送给吹制过程。由于精确匹配的温度水平-获取(Entnahme)可行性，特别有利的是使用层状热量存储器。当可热吹制的PET容器要以热定形方法来制造时，从初级能量转换中提供的热能在这时可以用于预热预制型坯和/或加热吹制模具。以此方式可以减小用于微波产生或红外产生的电流需求。此外，能量转换装置或者说燃气涡轮机、燃气发动机或内燃机可以通过机械转换器和/或传动装置与其他部件或者说设备部分相关联，诸如压缩空气设备的压缩机、吹制成型设备或拉延吹制设备，尤其是吹制轮或吹制旋转部的机械驱动装置和/或其他运送装置。这种机械转换器可以用于以简单的而且能量上有效的并且损耗少的方法利用涡轮机或发动机来满足机械驱动能需求。例如无级传动装置例如摩擦皮带传动装置等等可以用作传动装置。只要驱动速度没有经受较大的波动(这是因为例如处理速度基本上在相同的水平上)，则必要时会合理的是在设备起动时或在其停止时借助被调节的关联来进行转速均衡，其实现了有针对性的滑动调节并且由此暂时的转速匹配和由此传动比匹配。适当的是，能量转换装置和/或用于吹制空气产生的压缩机在空间上尽可能地设置在用于预制型坯的吹制机器及其加热站附近，以便将热损耗和压力损耗保持得很低。根据该装置的另一方案，可以将多个吹制站或拉延吹制站均匀分布地设置在旋转的吹制轮的圆周上，其中，至少一个借助初级能量载体来运行的尤其是用于提供吹制成型或拉延吹制成型所需的压缩空气的能量转换装置被设置在吹制轮上。特别有利的是，在这种旋转的吹制轮上可以设置多个借助初级能量载体来运行的能量转换装置，其中，尤其是为每个吹制站可以配属有独立的压缩发动机，用于供给压缩空气和/或提供对吹制成型或拉延吹制成型所需的加热能量的至少一部分。这种压缩空气发动机可以非常紧凑地实施，使得在现有设备的情况下可以完全实现将每个吹制站直接关联。在此情况下出于卫生原因特别有利的是初级能量载体如氢气，氢气可无害地在对吹制空气没有负面影响的情况下被转化。容器的拉延吹制成型例如可以借助液压或气动驱动的拉伸杆(Reckstange)来进行。对于所谓的预吹制需要大约6巴到10巴的压力水平。该压力选择性地可以由其他设备部分来提供，使得该压力可以称作循环空气或循环压力。在小压力储存器中的暂存装置必要时会是合理的。为此也可以使用非常小的并且由此可成本低廉地使用和运行的压缩机。接着进行的最终吹制有利地借助热空气来进行，以便不仅通过加热的吹制模具来引入所需的加热能量，而且也通过如下的压缩空气来引入所需的加热能量，借助压缩空气制造最终的容器形状。吹制空气有利地借助初级能量来产生，其中，合理地允许限于最高25巴的范围。该压力水平可以在机器本身中，即以分散的方式通过合适气体的受控爆炸来产生。除了氢气之外，为此基本上考虑所有可以称作初级能量的可燃气体。生物气体即尤其是通过生物气体过程产生的甲烷气体也会适于所述目的。用于利用气体中所存储的初级能量的爆炸可以驱动在燃烧室内引导的活塞，即已知的由汽油发动机、柴油发动机或燃气发动机或类似地斯特林发动机，其中，活塞运动以机械方式即例如通过滑块曲柄传动装置或以其他合适的方式来驱动压缩机活塞。该压缩机活塞用于将所吸取的环境空气被压缩到大约25巴的所需压力水平上或必要时也在唯一的压缩机等级中被压缩至更高。所压缩的空气在此同时变得非常热，可以有利地充分利用，以进行内部加热并且对预制型坯消毒。然而，如果温度水平在压缩过程中过高，则必要时中间冷却会是必需的并且会是合理的，其中，废热可以通过废热交换器得到利用，并且被进一步处理。如此方式获得的热压缩空气可在没有进一步处理的情况下用于对容器或瓶的吹制成型，因为在吹制模具外壁上的塑料的冷却以及在吹制过程结束时当将瓶减轻负荷时所产生的膨胀致冷使得瓶保持稳定。此外，热空气可以负责改善瓶中和吹制机器的空气系统中的微生物条件。这些条件基本上保持少细菌或无细菌。所介绍的构型的一个特别的优点在于，可以省去在外部压缩机中常见的空气冷却以及接下来的空气干燥，因为这两个方面需要比较多的能量。代替常见地以电流驱动压缩机，该压缩机可以直接以初级能量驱动，由此，减小转换损耗并且改善二氧化碳排放。只要使用具有主要使用的初级能量发动机的方案，则为此优选可以驱动所有机械驱动装置，例如吹制轮、炉链(Ofenkette)、液压泵、鼓风机等等。初级能量发动机的热废气也可以用于加热或预热燃烧介质(气体)，同样运行用于模具冷却的吸收致冷设备。在热灌装设备中，通过合适的热交换器可以在能量上对调温循环进行馈给。本发明也涉及一种用于通过对预制型坯加以吹制成型或拉延吹制成型来制造塑料容器的方法，其中，对预制型坯进行调温，必要时在吹制成型过程或拉延吹制成型过程之前或期间，加热吹制模具或拉延吹制模具，并且对预制型坯施以作为吹制成型所用的吹制介质的压缩空气，并且其中，吹制装置和/或拉延吹制装置以及操作装置和传送装置被供给驱动能。在该方法中设置为，预热装置和/或加热装置和/或压缩空气供给装置和/或驱动装置被以初级能量馈给。选择性地，多个吹制站可以分别以单独的、各自以初级能量运、行的能量转换装置来驱动。于是，例如每个吹制站都可以借助单独的压缩发动机来供给，所述压缩发动机提供压缩空气以及对于吹制成型或拉延吹制成型所需的加热能量的至少一部分。尤其要提及的是，也可以使用蒸汽涡轮机，这尤其是在设备周围有大蒸汽量的情况下会是合理的而且有利的。于是，在酒厂中将比较大的蒸汽量在酿酒区域中产生，其所含能量借助蒸汽涡轮机可以部分重新获取。蒸汽涡轮机例如可以用于电流产生，方式为由此驱动发电机。必要时，也可行的是，使用蒸汽涡轮机的机械的波能来借助直接驱动的压缩机直接产生压缩空气。根据本发明的装置可以是用于制造、灌装、包装和/或传送饮料容器中饮料的设备的一部分，其中，设备部分以机械方式而且通过共同的控制装置还至少部分在能量上彼此关联。此外，设备部分分别形成彼此关联的能量转换单元、能量存储器单元和/或能量消、耗单元，所述能量转换单元、能量存储器单元和/或能量消耗单元由至少一个共同的能量产生单元来馈给，能量产生单元提供机械的波能和/或电能和/或热能。能量产生单元尤其是包括至少一个燃气涡轮机或其他合适的内燃机，能量产生单元以机械方式与发电机和/或与压缩空气设备的压缩机关联。此外，燃气涡轮机或发动机可以具有至少一个热交换器，热交换器与设备部分中的至少一个关联。尤其是将废气热交换器用作热交换器，热交换器利用在热废气中包含的热能并且可以供其他热消耗器例如收缩炉或膜加热装置等需要热的设备部分使用。然而此外或可替选地，可以设置热交换器，热交换器可以利用在燃气涡轮机或发动机的冷却流体中所包含的热能量并且可以供其他消耗器使用。对于所提及的根据本发明的设备的单元关联而言，尤其是会是有利的是，能量产生单元或燃气涡轮机在能量上供给容器处理设备和/或灌装设备的至少一个干燥部分组块或其一部分。于是，从燃气涡轮机的热交换单元中获得的废热的一部分或所有废热在能量上可以用于不同的目的。有利的是，例如可以在能量上将能量产生单元或燃气涡轮机至少与容器处理设备的加热站关联。废热例如可以对于用于预制型坯的加热站和/或对于吹制成型站而言得到合理地使用。特别有利的是，包装站的收缩炉可以被以热量供给，因为在此能量需求特别高。此外，能量产生单元或燃气涡轮机可以至少与至少一个包装站的压缩空气供给装置在能量上关联。在此情况下，典型地涉及的是如下的机械关联，其中，燃气涡轮机的波功率被用于直接或间接地驱动压缩空气压缩机。间接驱动例如可以通过借助发电机和带有电动机的压缩机驱动装置将驱动功率转换成电能来进行，由此，存在更为灵活的驱动调节可行性。在本上下文中，介绍了将力-热关联可能使用于饮料制造、灌装和包装以及饮料托盘的传送的过程以及与此相关联和/或可关联的过程中，而且还将力-热关联结合到用于饮料制造、灌装和包装以及饮料托盘的传送的过程以及与此相关联和/或可关联的过程中。由此，介绍了用于将可替选的能量产生设备结合到用于饮料制造、饮料灌装和饮料包装以及饮料托盘的传送的过程中的方法。由于在饮料工业中设备部分和机器通常需要热、电流和压缩空气以用于生产，所以借助根据本发明的力-热关联、尤其是通过包括微型燃气涡轮机、由燃气或生物气燃烧产生电流。通过燃气燃烧形成的废热例如可以用于对建筑物供暖。此外，也可以对其他设备部分供给热能。通过将饮料制造机器与微型燃气涡轮机智能关联，可以将排出的热直接或间接输送给用于收缩过程、材料加热过程、介质的加热过程的机器。所产生的电流可以用于对驱动装置、通风器、马达等进行驱动。过量的电流可以馈送回到电网(公共的或运行内部的)和/或以其他方式来利用。通过将微型燃气涡轮机机械地扩宽可以将压缩空气产生设备联入，压缩空气产生设备为饮料机器提供所需的压缩空气。例如来自饮料制造过程中的有机废物可以作为微型燃气涡轮机的燃料来输送。相对于通过完全独立的能量供给路径和介质供给路径对供给各种机器部分以用于饮料制造的已知设备，得到显著的优点。传统上所需的热通过独立的热量产生设备来提供或者在机器本身中产生，而力-热关联将废 热一定程度上作为废物产品来提供。所需的压缩空气根据本发明不再通过空气产生设备来提供，而是从内燃机的机械的波能中获得。电流也不是通过传统的电流分配设备来获取，而是从力-热关联中产生。在传统的能量供给和介质供给中在此出发点是，能量供给和介质供给是100%通过供给来使用的。能量产生过程与能量消耗的智能关联在迄今已知的设备中并不存在。本发明通过如下方式弥补了这些缺点，例如微型燃气涡轮机不仅驱动发电机来产生电流而且直接或间接地关联地驱动压缩机，以产生压缩空气。在此，不仅发电机而且还有压缩机都可以独立地接通或关断。在燃烧时通过微型燃气涡轮机形成的废气要通过废气热
交换器借助合适的交换介质得到冷却。该交换介质(蒸汽、热水、空气......)在此应用作
用于饮料机器(收缩炉、吹制炉、CIP(在线清洁)-设备、...)的热源。不仅额外购买的气体而且从饮料工业的有机废物中自己获得的生物气被用作燃料。智能控制系统使微型燃气涡轮机、废气交换系统和饮料机器的调节过程得到协调和优化。作为补充地，可以提及的是，能量产生器(即所谓的微型燃气涡轮机)与根据本发明的设备的消耗器的关联也可以仅在与所谓的干燥部分组块相结合下进行。然而，该略微限制性的方案并非强制性的，因为可以完全有利的是，借助燃气涡轮机或其他能量产生单元以能量方式、以热方式、以电方式或以其他方式来供给消耗单元，其中，消耗单元算作灌装设备的所谓的潮湿部分。不同的设备部分所需的热能和电能和/或气动能可以借助本发明以有利的方式由能量产生单元提供，由此，不仅整个设备的总能量成本可以明显降低。与此也关联的是，明显减小对气候有害的二氧化碳的排放，由此，根据本发明的构型可以对爱惜能源以及对保护环境免受与气候有关的排放影响作出有价值的贡献。通过力-热关联尤其是可以提供具有低“碳足迹”的能量上优化的用于塑料容器的吹制机器，优选用于拉延吹制PET瓶。
下面，借助优选的实施例参照所附的附图更为详细地阐释本发明。这些实施例用于图示阐明本发明，然而不应理解为是限制性的。图I示出了根据本发明的设备的方案的示意性框图。图2示出了所谓的PET单行程生产线的示例性机器配置，其中，由PET预制型坯成型出PET容器，PET容器接着填充饮料。图3示出了用于由初级能量产生经压缩的空气的压缩空气发动机的第一方案。图4示出了这种压缩空气发动机的另一方案。图5示出了饮料灌装设备的示例性机器构型。
具体实施例方式图I的示意性视图示出了根据本发明的系统或根据本发明的设备10的实施方案的极其示意性的框图。在此情况下，被以初级能量12馈给的发动机14( “M”)可以通过机械的波连接16来驱动转换器18 ( “W” )和/或传动装置20 ( “G”)，转换器18 ( “W”)和/或传动装置20 (“G”)又可以驱动容器吹制机器或拉延吹制机器22 (“B”)的其他部件。优选地，压缩机24( “K”)以及必要时其他的在此未示出的部件如发电机等可以通过传动装置20或转换器18来驱动。这例如也可以是炉链、轮轮、加热链等等。转换器18和/或传动装置20在吹制机器22的处理速度不同时或在马达转速不同时用于进行转速匹配。压缩机24可以形成用于供给吹制机器22的中央压缩空气产生装置26。图2的视图示出了装置10的一个可替选的方案，其中，拉延吹制机器22的基本上每个吹制站28都具有其各自的压缩机24。由马达14、压缩机24和吹制站28构成的单元被多重地布置在拉延吹制机器22的旋转吹制轮30上，其中，马达14中的每个都通过中央 能量供给装置12而可被供给驱动燃料/燃料，例如氢气。借助图3的视图要阐明压缩发动机的各种方案。由预制型坯制造容器的拉延吹制成型例如可以借助液压驱动或气动驱动的拉伸杆来进行。对于所谓的容器的预吹制足够的是大约6巴到10巴的压力水平。该压力选择性地可以由其他设备部分提供。接着的最终吹制借助热空气来进行，以便不仅通过经加热的吹制模具引入所需的加热能量，而且也通过如下的压缩空气来引入所需的加热能量，借助该压缩空气制造最终的容器形状。吹制空气以初级能量12来产生，其中，限于达到25巴的范围是合理的。该压力水平可以在装置中通过合适的燃气受控爆炸来产生。除了氢气，为此基本上还可以考虑所有可燃气体，所述可燃气体可以称作初级能量12。用于使用气体中存储的初级能量的爆炸可以驱动在燃烧室32内引导的活塞34，其中，活塞运动以机械方式即例如通过滑块曲柄传动装置或依赖其他合适的关联件36来驱动压缩机活塞38，压缩机活塞38在压缩气缸40中运动。压缩器38、40在唯一的压缩机等级中用于将所吸取的环境空气压缩到对于吹制成型所需的压力水平。在此，所压缩的空气同时变得非常热，则可以有利地充分利用以对预制坯件进行内部加热。然而，如果温度水平在压缩过程中过高，则必要时中间冷却会是必需的而且会是合理的，其中，废热可以通过废热交换器来利用并且进一步处理。必要时，可以设置热交换器壳罩42，以便对在压缩的空气中所包含的热能加以利用。图4的示意性视图示出了在所谓的自由活塞机器44的示例中的这种压缩发动机的可替选的方案。该自由活塞机器将具备内部燃烧件或外部燃烧件的热力机器与呈压缩机构型的做功机器相组合。在此情况下典型的是将热力机器的活塞46的周期运动从燃烧室48直接无传动机构地传递到压缩机部分50，由此取消了任何的机械传动机构，例如曲柄驱动机构。功率输出以非机械方式进行。自由活塞机器44可以非常紧凑地构造，并且特征在于高度简单性并且很高的功率-重量比。这种机器因此可以分散地与每个吹制站28关联，如其在图2中说表明的那样。图5的示意性框图示出了所谓的PET单行程生产线的示例性机器配置，其中，由PET预制型坯成型出PET容器，PET容器接着以饮料填充。在整个左侧所示的第一站(注塑)中，借助所谓的预成型体注塑机器和封闭件-注射机器由热塑性塑料，尤其是由PET制造所谓的预制型坯和已完成成型的封闭盖。对于注塑过程所需的用于熔融待处理的塑料或塑料颗粒的热量尤其可以从燃气涡轮机的废热中获得。必要时，对于注塑而要施加的液压挤压压力也可以从燃气涡轮机的波能中获得，典型地通过将液压压力产生器或液压泵与燃气涡轮机的旋转轴直接关联来获得，必要时在中间连接机械电转换器的情况下，使得液压驱动装置可以直接由燃气涡轮机或通过电动机使其运行。在以下设备站(所谓的拉延吹制)中，预制型坯可以首先被清洁，并且接着输送给拉延吹制机器，其中，预制型坯要被加热，由此，预制型坯以所希望的方式通过吹制模具和在此所施加的内部压力而可以发生变形。对于加热预制型坯所需的热量可任选地可以从燃气涡轮机的废热中获得，或通过电加热装置例如红外辐射器来施加，电加热装置尤其是可以被以由能量产生单元提供的电能馈给。经拉延吹制的容器接着被冷却，这可以视设备构型而定又通过合适的热交换器来进行，热交换器同样能够在能量方面与能量产生单元和/或其他设备部分关联。完成成型的容器包括净化过的封闭件在内(参见封闭件清洁站)接着被转移给所谓的潮湿部分，在该潮湿部分中，进行真正的饮料灌装。在灌装液体之前对容器的清洁例如可以通过所谓的冲洗器来进行，由此，瓶以填充器加以填充，并且用封闭器来封闭。与潮湿部分关联的是产品准备的站(即处理技术和清洁技术)，这通过将该组块布置在潮湿部分组块之上来表示。要灌装的产品-例如要灌装的饮料由产品准备设备经过可选的短时加热装置提供至填充器。在所谓的冷灌装的情况下，省去了短时加热，而传统的灌装一般在灌装之前设置有对饮料的加热，用于保证持久性和无菌性或卫生性。短时加热装置也能够以有利的方式利用能量产生单元的废热，例如通过燃气涡轮机的废气热交换器等来加以利用。产品准备的两个提及的设备部分以及冲洗器和填充器附加地与清洁设备保持连接。在容器被填充并且容器被封闭之后，容器可以通过合适的容器传送装置传送给干燥装置，干燥装置例如可以包括热空气鼓风机。为此又可以使用燃气涡轮机的废热。一般而言，在干燥之后对容器进行贴标签，用于此的是根据图2贴标签机器，其根据传统的语言习惯算作设备的潮湿部分。其他类型的容器贴标签也是可行的，例如印制标签或对容器直接印制，这典型地在容器的干燥状态下进行。贴标签机器所需的电能和/或气动能优选可以从由能量产生单元借助发电机获得的电能来提供，同样如由此可以馈送给其他设备部分例如传送装置、填充器、封闭器等。设备的设置在潮湿部分之后的干燥部分又包括包装站，包装站例如通过所谓的Variopack (多变包装)设备以及设置在后的传送装置形成，其中，Variopack设备具有用于以收缩膜将事先形成的由多个饮料容器构成的物品集进行包裹并且接着将该膜在收缩炉中加热的打膜模块。收缩炉是该设备的特别耗能的站，以致于特别希望借助燃气涡轮机的废热来驱动。在使用从废气热交换器获得的能量方面，存在大的节约潜力，因为这种收缩炉的驱动一般而言引起比较高的能量成本。接着的物品集传送装置将物品集传送至编组站和连接在后的装托盘站，随后托盘传送装置可以负责将托盘存在储放件中或将托盘其转移至传送装置例如运货车等上。在所提及的站中，存在其他潜力，以利用由设备提供的电能或气动能。在前面的说明书、附图和权利要求中公开的本发明的特征不仅可以单独地而且能够以任意组合地对于本发明以其不同的构造的实现而言是至关重要的。本发明并不限于前面的实施例。而是可以考虑多种变型方案和修改方案，这些变型方案和修改方案利用了根据本发明的构思并且因此同样落入保护范围中。所示的和上面所阐述的附图仅仅表现为可行的实施例。然而由此绝不能推出在例如多行程生产线或还有在该处理 技术中的应用被排除。即使在这样的应用中，仍可有利地使用根据本发明的能量关联方案。
权利要求
1.用于通过对预制型坯加以吹制成型或拉延吹制成型来制造塑料容器的设备，其中，所述设备优选具有如下装置中的至少ー个，即用于对所述预制型坯进行调温的预热装置、用于在吹制成型或拉延吹制成型过程之前和期间加热吹制模具或拉延吹制模具的加热装置、用于提供吹制成型所需的吹制压カ的压缩空气供给装置以及用于运行吹制装置和/或拉延吹制装置的、用于传送和操作所述预制型坯和经成型的PET容器的驱动装置，其特征在于利用至少ー个能量转换装置对所述压缩空气供给装置和/或所述预热装置和/或所述加热装置和/或所述驱动装置进行供给，所述能量转换装置被由初级能量馈给。
2.根据权利要求I所述的设备，其中，设备部分以机械方式和/或至少部分在能量上彼此关联，尤其是通过共同的控制装置彼此关联，其中，所述设备部分分别形成彼此关联的能量转换单元、能量存储器単元和/或能量消耗単元，所述能量转换单元、所述能量存储器单元和/或所述能量消耗単元由至少ー个共同的能量转换装置来馈送，所述能量转换装置提供机械驱动能和/或电能和/或热能。
3.根据权利要求I或2所述的设备，其中，所述能量转换单元包括至少ー个燃气发动机、燃气涡轮机或适于其他初级能量载体的内燃机或其他驱动装置，所述至少ー个燃气发动机、燃气涡轮机或适于其他初级能量载体的内燃机或其他驱动装置中的一个或多个与所述预热装置和/或所述加热装置和/或所述驱动装置和/或发电机和/或压缩空气设备的压缩机相关联。
4.根据权利要求3所述的设备，其中，燃气涡轮机、燃气发动机或内燃机具有至少ー个热交換器，尤其是废气热交換器，所述热交換器与所述设备部分中的至少ー个和/或热储存器相关联。
5.根据权利要求3或4所述的设备，其中，所述能量转换装置或者说燃气涡轮机、燃气发动机或内燃机或者其他驱动装置通过机械转换器和/或传动装置与其他部件或者说设备部分-如压缩空气设备的压缩机、吹制成型设备或拉延吹制设备尤其是吹制轮或吹制旋转部的机械驱动装置和/或其他运送装置相关联。
6.根据权利要求I至5之一所述的设备，其中，多个吹制站或拉延吹制站均匀分布地布置在旋转的吹制轮的圆周上，其中，存在至少ー个借助初级能量载体运行的、尤其是用于提供吹制成型或拉延吹制成型所必需的压缩空气的能量转换装置，所述能量转换装置优选布置在吹制轮上。
7.根据权利要求6所述的设备，其中，在旋转的吹制轮上设置多个凭借初级能量载体运行的能量转换装置，其中，尤其是为每个吹制站配属有独立的压缩发动机，用以供给压缩空气和/或提供对吹制成型或拉延吹制成型所需的加热能量的至少一部分。
8.用于通过对预制型坯进行吹制成型或拉延吹制成型来制造塑料容器的方法，其中，对所述预制型坯进行调温，必要时在吹制成型过程或拉延吹制成型过程之前或期间，加热吹制模具或拉延吹制模具，并且对所述预制型坯施以作为吹制成型所用吹制介质的压缩空气，以及其中，吹制装置和/或拉延吹制装置以及操作装置和传送装置被供给驱动能，其特征在于，所述压缩空气供给装置和/或所述预热装置和/或所述加热装置和/或所述驱动装置被馈给来自至少ー个能量转换装置的初级能量。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，多个吹制站能够分别凭借単独的、分别利用初级能量运行的能量转换装置而得以运行。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，每个吹制站都借助単独的压缩发动机被供给，所述压缩发动机提供压缩空气以及提供对于吹制成型或拉延吹制成型所需的加热能量的至少一部分。
11.根据权利要求8至10至少ー项所述的方法，其特征在于，在所述能量转换装置中，将初级能量转变成用于吹制成型装置或拉延吹制成型装置的机械驱动能，并且必要时将附带产生的热能转移到至少ー个热量储存器中，尤其是转移到层状热量储存器中，和/或直接转移到塑料容器-优选为PET容器的吹制成型或拉延吹制成型的エ艺中。
全文摘要
用于通过对预制型坯加以吹制成型或拉延吹制成型来制造塑料容器的方法和设备，其中，对预制型坯进行调温，必要时在吹制成型过程或拉延吹制成型过程之前或期间，加热吹制模具或拉延吹制模具，并且对预制型坯施以作为吹制成型所用吹制介质的压缩空气，以及其中，吹制装置和/或拉延吹制装置以及操作装置和传送装置被供给驱动能，其中，预热装置和/或加热装置和/或压缩空气供给装置和/或驱动装置被以来自至少一个能量转换装置的初级能量馈给。
文档编号F01K17/02GK102666830SQ201080046634
公开日2012年9月12日 申请日期2010年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者乌尔里希·拉佩, 克劳斯·瓦斯穆特, 阿尔伯特·林克 申请人:克罗内斯股份公司