专利名称：一种风力发电机组塔筒顶部的导流平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风力发电机组塔筒顶部的导流平台，特别适用于兆瓦级风力发电机组塔筒顶部的导流平台。
背景技术：
塔筒平台用于防坠物，供安装维修人员作业时休息用。兆瓦级风机多安装于60米以上的塔筒，塔筒承受风机各部件的多种载荷，如惯性力、重力、气动力和运行载荷。机组运行过程中，由于主轴及齿轮箱轴承动、静件之间的旋转，漏、渗油现象不可避免，使得塔筒内部卫生条件极差。同时，由于漏油附着在爬梯上，容易打滑，维护人员容易发生安全事故。更为严重的是，漏油顺塔筒壁流下至螺栓联接面，破坏了螺纹副之间原先的摩擦条件，加大了塔筒螺栓连接的危险性，可能引起整机巨大的安全事故。现有塔筒平台大多无法实现密封， 由于塔筒顶部漏油，内部作业和卫生条件极差。在先发明ZL 200720066947. 8 “一种改进的风机塔筒平台结构”公开了一种塔筒平台结构，其平台板垂直于塔筒壁，塔筒壁和平台板之间还设置有若干块角钢，该角钢的垂直面通过一粘结剂与塔筒壁的内周壁粘结，其水平面固定于平台板的上部。这种平台中间刚性差，且上部漏、渗油无法排出，会一直附着于塔筒平台上。在先发明ZL 201020161409. 9 “塔筒平台”公开了一种塔筒平台，该实用新型采用钢板配合钢格板结构，平台与塔筒壁间采用多个支座连接，用以支撑整个平台，保证平台的平整度。由于采用多块钢板和钢格板组合的结构，完全无法收集塔筒上部的漏、渗油。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可收集来自于机组顶部的渗、漏油的风力发电机组塔筒顶部的导流平台。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种风力发电机组塔筒顶部的导流平台，包括塔筒、固定在塔筒顶部的平台钢板，所述的平台钢板下方的塔筒壁上固定有环向集油槽，所述的平台钢板开有爬梯开口，爬梯开口下方的塔筒壁上设有L形引油槽， 引油槽与塔筒轴线垂直的平面具有倾斜的角度，所述的引油槽的端部位于环向集油槽正上方。进一步地，所述的平台钢板通过左工字梁、右工字梁固定在塔筒顶部，左工字梁下方设有U形左中间油槽，右工字梁下方设有U形右中间油槽，所述的左中间油槽、右中间油槽的两端端部位于环向集油槽的正上方处开有开口。进一步地，所述的平台钢板开有电缆孔，所述的电缆孔与爬梯开口周边均设置有环形翻边。进一步地，所述的爬梯开口上方设有平台门，平台门与平台钢板铰接连接。进一步地，所述的环向集油槽连接有通向外部的阀门。进一步地，所述的平台钢板包括外平台钢板、内平台钢板，所述的外平台钢板与塔筒筒壁连接，所述的内平台钢板与外平台钢板连接。进一步地，所述的外平台钢板及内平台钢板均有2块以上的钢板单体相互连接形成，相邻两块的钢板单体中其中一块连接处具有向下的翻边，相邻两块的钢板单体中的另一块连接处具有U形的折弯，相邻两块的钢板单体中其中一块连接处的翻边置于相邻两块的钢板单体中的另一块连接处的U形的折弯内，所述的U形的折弯的两端端部位于环向集油槽的正上方处开有开口。本实用新型的有益效果是本实用新型的风力发电机组塔筒顶部的导流平台由工字梁和花纹钢板通过螺栓连接。平台开有电缆孔、爬梯开口和照明线路通行开口。电缆孔和爬梯开口部分均有薄板焊接形成的环形翻边，可防止漏油流入平台以下。爬梯开口上方设有平台门，通过铰链连接在塔筒平台上，平台门可防止攀爬时上方坠物的坠落。沿塔筒壁的漏油可通过环向集油槽收集，在爬梯开口处设有较窄的L形引油槽，L 形引油槽与塔筒轴线垂直的平面成一角度，可方便地将缺口上方塔筒壁的漏油引流至环向集油槽。左、右工字梁之间以及左、右工字梁与塔筒壁之间的漏油通过平台钢板的下部翻边引流至环向集油槽。左、右工字梁下方设有左、右中间油槽，可将平台钢板与左、右工字梁之间的漏油收集，通过左、右中间油槽两端开口流入环向集油槽收集。通过开启阀门，可方便的将环向集油槽收集的废油放出至废油盒。本实用新型使得下部平台和塔筒内部卫生条件明显改善，减小维护人员和机组发生安全事故的可能。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的横向端面示意图；图3是本实用新型的纵向端面示意图；其中1.塔筒，2.外平台钢板，3.内平台钢板，4.电缆孔，5.爬梯开口，6、照明安装孔，7.平台门，8.引油槽，9.环向集油槽，10.阀门，11.右中间油槽，12.左中间油槽， 13.左工字梁，14.右工字梁。
具体实施方式
如
图1所示的一种风力发电机组塔筒顶部的导流平台，包括塔筒1、固定在塔筒1 顶部的平台钢板，平台钢板包括外平台钢板2、内平台钢板3，外平台钢板2与塔筒1筒壁连接，内平台钢板3与外平台钢板2连接。平台钢板下方的塔筒1壁上固定有环向集油槽9， 平台钢板开有爬梯开口 5，爬梯开口 5下方的塔筒1壁上设有L形引油槽8，引油槽8与塔筒1轴线垂直的平面具有倾斜的角度，引油槽8的端部位于环向集油槽9正上方。平台钢板开有电缆孔4和照明安装孔6，电缆孔4与爬梯开口 5周边均设置有环形翻边。爬梯开口 5上方设有平台门7，平台门7与平台钢板铰接连接。环向集油槽9连接有通向外部的阀门 10。[0024]如图2图3所示，平台钢板通过左工字梁13、右工字梁14固定在塔筒1顶部，左工字梁13下方设有U形左中间油槽12，右工字梁14下方设有U形右中间油槽11，左中间油槽12、右中间油槽11的两端端部位于环向集油槽9的正上方处开有开口。外平台钢板2及内平台钢板3均有2块以上的钢板单体相互连接形成，相邻两块的钢板单体中其中一块连接处具有向下的翻边，相邻两块的钢板单体中的另一块连接处具有U形的折弯，相邻两块的钢板单体中其中一块连接处的翻边置于相邻两块的钢板单体中的另一块连接处的U形的折弯内，U形的折弯的两端端部位于环向集油槽9的正上方处开有开口。沿塔筒壁的漏油可通过环向集油槽9收集，在爬梯开口 5处设有较窄的L形引油槽8，引油槽8与塔筒1轴线垂直的平面成一角度，可方便地将缺口上方塔筒壁的漏油引流至环向集油槽9。左、右工字梁下方设有左、右中间油槽，可将平台钢板与左、右工字梁之间的漏油收集，通过左、右中间油槽两端开口流入环向集油槽9收集。通过开启阀门10，可方便的将环向集油槽9收集的废油放出至废油盒。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种风力发电机组塔筒顶部的导流平台，其特征在于包括塔筒(1)、固定在塔筒 (1)顶部的平台钢板，所述的平台钢板下方的塔筒(1)壁上固定有环向集油槽(9)，所述的平台钢板开有爬梯开口(5)，爬梯开口(5)下方的塔筒⑴壁上设有L形引油槽(8)，引油槽(8)与塔筒(1)轴线垂直的平面具有倾斜的角度，所述的引油槽(8)的端部位于环向集油槽(9)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组塔筒顶部的导流平台，其特征在于所述的平台钢板通过左工字梁(13)、右工字梁(14)固定在塔筒(1)顶部，左工字梁(1 下方设有U形左中间油槽(12)，右工字梁(14)下方设有U形右中间油槽(11)，所述的左中间油槽 (12)、右中间油槽(11)的两端端部位于环向集油槽(9)的正上方处开有开口。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组塔筒顶部的导流平台，其特征在于所述的平台钢板开有电缆孔G)，所述的电缆孔与爬梯开口(5)周边均设置有环形翻边。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组塔筒顶部的导流平台，其特征在于所述的爬梯开口(5)上方设有平台门(7)，平台门(7)与平台钢板铰接连接。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电机组塔筒顶部的导流平台，其特征在于所述的环向集油槽(9)连接有通向外部的阀门(10)。
6.根据权利要求1所述的一种风力发电机组塔筒顶部的导流平台，其特征在于所述的平台钢板包括外平台钢板O)、内平台钢板(3)，所述的外平台钢板(2)与塔筒⑴筒壁连接，所述的内平台钢板⑶与外平台钢板⑵连接。
7.根据权利要求6所述的一种风力发电机组塔筒顶部的导流平台，其特征在于所述的外平台钢板(2)及内平台钢板(3)均有2块以上的钢板单体相互连接形成，相邻两块的钢板单体中其中一块连接处具有向下的翻边，相邻两块的钢板单体中的另一块连接处具有 U形的折弯，相邻两块的钢板单体中其中一块连接处的翻边置于相邻两块的钢板单体中的另一块连接处的U形的折弯内，所述的U形的折弯的两端端部位于环向集油槽(9)的正上方处开有开口。
专利摘要本实用新型涉及一种风力发电机组塔筒顶部的导流平台，包括塔筒、固定在塔筒顶部的平台钢板，平台钢板下方的塔筒壁上固定有环向集油槽，平台钢板开有爬梯开口，爬梯开口下方的塔筒壁上设有L形引油槽，引油槽与塔筒轴线垂直的平面具有倾斜的角度，引油槽的端部位于环向集油槽正上方。平台钢板通过左工字梁、右工字梁固定在塔筒顶部，左工字梁下方设有U形左中间油槽，右工字梁下方设有U形右中间油槽，左中间油槽、右中间油槽的两端端部位于环向集油槽的正上方处开有开口。本实用新型使得下部平台和塔筒内部卫生条件明显改善，减小维护人员和机组发生安全事故的可能。
文档编号F03D11/00GK202031786SQ201120110559
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者付跃登, 张琳, 查俊, 马志宇 申请人:江苏新誉重工科技有限公司