水涡轮结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种水涡轮结构，包括涡壳、设置在涡壳上的进水管和出水管、位于涡壳中心的驱动轴和固定在驱动轴上的转轮，所述的转轮包括轮毂和固定在轮毂边沿的叶片，所述的叶片一端固定在轮毂上另一端固定在加强圈上，所述的进水管和出水管均为锥形，所述的进水管的内径从管口至涡壳连接处其内径逐渐减小，所述的出水管的内径从管口至涡壳连接处其内径逐渐增大，所述的叶片与轮毂的直径之间的夹角大于20度且小于35度，其喷射距离远。
【专利说明】[0001] 水涡轮结构
【技术领域】
[0002] 本发明涉及涡轮领域，具体地说，是涉及一种水涡轮结构。
【背景技术】
[0003] 水涡轮是喷灌机的心脏部件，是机组正常工作的动力驱动系统，同时能够 进行流量调节，保证PE管回收速度均匀。目前，喷灌机的水涡轮大多采用申请号为 201310594820. 3的结构，该结构虽然可以提高工作效率，简化结构降低生产成本，但是，在 一些对喷灌范围有要求的场合，其喷灌范围达不到要求。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种喷射距离远的水涡轮结构。
[0005] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是： 水涡轮结构，包括涡壳、设置在涡壳上的进水管和出水管、位于涡壳中心的驱动轴和固 定在驱动轴上的转轮，所述的转轮包括轮毂和固定在轮毂边沿的叶片，所述的叶片一端固 定在轮毂上另一端固定在加强圈上，所述的进水管和出水管均为锥形，所述的进水管的内 径从管口至涡壳连接处其内径逐渐减小，所述的出水管的内径从管口至涡壳连接处其内径 逐渐增大，所述的叶片与轮毂的直径之间的夹角大于20度且小于35度。本发明在现有结 构的基础上主要做了如下改进，其一、对进水管和出水管的结构做了改进；其二、对叶片的 位置角度做了优化，使出水管的水的射程更远，即满足远距离的喷射要求。进水管的内径从 管口至涡壳连接处其内径逐渐减小，在水流量一定的前提下，使得进入涡壳内的水冲击力 逐渐增大，即增大了涡壳内水的流动性，使得出水管的水流速度增加，加可增加喷射范围。 出水管内径从管口至涡壳连接处其内径逐渐增大，同样的，在水流量一定的前提下，出水管 的内径越来越小，流速越大，使得出水管的水冲击力逐渐增大，即增大了出水管的射程。首 先，涡壳内水冲击力增强，其次，水流出时水冲击力进一步增强，有效的提高出水管的射程。 叶片的转动带动水的流转，实验证明，叶片与轮毂的直径之间的夹角大于20度且小于35度 时，叶片能很好的带动水流转。叶片固定在轮毂上，叶片在转动时水会带给叶片阻力，利用 加强圈对叶片进行固定，有效的增强叶片的结构的稳定性。
[0006] 作为优选，所述的进水管管口和出水管管口之间的距离为35厘米，且出水管的锥 度为1。锥度即圆锥的底面直径与锥体高度之比。在申请号为201220250563. 2中公布了水 涡轮结构，进水管管口和出水管管口之间的距离为35厘米时其喷水效果好，在此基础上， 实验证明，将出水管的锥度设置为1，既能很好的保证出水量，也能很好的保证出水管的喷 射范围。
[0007] 作为优选，所述的进水管管口和出水管管口之间的距离为35厘米，且进水管的锥 度为1。
[0008] 进一步的，所述的叶片与与轮毂的直径之间的夹角为30度。
[0009] 作为优选，为了减小加强圈在转动过程中对水的作用力，所述的加强圈与轮毂相 平行，即加强圈与叶片垂直，转动过程中，不会给水的转动带来阻力。
[0010] 作为优选，为了增强其结构的稳定性，所述的加强圈、轮毂和叶片为一体成型结 构。
[0011] 综上，本发明的有益效果是： 1、本发明的出水管和进水管均为锥形，其增强了水的流速，即增大了水的冲击力，使得 出水管的射程提高，满足远射程的使用要求。
[0012] 2、本发明的叶片连接在加强圈上，使得其结果稳定，增强使用寿命。
[0013] 3、本发明的叶片与轮毂直径成一定的角度，使得其在转动过程中能很好的带动水 流转。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本发明的结构示意图。
[0015] 图2是转轮的结构示意图。
[0016] 附图中标记及相应的零部件名称：1、润壳；2、驱动轴；3、进水管；4、加强圈；5、 出水管；6、轮毂；7、叶片。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式 不限于此。
[0018] 实施例1 : 如图1和图2所示的水涡轮结构，包括涡壳1、设置在涡壳1上的进水管3和出水管5、 位于涡壳1中心的驱动轴2和固定在驱动轴2上的转轮，所述的转轮包括轮毂6和固定在 轮毂6边沿的叶片7,所述的叶片7 -端固定在轮毂6上另一端固定在加强圈4上，所述的 进水管3和出水管5均为锥形，所述的进水管3的内径从管口至涡壳1连接处其内径逐渐 减小，所述的出水管5的内径从管口至涡壳1连接处其内径逐渐增大，所述的叶片7与轮毂 6的直径之间的夹角大于20度且小于35度。进水管的内径从管口至涡壳连接处其内径逐 渐减小，在水流量一定的前提下，使得进入涡壳内的水冲击力逐渐增大，即增大了涡壳内水 的流动性。出水管内径从管口至涡壳连接处其内径逐渐增大，同样的，在水流量一定的前提 下，出水管的内径越来越小，流速越大，使得出水管的水冲击力逐渐增大，即增大了出水管 的射程。
[0019] 实施例2: 如图1和图2所示的水涡轮结构，为了达到更远的喷射距离，本实施例在实施例1的基 础上做了优化，即所述的进水管3管口和出水管5管口之间的距离为35厘米，且所述的出 水管5的锥度为1。
[0020] 所述的进水管3管口和出水管5管口之间的距离为35厘米，且所述的进水管3的 锥度为1。
[0021] 实施例3: 如图1和图2所示的水涡轮结构，本实施例在上述实施例的基础上做了优化，所述的叶 片7与与轮毂6的直径之间的夹角为30度。
[0022] 实施例4 : 如图1和图2所示的水涡轮结构，为了减小加强圈对水流转的阻力，本实施例在上述实 施例的基础上做了优化，所述的加强圈4与轮毂6相平行。
[0023] 实施例5 : 如图1和图2所示的水涡轮结构，为了进一步增强其结构的稳定性，本实施例在上述实 施例的基础上做了优化，所述的加强圈4、轮毂6和叶片7为一体成型结构。
[〇〇24] 如上所述，可较好的实现本发明。
【权利要求】
1. 水涡轮结构，包括涡壳（1)、设置在涡壳（1)上的进水管（3)和出水管（5)、位于涡壳 (1)中心的驱动轴（2)和固定在驱动轴（2)上的转轮，其特征在于：所述的转轮包括轮毂（6) 和固定在轮毂（6)边沿的叶片（7)，所述的叶片（7) -端固定在轮毂（6)上另一端固定在加 强圈（4)上，所述的进水管（3)和出水管（5)均为锥形，所述的进水管（3)的内径从管口至 涡壳（1)连接处其内径逐渐减小，所述的出水管（5)的内径从管口至涡壳（1)连接处其内径 逐渐增大，所述的叶片（7)与轮毂（6)的直径之间的夹角大于20度且小于35度。
2. 根据权利要求1所述的水涡轮结构，其特征在于：所述的进水管（3)管口和出水管 (5)管口之间的距离为35厘米，且出水管（5)的锥度为1。
3. 根据权利要求1所述的水涡轮结构，其特征在于：所述的进水管（3)管口和出水管 (5) 管口之间的距离为35厘米，且进水管（3)的锥度为1。
4. 根据权利要求1至3任一所述的水涡轮结构，其特征在于：所述的叶片（7)与与轮毂 (6) 的直径之间的夹角为30度。
5. 根据权利要求1所述的水涡轮结构，其特征在于：所述的加强圈（4)与轮毂（6)相平 行。
6. 根据权利要求1所述的水涡轮结构，其特征在于：所述的加强圈（4)、轮毂（6)和叶 片（7)为一体成型结构。
【文档编号】F03B3/12GK104100440SQ201410365064
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】唐文兵 申请人:绵阳彬华科技有限公司