一种环保滤清器滤芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种环保滤清器滤芯，包括上端盖、下端盖和上端盖与下端盖间的纸芯，所述上端盖和纸芯之间、所述下端盖和纸芯之间均通过丁腈橡胶胶片粘结。滤芯上下端盖与滤纸间连接更加牢固，滤芯更加环保，同时加工工艺简化、加工效率高。
【专利说明】一种环保滤清器滤芯
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种环保滤清器，具体涉及一种环保的滤清器滤芯。
【背景技术】
[0002] 传统的滤清器滤芯主要由上端盖、下端盖、滤纸、中心管等组成，产品端盖与滤纸 间的连接通过热固胶加热固化或双组份胶水固化完成。在现有此类产品技术中，端盖与纸 芯的连接采用热固胶烘道加热方式完成，此种方式做出的产品存在以下问题：
[0003] 1、注胶量难控制影响性能及外观：端盖内注胶量不足容易导致纸芯与端盖粘接不 牢固或没有粘接，实际使用过程形成"短路"现象；端盖内注胶量太多，当纸芯放入端盖内 会使胶溢出端盖流到纸芯等地方，造成纸芯外观污染或操作工作台污染从而影响其它半成 品。
[0004] 2、纸芯垂直度难控制：由于注胶过程纸芯放入端盖内无其它辅助工具控制其垂直 度，当前道工序折纸出现稍微偏差或本工序操作不到位，做出的产品就出现歪斜现象。
[0005] 3、能耗大：注胶固化产品采用烘道加温方式，烘道耗电量大。
[0006] 4、与滤纸固化定型效果冲突：滤纸折纸时需加热固化才能定形，注胶产品热固胶 烘道加热温度在160-190度，时间需15-20分钟，有的滤纸会因二次固化导致固化过度。
[0007] 5、劳动力方面：此种工艺生产，两端盖与纸芯的粘接90%以上采用两头分别固 化，生产效率不高；且员工需5人，平均产量低。
[0008] 6、双组份胶水在使用过程中施胶难度大，设备投入成本高，操作难度大。
【发明内容】
[0009] 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种环保滤清器滤芯，滤芯上下端盖与 滤纸间连接更加牢固，滤芯更加环保，同时加工工艺简化、加工效率高。
[0010] 为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种环保滤清器滤芯，包 括上端盖、下端盖和上端盖与下端盖间的纸芯，所述上端盖和纸芯之间、所述下端盖和纸芯 之间均通过丁腈橡胶胶片粘结。
[0011] 粘接材料即为丁腈橡胶胶片，加工时，用1.2-1. 4_厚的圆环形薄丁腈橡胶胶 片经过发泡机加热加压后，上端盖及下端盖通过丁腈橡胶胶片发泡硫化与纸芯连接在一 起，丁腈橡胶胶片固化后的胶层具有良好的耐水、耐油、耐温、耐老化性能，耐机油老化性 (150°C X192h)不脱胶，且使用寿命结束后易于处理，是一种新型的环保节能滤芯，产品成 本降低。
[0012] 作为优选，所述上端盖包括端盖本体和设在端盖本体上的通孔，所述通孔为圆孔， 所述端盖本体上设有凸台，所述端盖本体与凸台为一体结构，所述通孔贯穿端盖本体和凸 台，所述凸台为沿通孔的轴向按压时可弹性回复的弹性凸台，所述凸台为中空的圆柱体，所 述凸台上设有卡环，所述卡环内径小于凸台位于两端处的内径，所述卡环外径小于凸台位 于两端处的外径。作为优选，所述上端盖包括端盖本体和设在端盖本体上的通孔，所述通孔 为圆孔，所述端盖本体上设有凸台，所述端盖本体与凸台为一体结构，所述通孔贯穿端盖本 体和凸台，所述凸台为沿通孔的轴向按压时可弹性回复的弹性凸台，所述凸台为中空的圆 柱体，所述凸台上设有卡环，所述卡环内径小于凸台位于两端处的内径，所述卡环外径小于 凸台位于两端处的外径。凸台有弹性，与总成安装时配合紧密，具有类似密封圈的功能，能 起到良好的密封作用，而且，凸台内凹，形成一个卡环，装配简单，密封性能好，使凸台沿通 孔的轴向按压时具有一定弹性。
[0013] 作为优选，所述下端盖包括端盖本体和设在端盖本体上的通孔，所述通孔为圆孔， 所述端盖本体上设有凸台，所述端盖本体与凸台为一体结构，所述通孔贯穿端盖本体和凸 台，所述凸台为沿通孔的轴向按压时可弹性回复的弹性凸台，所述凸台为中空的圆柱体，所 述凸台上设有卡环，所述卡环内径小于凸台位于两端处的内径，所述卡环外径小于凸台位 于两端处的外径。作为优选，所述上端盖包括端盖本体和设在端盖本体上的通孔，所述通孔 为圆孔，所述端盖本体上设有凸台，所述端盖本体与凸台为一体结构，所述通孔贯穿端盖本 体和凸台，所述凸台为沿通孔的轴向按压时可弹性回复的弹性凸台，所述凸台为中空的圆 柱体，所述凸台上设有卡环，所述卡环内径小于凸台位于两端处的内径，所述卡环外径小于 凸台位于两端处的外径。
[0014] 有益效果：
[0015] 本实用新型采用上述技术方案提供的一种环保滤清器滤芯，粘接材料由热固胶或 双组份胶水改成丁腈橡胶胶片，上端盖及下端盖通过加热发泡硫化与纸芯连接在一起，粘 接均匀、牢固，无短路情况出现，避免了使用胶水存在注胶量难控制的问题，避免了使用胶 水存在注胶量不均匀导致粘接不牢固或没有粘接的现象；丁腈橡胶胶片固化后的胶层具有 良好的耐水、耐油、耐温、耐老化性能，耐机油老化性（150°C X192h)不脱胶，且此种产品使 用寿命结束后易于处理，是一种新型的环保节能滤芯，产品成本降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1为本发明实施例一发泡固化前的示意图；
[0017] 图2为本发明实施例一发泡固化后的示意图；
[0018] 图3为本发明实施例二中滤芯的结构半剖图；
[0019] 图4为本发明实施例二中滤芯端盖的结构俯视图；
[0020] 图5为本发明实施例二中滤芯端盖的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0021] 实施例一：
[0022] 如图1和2所示，一种环保滤清器滤芯，包括上端盖1、下端盖2和设在上端盖与 下端盖间的纸芯3,上端盖1和纸芯3之间、下端盖2和纸芯3之间均通过丁腈橡胶胶片4 粘结，环保滤清器滤芯的制备在注胶固化机器中完成，环保滤清器滤芯的制备工艺包括以 下步骤：步骤一、将上端盖模具、下端盖模具放在制冷工作台上，将上端盖放置在上端盖模 具内，将下端盖放置在下端盖模具内，将呈固体的1.2-1. 4_厚的圆环形薄丁腈橡胶胶片 分别嵌入上端盖和下端盖内；步骤二、将纸芯从周转箱内取出，收拢置入嵌有丁腈橡胶胶片 的上端盖和嵌有丁腈橡胶胶片的下端盖之间，注意纸芯的折数均匀；步骤三、将放置好的 纸芯、上端盖模具、下端盖模具在发泡固化加热板底板上对，按下启动键加热，加热温度为 160-180°C，加热时间为10-12分钟，此时丁腈橡胶胶片在160-180°C发泡硫化固化，将滤纸 的上下端盖粘接在一起；步骤四、然后上热板自动上升，左手将已发泡好的产品取下，同时 右手将相应位置待发泡半成品放在加热板上，按下加启动键，将刚加热发泡固化完成的产 品取下，放置在制冷工作台上，冷却1分钟后将其倒置冷却另一头，冷却完成后取下上端盖 模具、下端盖模具，将产品按顺序放置在工作台上，得到所述的环保滤清器滤芯。本实用新 型中，丁腈橡胶胶片可同时放置于上、下端盖内，上端盖模具和下端盖模具可同时加热，两 头同时固化，提高生产效率。
[0023] 实施例二：
[0024] 如图3至5所示，一种环保滤清器滤芯，包括上端盖1、下端盖2和设在上端盖与 下端盖间的纸芯3,上端盖1和下端盖2之间设置有中心管9,纸芯3围在中心管9的外围， 上端盖1和纸芯3之间、下端盖2和纸芯3之间均通过丁腈橡胶胶片4粘结，其中，上端盖 1和下端盖2均包括端盖本体5和设在端盖本体5上的通孔8,所述通孔8为圆孔，端盖本 体5上设有凸台6,端盖本体5与凸台6为一体结构，通孔8贯穿端盖本体5和凸台6,凸台 6为沿通孔8的轴向按压时可弹性回复的弹性凸台，凸台6为中空的圆柱体，凸台6上设有 卡环7,卡环7内径小于凸台6位于两端处的内径，卡环7外径小于凸台6位于两端处的外 径。端盖本体5与凸台6 -体注塑一次成型，凸台6与端盖本体5材质相同，注塑一次成型 容易，凸台制作时壁薄、壁软，由于凸台壁薄、壁软，因而使凸台按压时具有弹性，与总成安 装时能配合紧密，其具有以下优点：1、减少配件，无需无纺布密封圈和异型圈等密封介质； 2、工序少，注塑一次成型即可完成，提高了生产效率；3、降低成本，完全无污染。
[0025] 本实施例中，环保滤清器滤芯的制备也在注胶固化机器中完成，该环保滤清器滤 芯的制备工艺与实施例一所述的环保滤清器滤芯的制备工艺相同。
【权利要求】
1. 一种环保滤清器滤芯，包括上端盖（1)、下端盖（2)和上端盖与下端盖间的纸芯（3)， 其特征在于：所述上端盖（1)和纸芯（3)之间、所述下端盖（2)和纸芯（3)之间均通过丁腈 橡胶胶片（4)粘结。
2. 根据权利要求1所述的环保滤清器滤芯，其特征在于：所述上端盖（1)包括端盖本 体（5)和设在端盖本体（5)上的通孔（8)，所述通孔（8)为圆孔，所述端盖本体（5)上设有 凸台（6)，所述端盖本体（5)与凸台（6)为一体结构，所述通孔⑶贯穿端盖本体（5)和凸 台（6)，所述凸台（6)为沿通孔（8)的轴向按压时可弹性回复的弹性凸台，所述凸台（6)为 中空的圆柱体，所述凸台（6)上设有卡环（7)，所述卡环（7)内径小于凸台（6)位于两端处 的内径，所述卡环（7)外径小于凸台（6)位于两端处的外径。
3. 根据权利要求1所述的环保滤清器滤芯，其特征在于：所述下端盖（2)包括端盖本 体（5)和设在端盖本体（5)上的通孔（8)，所述通孔（8)为圆孔，所述端盖本体（5)上设有 凸台（6)，所述端盖本体（5)与凸台（6)为一体结构，所述通孔⑶贯穿端盖本体（5)和凸 台（6)，所述凸台（6)为沿通孔（8)的轴向按压时可弹性回复的弹性凸台，所述凸台（6)为 中空的圆柱体，所述凸台（6)上设有卡环（7)，所述卡环（7)内径小于凸台（6)位于两端处 的内径，所述卡环（7)外径小于凸台（6)位于两端处的外径。
【文档编号】F01M11/03GK203906042SQ201420359378
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】张宇, 邓青林, 程建彬 申请人:浙江威泰汽配有限公司