轴体的制造方法与流程

技术特征：

1.一种轴体的制造方法，将多个轴构件焊接而形成轴体，

所述轴体的制造方法具备如下工序：

一次回火工序，对于至少任意一个所述轴构件，在将所述轴构件彼此焊接之前，在相邻的其他的所述轴构件侧的端部的附近的范围内，以使所述范围的所述端部侧的强度比所述范围的与所述端部相反的一侧的强度低的方式进行回火；

焊接工序，在所述一次回火工序之后将所述轴构件彼此焊接；

二次回火工序，在所述焊接工序之后对于所述轴构件间的焊接部附近进行回火；及

焊接前原料形成工序，形成各个所述轴构件的焊接前原料，

所述轴体的制造方法的特征在于，

所述轴体的制造方法包含淬火工序，在所述焊接前原料形成工序之后且在所述一次回火工序之前，对各个所述轴构件的焊接前原料进行淬火，

所述一次回火工序通过改变所述范围的回火温度和所述范围以外的回火温度来进行。

2.根据权利要求1所述的轴体的制造方法，其中，

所述一次回火工序使所述范围的回火温度为600℃～650℃的温度范围。

3.根据权利要求2所述的轴体的制造方法，其中，

所述一次回火工序使所述范围以外的回火温度为550℃～600℃的温度范围。

4.根据权利要求3所述的轴体的制造方法，其中，

所述一次回火工序实施40小时～60小时。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的轴体的制造方法，其中，

所述二次回火工序使用板式加热器对所述焊接部附近进行加热。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的轴体的制造方法，其中，

所述二次回火工序以所述轴体的轴线沿着水平方向的状态实施。

7.根据权利要求1～4中任一项所述的轴体的制造方法，其中，

制造回转机械的转子作为所述轴体。

8.根据权利要求7所述的轴体的制造方法，其中，

形成涡轮轴作为所述转子，

所述一个轴构件配置在涡轮内的环境温度为中低温区域的位置且包含设置最终级涡轮叶片的叶片槽，

设定比最终级靠上级侧的范围作为所述范围。

9.根据权利要求1～4中任一项所述的轴体的制造方法，其中，

所述一个轴构件由低合金钢形成，所述其他的轴构件由高铬钢形成。