一种真空膜片式化油器的制作方法

本实用新型涉及一种化油器，尤其是指一种真空膜片式化油器。

背景技术：

化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的。现有的锄草机中主要是应用真空膜片式化油器做柴油的雾化处理。膜片组件是真空膜片式化油器的一个主要部件，其直接决定着真空膜片式化油器的使用性能与雾化效果以及结构的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用性能优良、雾化效果好、结构稳定的真空膜片式化油器。

一种真空膜片式化油器，包括主壳体、节气门组件、阻风门组件，膜片组件，所述主壳体上设置能与外界连通的混合腔室、负压腔室，混合腔室与负压腔室之间通过一个连接通道连通，负压腔室设置有进气孔，所述节气门组件设置在所述混合腔室内，所述节气门组件包括节气门片与节气门轴，所述节气门片固定在所述节气门轴上随节气门轴转动，所述主壳体在对应混合腔室一端的位置能拆卸的安装有节气门开槽固定板，所述主壳体在对应混合腔室另一端的位置处固定的安装有旋架，所述节气门轴的一端转动的与所述节气门开槽固定板连接，节气门轴的另一端转动的穿插在所述旋架上，所述节气门轴上套设有扭簧，扭簧的一端固定在节气门轴上，扭簧的另一端固定在所述旋架上，所述主壳体上安装有盖体组件，盖体组件内围绕形成所述负压腔室，所述膜片组件设置在负压腔室内，膜片组件能在负压情况下移动导通或者阻断所述连接通道。

所述膜片组件包括一个膜片固定压片、一个膜片、一个膜片固定垫片，所述膜片固定压片、膜片、膜片固定垫片之间通过铝铆钉固定连接，所述膜片在对应所述连接通道的位置处形成能封闭所述连接通道的密封凸弧，所述密封凸弧朝向所述连接通道凸出。

所述盖体组件包括上盖、与上盖相互盖合的下盖、以及连接在上盖与下盖之间的中体，所述上盖、下盖、中体之间围绕形成所述负压腔室。

所述负压腔室内还设置有泵油纸垫，所述泵油纸垫设置在上盖与膜片组件之间，进油布夹片、进油膜片、进油纸垫依次设置在膜片组件与下盖之间，所述泵油纸垫、进油布夹片、进油膜片、进油纸垫的中心均设置有穿孔。

所述阻风门组件包括一个转动的设置在主壳体上的阻风门轴，可拆卸的连接在所述阻风门轴上的阻风膜片。

本实用新型的有益效果在于：所述主壳体在对应混合腔室一端的位置能拆卸的安装有节气门开槽固定板，所述主壳体在对应混合腔室另一端的位置处固定的安装有旋架，所述节气门轴的一端转动的与所述节气门开槽固定板连接，节气门轴的另一端转动的穿插在所述旋架上，所述节气门轴上套设有扭簧，扭簧的一端固定在节气门轴上，扭簧的另一端固定在所述旋架上，所述真空膜片式化油器雾化效果好、结构稳定；所述膜片组件的膜片固定压片、膜片、膜片固定垫片之间通过铝铆钉固定连接，所述膜片在对应所述连接通道的位置处形成能封闭所述连接通道的密封凸弧，所述密封凸弧朝向所述连接通道凸出，所述膜片组件能够保证真空膜片式化油器在使用时所需要的密封性，结构设计简单，雾化效果良好。

附图说明

附图1为本实用新型所述的真空膜片式化油器的主视图。

附图2为沿附图1中A-A方向的剖视图。

附图3为本实用新型所述的真空膜片式化油器的俯视图。

附图4为沿附图3中A-A方向的剖视图。

附图5为本实用新型所述的真空膜片式化油器的局部分解图，主要用于所述所述膜片组件的结构。

具体实施方式

参阅附图1～5所示为本实用新型所述的一种真空膜片式化油器，包括主壳体1、节气门组件、阻风门组件，膜片组件2，所述主壳体上1设置能与外界连通的混合腔室3、负压腔室4，混合腔室3与负压腔室4之间通过一个连接通道5连通，负压腔室4设置有进气孔6，所述节气门组件设置在所述混合腔室3内，所述节气门组件包括节气门片7与节气门轴8，所述节气门片7固定在所述节气门轴8上随节气门轴8转动，所述主壳体1在对应混合腔室3一端的位置能拆卸的安装有节气门开槽固定板9，所述主壳体1在对应混合腔室3另一端的位置处固定的安装有旋架10，所述节气门轴8的一端转动的与所述节气门开槽固定板9连接，节气门轴8的另一端转动的穿插在所述旋架10上，所述节气门轴8上套设有扭簧11，扭簧11的一端固定在节气门轴8上，扭簧11的另一端固定在所述旋10架上，所述主壳体1上安装有盖体组件12，盖体组件12内围绕形成所述负压腔室4，所述膜片组件2设置在负压腔室4内，膜片组件2能在负压情况下移动导通或者阻断所述连接通道5。

所述膜片组件2包括一个膜片固定压片13、一个膜片14、一个膜片固定垫片15，所述膜片固定压片13、膜片14、膜片固定垫片15之间通过铝铆钉16固定连接，所述膜片14在对应所述连接通道5的位置处形成能封闭所述连接通道的密封凸弧17，所述密封凸弧17朝向所述连接通道凸出。

所述盖体组件12包括上盖18、与上盖18相互盖合的下盖19、以及连接在上盖18与下盖19之间的中体20，所述上盖18、下盖19、中体20之间围绕形成所述负压腔室4。

所述负压腔室4内还设置有泵油纸垫21、进油布夹片22、进油膜片23、进油纸垫24，所述泵油纸垫21设置在上盖18与膜片组件2之间，进油布夹片22、进油膜片23、进油纸垫24依次设置在膜片组件2与下盖19之间，所述泵油纸垫21、进油布夹片22、进油膜片23、进油纸垫24的中心均设置有穿孔25。

所述阻风门组件包括一个转动的设置在主壳体上的阻风门轴26，可拆卸的连接在所述阻风门轴26上的阻风膜片27。

由以上对本实用新型的描述可知：所述主壳体在对应混合腔室一端的位置能拆卸的安装有节气门开槽固定板，所述主壳体在对应混合腔室另一端的位置处固定的安装有旋架，所述节气门轴的一端转动的与所述节气门开槽固定板连接，节气门轴的另一端转动的穿插在所述旋架上，所述节气门轴上套设有扭簧，扭簧的一端固定在节气门轴上，扭簧的另一端固定在所述旋架上，所述真空膜片式化油器雾化效果好、结构稳定；所述膜片组件的膜片固定压片、膜片、膜片固定垫片之间通过铝铆钉固定连接，所述膜片在对应所述连接通道的位置处形成能封闭所述连接通道的密封凸弧，所述密封凸弧朝向所述连接通道凸出，所述膜片组件能够保证真空膜片式化油器在使用时所需要的密封性，结构设计简单，雾化效果良好。