一种可快速更换零部件的柴油发电机组的制作方法

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一种可快速更换零部件的柴油发电机组的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种可快速更换零部件的柴油发电机组,用于通信行业基站供电以及军队野外装备供电。



背景技术:

柴油发电机组作为通信基站的主要电源配置,在通信基站的安全运行中发挥重要作用。目前,无市电通信基站或者军队野外装备均采用柴油发电机组供电。其中10kW以下的小型柴油发电机组占多数。对于通信和军队装备来说,电源设备故障的快速恢复意义重大。目前除柴油发电机组外,其它的电源设备如直流电源均采用N+1模块冗余设计并支持模块热插拔。也就是说电源模块在现场可以通过拔出故障模块换入新模块的方式快速恢复系统。而现在柴油发电机组电源必须在现场进行维修和故障排除,不能做到在现场快速更换故障机组以达到快速恢复供电的目的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种可快速更换零部件的柴油发电机组,其现场的维修和零部件的更换更加方便,可维护性大大增强。

实现上述目的的一种技术方案是:一种可快速更换零部件的柴油发电机组,包括箱体、排烟系统、底座油箱及发电机组模块;

所述底座油箱包括固定在所述箱体内底面的油箱本体以及位于所述油箱本体顶面的两根平行设置的水平滑轨;

所述发电机组模块包括一块可沿所述水平滑轨的轴向滑移的底盘,以及位于所述底盘顶面的柴油机和发电机;

所述发电机、所述柴油机和所述排烟系统在所述箱体内沿着与所述水平滑轨的轴向垂直的方向依次水平排列并依次连接。

进一步的,所述柴油机设有排烟管端部,所述排烟管端部与所述排烟系统之间通过可拆卸的排烟管连接件连接。

进一步的,所述柴油机设有输油管端部,所述输油管端部与所述底座油箱的油箱本体之间通过可拆卸的输油管连接件连接。

进一步的,所述箱体靠近所述发电机一侧的箱壁设有控制屏。

进一步的,所述发电机和所述柴油机上均设有电线端部,所述电线端部与所述控制屏之间通过可拆卸的电连接件连接。

进一步的,所述底盘的底面设有可与两根所述水平滑轨对应卡接的两根滑槽。

再进一步的,所述滑槽与所述水平滑轨之间设有对所述发电机组模块进行限位的轴向限位部件。

更进一步的,所述轴向限位部件包括位于所述水平滑轨轴向两端的螺纹孔,位于所述滑槽轴向两端,并与所述螺纹孔位置对应的锁紧螺钉插孔,以及插接在所述锁紧螺钉插孔中的锁紧螺钉。

更进一步的,所述箱体的箱壁设有正对所述水平滑轨的箱门,所述限位部件包括位于所述水平滑轨远离所述箱门一端的,竖直设置的定位挡板。

进一步的,所述柴油机为两缸柴油机,所述发电机为盘式永磁发电机。

本实用新型的一种可快速更换零部件的柴油发电机组的技术方案,包括箱体、排烟系统、底座油箱及发电机组模块;所述底座油箱包括固定在所述箱体内底面的油箱本体以及位于所述油箱本体顶面的两根平行设置的水平滑轨;所述发电机组模块包括一块可沿所述水平滑轨的轴向滑移的底盘,以及位于所述底盘顶面的柴油机和发电机;所述发电机、所述柴油机和所述排烟系统在所述箱体内沿着与所述水平滑轨的轴向垂直的方向依次水平排列并依次连接。其技术效果是:通过把最不容易现场检修的柴油机和发电机组成发电机组模块,该发电机组模块可以快速地与底座油箱和排烟系统分离,并可方便地进出箱体、进行运输和搬运,实现发电机和柴油机的快速更换,在应急情况下可以减少因检修停机造成的损失。

附图说明

图1为本实用新型的一种可快速更换零部件的柴油发电机组的正视图;

图2为本实用新型的一种可快速更换零部件的柴油发电机组的侧视图;

图3为本实用新型的一种可快速更换零部件的柴油发电机组中发电机组模块的正视图;

图4为本实用新型的一种可快速更换零部件的柴油发电机组中发电机组模块快速更换的示意图。

具体实施方式

请参阅图1,本实用新型的发明人为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例,并结合附图进行详细地说明:

请参阅图1至图3,本实用新型的一种可快速更换零部件的柴油发电机组,包括箱体1、控制屏2、排烟系统3、底座油箱4及发电机组模块5,其中:

箱体1的箱壁设有箱门(图中未显示)。

其中,底座油箱,4包括油箱本体41和两根位于油箱本体4顶面的水平滑轨42,油箱本体41固定于箱体1的内底面上并正对箱门,两根水平滑轨42均与箱体1的箱门垂直。两根水平滑轨42远离箱体1的箱门的一端均设有竖直设置的定位挡板43,两根水平滑轨42的两端均设有螺纹孔421。

发电机组模块5包括发电机51、柴油机53及底盘52,其中底盘52的底面设有与油箱本体41顶面的两根水平滑轨42位置对应的两根滑槽54,两根滑槽54与两根水平滑轨42对应卡接,因此发电机组模块5可沿着水平滑轨42滑动,从而使柴油发电机组模块5沿着水平滑轨42的轴向,从水平滑轨42靠近所述箱门的一端进出箱体1。滑槽54的两端设有与水平滑轨42的两端的螺纹孔421位置对应的锁紧螺钉插孔。滑槽54和水平滑轨42通过插接在所述锁紧螺钉插孔中的锁紧螺钉55轴向固定。底盘52和滑槽54采用铝合金框架制成,以实现发电机组模块5的轻量化。

发电机51和柴油机53均位于底盘52的顶面上,发电机51、柴油机53和排烟系统6在箱体1内沿着与水平滑轨42的轴向垂直的方向,也就是与滑槽54的轴向垂直的方向依次水平排列并依次连接。其中柴油机53为高速两缸柴油机,发电机31为盘式永磁发电机。以保证发电机组模块5的轻量化。

控制屏2固定在箱体1靠近发电机51一侧的箱壁上。发电机51和柴油机53上均设有电线端部。柴油机53的电线端部以及发电机51的电线端部与控制屏2之间均通过可拆卸的电连接件连接,以向控制屏2供电,并发送运行数据。

柴油机53设有排烟管端部。柴油机53的排烟管端部与排烟系统3之间通过可拆卸的排烟管连接件31连接,以供柴油机53排烟使用。

柴油机53设有输油管端部,柴油机53的输油管端部与底座油箱4的油箱本体41之间通过可拆卸的输油管连接件40连接,以向柴油机53供油。

在将发电机组模块5移出箱体1时,先拆除连接控制屏2和发电机51的电线端部的电连接件,以及连接控制屏2和柴油机53的电线端部的电连接件21,连接柴油机53的排烟管端部与排烟系统3的排烟管连接件31,以及连接柴油机53的输油管端部和底座油箱4的油箱本体41的输油管连接件40,再拆除滑槽54连两端的锁紧螺钉55,从而使发电机组模块5能沿着水平滑轨42,从箱门移出箱体1。

在将发电机组模块5移入箱体1时,发电机组模块5的滑槽54与底座油箱4的油箱本体41上的水平滑轨42相卡接。由于水平滑轨42远离箱体1的箱门的一端装有定位挡板43,当发电机组模块5顺着水平滑轨42推入箱体1并碰到定位挡板43时,发电机组模块5就位完成,这时在滑槽54两端用锁定螺钉55把发电机组模块5和底座油箱4锁紧。

因此,定位挡板43起到了对发电机组模块5进行限位的轴向限位部件的作用,由水平滑轨42两端的螺纹孔421,滑槽54两端的锁紧螺钉插孔,以及插接在所述锁紧螺钉中的锁紧螺钉55也起到了对发电机组模块5进行限位的轴向限位部件的作用。然后用可拆卸的电连接件21将控制屏2和发电机51的电线端部连接,用可拆卸的电连接件21将控制屏2和柴油机53的电线端部连接,用可拆卸的排烟管连接件31连接柴油机53的排烟管端部与排烟系统3,用可拆卸的输油管连接件40连接柴油机53的输油管端部和底座油箱4的油箱本体41,整套可快速更换零部件的柴油发电机组中发电机组模块5的更换完成,可以正常工作。

当然移出发电机组模块5后进行底座油箱4、控制屏2和排烟系统3的维修也是可以的。

本实用新型的一种可快速更换零部件的柴油发电机组,由于采用轻量化的发电机组模块5,发电机组模块5的质量在80kg左右,体积只有0.2立方米,能够很方便的搬运和更换。在整体结构上采用发电机组模块5的滑槽54与箱体1内水平滑轨42安装的方式,发电机组模块5和箱体1内的控制屏2、底座油箱4、排烟系统3之间的连接件可快速拆卸和更换,在现场两人就可以在几分钟内完成移除故障发电机组模块5和安装新的发电机组模块5的工作,实现了发电机组模块5的快速维修更换。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

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