超大型箱式发电机组的制作方法

文档序号:12106880阅读:400来源:国知局
超大型箱式发电机组的制作方法与工艺

本实用新型属于箱式发电机技术领域,更具体地说是一种超大型箱式发电机组。



背景技术:

目前,发电机组已广泛应用于各个技术领域。在生活、生产中都离不开电能,在未通电的工作现场、耗电量大或不能断电的行业包括银行、数据库公司,甚至有些高档小区都自备发电机组。由于发电机房无法移动,对于耗电量巨大的行业往往需要发电机房和箱式发电机组。现阶段箱式发电机组普遍采用20尺和40尺集装箱经过加入进出风、开式发电机组等系统来实现发电,但受到集装箱尺寸的限制。现在的只能在北回归线以北的地区使用,最大可以做到主用2000kw,备用2400kw,但在我国南方大部地区无法使用这种高输出功率的机组。由于集装箱式发电机组定制的成本巨大、利润低,限制了企业对于这种高输出功率的机组生产和发展。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种超大型箱式发电机组,以便解决现有技术不足,有效降低了成本,提高了利润。

本实用新型解决其技术问题的技术方案为:一种超大型箱式发电机组,包括进风系统、消声系统、出风系统、控制系统、开关系统、开式发电机组、散热系统、排风系统、油箱、出风消音道、净化器、电动百叶窗、接地螺栓、3/4双内牙管、箱体,其特征是所述箱体内靠近中部位置设置开式发电机组,所述开式发电机组一端设置散热系统,所述散热系统另一端设置出风消音道,所述出风消音道另一端靠近箱体一端,所述出风消音道靠近箱体的一端面上设置排风系统;所述开式发电机组另一端设置进风系统,所述进风系统另一端设置油箱,所述油箱另一侧靠近箱体的另一端,所述箱体靠近油箱的另一端面上设置出风系统;所述开式发电机组顶部设置有发电机组出风口,所述发电机组出风口靠近箱体内部空间的顶部箱板,所述箱体顶部箱板外侧设置消声系统,所述消声系统下部设有进风口与发电机组出风口管道连接,所述消声系统一端设置净化器,所述净化器设置在箱体上方;所述箱体外侧设置控制系统、开关系统,所述控制系统、开关系统设置在开式发电机组一侧,所述控制系统凸出设置在箱体外侧,所述开关系统设置在箱体内部靠近所述控制系统;所述箱体两侧面靠近中部设置3/4双内牙管;所述箱体底部通过接地螺栓固定在地面上。

本实用新型所述的超大型箱式发电机组,其特征在于所述出风系统包括货柜端门、电动排风百叶板,所述货柜端门设置在箱体一端,所述货柜端门内部设置电动排风百叶板。

本实用新型所述的超大型箱式发电机组,其特征在于所述进风系统设置在所述箱体中部,包括电动百叶窗,所述电动百叶窗设置箱体两侧。

本实用新型所述的超大型箱式发电机组,其特征在于所述油箱顶部设置有手动加油口,所述油箱侧面设置自动加油口。

本实用新型所述的超大型箱式发电机组,其特征在于所述超大型箱式发电机组的箱体的外部规格尺寸为:长12192mm、宽3000mm、高3500mm 。

本实用新型所述的超大型箱式发电机组,其特征在于超大型箱式发电机组,其特征在于所述超大型箱式发电机组的箱体除货柜门外所有门窗都焊接有防水条。

本实用新型的有益效果是一种超大型箱式发电机组,包括进风系统、消声系统、出风系统、控制系统、开关系统、开式发电机组、散热系统、排风系统、油箱、出风消音道、净化器、电动百叶窗、接地螺栓、3/4双内牙管、箱体,其特征是所述箱体内靠近中部位置设置开式发电机组,开式发电机组一端依次设置散热系统、出风消音道、排风系统;开式发电机组另一端依次设置进风系统、油箱、出风系统;箱体顶部箱板外侧设置消声系统与净化器连接,下部设有进风口与发电机组出风口管道连接;箱体外侧设置控制系统、开关系统,箱体侧面靠近中部设置3/4双内牙管,箱体底部通过接地螺栓固定在地面上;本实用新型可以在满足主用2000kw备用2400kw的前提下,供我国南方大部分地区使用。

附图说明

图1 为本实用新型的主视结构示意;

图2 为本实用新型的俯视结构示意;

图3 为本实用新型的左视结构示意;

附图中:1.进风系统,2.消声系统,3.出风系统, 4.控制系统,5.开关系统,6.开式发电机组,7.散热系统,8.排风系统,9.油箱,10.出风消音道,11.净化器,12.电动百叶窗,13.接地螺栓,14.3/4双内牙管,15.手动加油口, 16.货柜端门,17.电动排风百叶板,18.自动加油口,19.箱体。

具体实施方式

结合附图1、图2、图3对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为:

如图 1、图2所示,本实用新型所述的一种超大型箱式发电机组,包括进风系统1、消声系统2、出风系统3、控制系统4、开关系统5、开式发电机组6、散热系统7、排风系统8、油箱9、出风消音道10、净化器11、电动百叶窗12、接地螺栓13、3/4双内牙管14、箱体19,其特征是所述箱体19内靠近中部位置设置开式发电机组6,所述开式发电机组6一端设置散热系统7,所述散热系统7另一端设置出风消音道10,所述出风消音道10另一端靠近箱体19一端,所述出风消音道10靠近箱体19的一端面上设置排风系统8;所述开式发电机组6另一端设置进风系统1,所述进风系统1另一端设置油箱9,所述油箱9另一侧靠近箱体19的另一端,所述箱体19靠近油箱9的另一端面上设置出风系统3;所述开式发电机组6顶部设置有发电机组出风口,所述发电机组出风口靠近箱体19内部空间的顶部箱板,所述箱体19顶部箱板外侧设置消声系统2,所述消声系统2下部设有进风口与发电机组出风口管道连接,所述消声系统2一端设置净化器11,所述净化器11设置在箱体19上方;所述箱体19外侧设置控制系统4、开关系统5,所述控制系统4、开关系统5设置在开式发电机组6一侧,所述控制系统4凸出设置在箱体19外侧,所述开关系统5设置在箱体19内部靠近所述控制系统4;所述箱体19两侧面靠近中部设置3/4双内牙管14;所述箱体19底部通过接地螺栓13固定在地面上。

如图 1、图 3所示,本实用新型所述的超大型箱式发电机组,其特征在于所述出风系统3包括货柜端门16、电动排风百叶板17,所述货柜端门16设置在箱体19一端,所述货柜端门16内部设置电动排风百叶板17。

如图 1、图 2所示,本实用新型所述的超大型箱式发电机组,其特征在于所述进风系统1设置在所述箱体19中部,包括电动百叶窗12,所述电动百叶窗12设置箱体19两侧。

如图 1、图 2所示,本实用新型所述的超大型箱式发电机组,其特征在于所述油箱9顶部设置有手动加油口15,所述油箱9侧面设置自动加油口18。

如图 1、图2、图3所示,本实用新型所述的一种超大型箱式发电机组,其特征在于所述超大型箱式发电机组的箱体19的外部规格尺寸为:长12192mm、宽3000mm、高3500mm 。

如图 1、图2、图3所示,本实用新型所述的一种超大型箱式发电机组,其特征在于所述超大型箱式发电机组的箱体19除货柜门外所有门窗上都焊接有防水条。

搬运所述超大型箱式发电机组的箱体19时,可以使用满足国内一、二级公路标准的集装箱专用运输车辆运输。

本实用新型的有益效果是所述超大型箱式发电机组,包括进风系统、消声系统、出风系统、控制系统、开关系统、开式发电机组、散热系统、排风系统、油箱、出风消音道、净化器、电动百叶窗、接地螺栓、3/4双内牙管、箱体,其特征是所述箱体内靠近中部位置设置开式发电机组,开式发电机组一端依次设置散热系统、出风消音道、排风系统;开式发电机组另一端依次设置进风系统、油箱、出风系统;箱体顶部箱板外侧设置消声系统与净化器连接,下部设有进风口与发电机组出风口管道连接;箱体外侧设置控制系统、开关系统,箱体侧面靠近中部设置3/4双内牙管,箱体底部通过接地螺栓固定在地面上;本实用新型可以在满足主用2000kw备用2400kw的前提下,供我国南方大部分地区使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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