行星轮贯流式水轮机的制作方法

本发明涉及贯流式水轮机，尤其是“行星轮贯流式水轮机”，属于流体机械。

背景技术：

中国专利申请号：201310124289.3，“一种用于微水头电站的灯泡贯流式水轮机”，它包括水管、灯泡段、转轮室和尾水管，其中，灯泡段中设有灯泡体，灯泡体由固定支撑撑起，灯泡体连接转轮室中水轮机的主轴，主轴连接转轮，转轮由轮毂、泄水锥及轮毂上沿圆周方向平均分布叶片组成，其特征在于所述的水管的进口呈三面扩张型，灯泡体直径d0与转轮直径d1的比值即灯泡比为0.58～0.65。大多数的贯流式水轮机都是这种结构，为获取环量在转轮前有固定导叶，尾部有一个外形像螺旋浆一样的转轮，转轮直接与主轴连接在一起，同步旋转，主轴与转轮大多为1比1的传动比，所以发电机及灯泡体的体积较大，发电效率相对较小。

技术实现要素：

为了完善贯流式水轮机系列，本发明力图提供一种行星轮贯流式水轮机，能提高传动效率，减少制作成本，缩小灯光体的体积。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：行星轮贯流式水轮机，主轴与转轮之间，采用了行星齿轮系传动，灯泡体的尾部有一个转轮，转轮与灯泡体的端面设置有行星轮系，行星轮系中间有一个齿轮与灯泡体的尾部伸出一个主轴连接在一起并能同向旋转，为太阳轮；行星轮系的外圈有一个内齿轮为齿圈，齿圈固定在转轮的端面，与转轮连接在一起并可同向旋转；太阳轮与齿圈之间的齿轮，为行星轮；本行星轮系的特点是，转轮中间有与主轴配合的圆孔，转轮与齿圈能绕主轴转动，太阳轮能转动，行星轮的轴被固定在灯泡体的端面上，行星轮只能自转，行星轮及轮架不能环绕主轴转动。转轮的外圆绕轴线均布有螺旋叶片。外壳在灯泡体处的直径大于在转轮室的直径。

行星轮贯流式水轮机，工作方法是，其特征是：当外壳内的水从左边向右边流动时，经过导叶形成能量环，作用在转轮的螺旋叶片上推动转轮旋转；旋转的转轮同齿圈一起转动，齿圈带动行星轮，行星轮带动太阳轮，太阳轮与主轴作同向旋转。

本发明的有益效果是，行星轮贯流式水轮机的进水管和出水管都不拐弯，形状简单，过流通道的水力损失减少，进出水流道没有急转弯，能获得较好的水力性能，适合综合开发利用潮汐的低水头水力资源。主轴与转轮之间，采用了行星齿轮系传动，其传动的主要特点是体积小，承载能力大，工作平稳，提高了传动比，低转速的发电机体积大价格高，转速提高发电机的体积可缩小，对水库有限的空间能提高装机台数，降低制造成本。

附图说明

图1行星轮贯流式水轮机示意图。

图2转轮及传动单元的示意图。

在图中，1.转轮、2.螺旋叶片、3.主轴、4.太阳轮、5.灯泡体、6.支撑、7.导叶、8.外壳。

具体实施方式

在图中，行星轮贯流式水轮机，主轴3与转轮1之间，采用了行星齿轮系传动，灯泡体5的尾部有一个转轮1，转轮1与灯泡体5的端面设置有行星轮系，行星轮系中间有一个齿轮与灯泡体5的尾部伸出一个主轴3连接在一起并能同向旋转，为太阳轮4；行星轮系的外圈有一个内齿轮为齿圈，齿圈固定在转轮1的端面，与转轮1连接在一起并可同向旋转；太阳轮4与齿圈之间的齿轮，为行星轮；本行星轮系的特点是，转轮1中间有与主轴配合的圆孔，转轮与齿圈能绕主轴3转动，太阳轮4能转动，行星轮的轴被固定在灯泡体5的端面上，行星轮只能自转，行星轮及轮架不能环绕主轴3转动。转轮1的外圆绕轴线均布有螺旋叶片2。外壳8在灯泡体处的直径大于在转轮室的直径。

行星轮贯流式水轮机，工作方法是，当外壳8内的水从左边向右边流动时，经过导叶7形成能量环，作用在转轮1的螺旋叶片上推动转轮1旋转；旋转的转轮1同齿圈一起转动，齿圈带动行星轮，行星轮带动太阳轮4，太阳轮4与主轴3作同向旋转。

技术特征：

技术总结
行星轮贯流式水轮机，主轴与转轮之间，采用了行星齿轮系传动，灯泡体的尾部有一个转轮，转轮与灯泡体的端面设置有行星轮系，行星轮系中间有一个齿轮与灯泡体的尾部伸出一个主轴连接在一起并能同向旋转，为太阳轮；行星轮系的外圈有一个内齿轮为齿圈，齿圈固定在转轮的端面，与转轮连接在一起并可同向旋转；太阳轮与齿圈之间的齿轮，为行星轮；转轮中间有与主轴配合的圆孔，转轮与齿圈能绕主轴转动，太阳轮能转动，行星轮的轴被固定在灯泡体的端面上，行星轮只能自转，行星轮及轮架不能环绕主轴转动。转轮的外圆绕轴线均布有螺旋叶片。采用了行星齿轮系传动，其传动的主要特点是体积小，承载能力大，工作平稳，转速提高发电机的体积可缩小。

技术研发人员：许可;王敬;姚晓光;许昌义
受保护的技术使用者：许昌义
技术研发日：2017.04.13
技术公布日：2018.02.06