本发明涉及滤清器生产加工技术领域，具体是一种螺纹盖板与密封圈固定板焊接注胶工艺。
背景技术：
机油号称是发动机的“生命之血”，作用是防止发动机内部运动件、轴承和润滑缝隙的磨损、密封、冷却部件、抗腐蚀保护、清洁发动机。机油滤清器是保证血液正常工作重要的一环，它能最大程度的过滤各部件在运动过程中因摩擦而生产杂质、降低能量损耗和零件磨损，具有散热的功能。除了过滤性能影响发动机的寿命和排放外，泄露对发动机乃至整车的安全性和环境的影响也越来越受到人们的重视。外泄露导致机油流光，发动机没有机油润滑，机械摩擦的温度急速上升，最后活塞、曲轴都会被高温所烧坏，更严重的活塞、曲轴直接抱死，可直接导致发动机的报废。内泄露导致滤芯器内部机油流光，发动机在冷启动动时有一段油路没有机油，发动机没有机油润滑，机械摩擦的温度急速上升，有可能会活塞、曲轴都会被高温所烧坏，更严重的活塞、曲轴直接抱死，可直接导致发动机的报废。外泄漏是指滤清器性能、尺寸和结构错误，导致机油泄漏到滤清器外部。内泄漏是指滤清器性能、尺寸和结构错误，导致机油滤清器内部的机油回流到油底壳。螺纹盖板与密封圈固定板之间的内泄一直未被关注。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种螺纹盖板与密封圈固定板焊接注胶工艺，在螺纹盖板与密封圈固定板之间增加一圈密封胶，以避免机油滤清器在倒置安装过程中出现内泄。
本发明的技术方案如下：
一种螺纹盖板与密封圈固定板焊接注胶工艺，其特征在于：具体包括有以下步骤：
（1）、首先选取密封胶，将密封胶注入注胶机的注胶筒中，在注胶机的注胶筒的注胶口安装由电磁控制器控制的电子节流阀，然后将密封圈固定板固定在注胶机的托具上，在注胶机上安装由变频器控制的电机，来驱动托具旋转；
（2）、启动注胶机，注胶机的加压机构向注胶筒加压，密封胶经电子节流阀向密封圈固定板的焊接面注胶，在此期间，通过电磁控制器控制电子节流阀的开启时间和开度大小，并通过变频器控制电机的转速，来控制注胶时间、注胶流量和注胶克重，注胶完成后，在密封圈固定板的焊接面形成一圈密封胶；
（3）、将密封圈固定板和螺纹盖板从下到上依次叠放在一起，并放置到多工位自动点焊机的工件放置座上；
（4）、开启多工位自动点焊机，多工位自动点焊机的转盘旋转，带动放置有密封圈固定板和螺纹盖板的工件放置座移动至焊接工位，调节多工位自动点焊机的焊接电流、焊接时间和焊接气压，将螺纹盖板上的各个凸点与密封圈固定板的焊接面焊接在一起；
（5）、焊接完成后，螺纹盖板与密封圈固定板之间的间隙中形成有由密封胶构成的密封层。
所述的螺纹盖板与密封圈固定板焊接注胶工艺，其特征在于：所述的密封胶选用具有粘接性、导电性、密封性和弹性，以及在液体状态下具有流动性、不起皮、无悬浮颗粒的密封胶。
本发明的有益效果：
本发明在螺纹盖板与密封圈固定板之间增加一圈密封胶，使得螺纹盖板与密封圈固定板组装并安装到机油滤清器，机油滤清器倒置安装到汽车上后，机油无法从螺纹盖板与密封圈固定板的间隙处泄漏，避免了汽车在冷启动时因螺纹盖板与密封圈固定板之间的间隙漏油而导致机油滤清器内部无机油，从而避免了对发动机零部件造成损坏乃至更大事故。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
参见图1，一种螺纹盖板与密封圈固定板焊接注胶工艺，其特征在于：具体包括有以下步骤：
（1）、首先选取具有粘接性、导电性、密封性和弹性，以及在液体状态下具有流动性、不起皮、无悬浮颗粒的密封胶，将密封胶注入注胶机的注胶筒中，在注胶机的注胶筒的注胶口安装由电磁控制器控制的电子节流阀，然后将密封圈固定板固定在注胶机的托具上，在注胶机上安装由变频器控制的电机，来驱动托具旋转；
（2）、启动注胶机，注胶机的加压机构向注胶筒加压，密封胶经电子节流阀向密封圈固定板的焊接面注胶，在此期间，通过电磁控制器控制电子节流阀的开启时间和开度大小，并通过变频器控制电机的转速，来控制注胶时间、注胶流量和注胶克重，注胶完成后，在密封圈固定板的焊接面形成一圈密封胶；
（3）、将密封圈固定板和螺纹盖板从下到上依次叠放在一起，并放置到多工位自动点焊机的工件放置座上；
（4）、开启多工位自动点焊机，多工位自动点焊机的转盘旋转，带动放置有密封圈固定板和螺纹盖板的工件放置座移动至焊接工位，调节多工位自动点焊机的焊接电流、焊接时间和焊接气压，将螺纹盖板上的各个凸点与密封圈固定板的焊接面焊接在一起；
（5）、焊接完成后，螺纹盖板与密封圈固定板之间的间隙中形成有由密封胶构成的密封层。