小型可翻转风力发电系统的制作方法

本实用新型涉及一种用于强风环境下的风力发电机，特别涉及一种小型可翻转风力发电系统。

背景技术：

随着能源生产对大气污染日益严重，风力作为绿色能源日益受到重视，风力发电行业处于快速发展中，风力发电机组正在大量生产大量使用中。特别是在沿海地区，海风资源丰富，完全可以充分利用海风发电，但在季风季节，台风过强，很容易吹倒或吹坏风力发电机。现有的风力发电机，在强风来袭期间，风力发电机只能停止工作，或者风力发电机通过叶片环绕塔筒中心线转动至最小接受风力位置的方式，从而避免强风对风力发电机的损害，达到防止风力发电机组倒塌的目的。

现有技术的缺陷：在强台风期间，为了避免高强度季风对风力发电机的损害，提高设备的可靠性和延长设备的使用寿命，风力发电机的使用率大大降低，对降低成本，提高国产化率和大规模生产极为不利。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种小型可翻转风力发电系统，以解决在强风地区，避免强风对风力发电机本体和塔架的产生的过强风压而导致倒塌的同时，提高风力发电机的使用率的问题。

一种小型可翻转风力发电系统，包括塔架，该塔架的上部设有机舱，该机舱内设有加速器、发电机和电控柜，所述加速器的输出轴与发电机的输入轴连接，所述电控柜与发电机电连接，所述加速器的输入轴伸出所述机舱后连接有风轮叶片组件，其关键在于：所述塔架安装在底座上，该底座上设有塔架翻转槽，该塔架翻转槽的槽口处设有塔架翻转装置，该塔架翻转装置上设有水平转动座，所述塔架的下部与该水平转动座固定连接。

所述塔架翻转装置包括水平设置的翻转支撑轴，该翻转支撑轴与所述风轮叶片组件转轴相互平行，所述塔架翻转槽的槽口内缩成条状开口，该条状开口的长度方向与所述翻转支撑轴垂直。

在所述塔架翻转槽的两个槽壁上正对开设有塔架安装孔，所述塔架翻转装置还包括两个正对设置的翻转支撑座，两个所述翻转支撑座分别设置在所述塔架安装孔中，两个所述翻转支撑座之间水平活动穿设有同一根所述翻转支撑轴，该翻转支撑轴上固套接有翻转座，所述水平转动座固定在该翻转座上，所述翻转支撑轴的任一端伸出翻转支撑座连接有翻转电机。

所述塔架翻转槽的槽口处覆盖有引风装置，所述引风装置包括引风安装架，所述引风安装架与该塔架翻转槽的槽内壁固定连接，该引风安装架上水平安装有至少一个叶片翻转轴，所述叶片翻转轴上分别固定连接有导风叶片，该叶片翻转轴连接有叶片转动装置。

所述叶片转动装置包括第二传动气缸，该第二传动气缸设置在任一塔架安装孔内，所述叶片翻转轴的伸出端分别固定连接有传动杆，所述传动杆活动连接有同一个水平联动座，该第二传动气缸活塞杆水平伸出后通过连杆与所述水平联动座连接。

所述翻转支撑轴为支撑管，所述翻转支撑轴通过轴承安装在两个所述翻转支撑座上，并且所述翻转支撑轴的两端分别穿出翻转支撑座，所述机舱的控制及输电线路向下穿过塔架后，伸入该翻转支撑轴，并从所述翻转支撑轴末端伸出。

所述导风叶片为矩形叶片，所述导风叶片的长度方向与所述叶片翻转轴的长度方向一致，所述翻转支撑轴与所述叶片翻转轴相互平行，所述导风叶片随叶片翻转轴转动后，所述导风叶片远离所述叶片翻转轴的侧边伸出所述塔架翻转槽。

所述叶片翻转轴有六个，六个所述叶片翻转轴梳状分布在所述翻转支撑轴的任一侧。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的翻转式风力发电机，结构简单实用，适合刮强风的气候异常地区，可以有效避免强风对风力发电机本体和塔架的风压，防止塔架承受过强的风压而倒塌，提高设备的可靠性和延长设备的使用寿命，适于在楼宇、桥梁、铁路、岛屿上使用。

附图说明

图1为塔架1向上翻转伸出塔架翻转槽7时的状态图；

图2为图1的截面示意图；

图3为塔架1向下翻转伸入塔架翻转槽7时的状态图；

图4为图2的截面示意图；

图5为引风装置9关闭时的示意图；

图6为引风装置9打开时的示意图；

图7为引风装置9和翻转支撑轴33的对应关系图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1-4所示，一种小型可翻转风力发电系统，包括塔架1，该塔架1的上部设有机舱2，该机舱2内设有加速器、发电机和电控柜，所述加速器的输出轴与发电机的输入轴连接，所述电控柜与发电机电连接，所述加速器的输入轴伸出所述机舱2后连接有风轮叶片组件，其特征在于：所述塔架1安装在底座上，该底座上设有塔架翻转槽7，该塔架翻转槽7的槽口处设有塔架翻转装置3，该塔架翻转装置3上设有水平转动座a，所述塔架1的下部与该水平转动座a固定连接。

所述塔架翻转装置3包括水平设置的翻转支撑轴33，该翻转支撑轴33与所述风轮叶片组件转轴相互平行，所述塔架翻转槽7的槽口内缩成条状开口，该条状开口的长度方向与所述翻转支撑轴33垂直。

在所述塔架翻转槽7的两个槽壁上正对开设有塔架安装孔8，所述塔架翻转装置3还包括两个正对设置的翻转支撑座31，两个所述翻转支撑座31分别设置在所述塔架安装孔8中，两个所述翻转支撑座31之间水平活动穿设有同一根所述翻转支撑轴33，该翻转支撑轴33上固套接有翻转座b，所述水平转动座a固定在该翻转座b上，所述翻转支撑轴33的任一端伸出翻转支撑座31连接有翻转电机34。

所述塔架翻转槽7的槽口处覆盖有引风装置9，所述引风装置9包括引风安装架91，所述引风安装架91与该塔架翻转槽7的槽内壁固定连接，该引风安装架91上水平安装有至少一个叶片翻转轴92，所述叶片翻转轴92上分别固定连接有导风叶片93，该叶片翻转轴92连接有叶片转动装置10。

所述叶片转动装置10包括第二传动气缸10a，该第二传动气缸10a设置在任一塔架安装孔8内，所述叶片翻转轴92的伸出端分别固定连接有传动杆10b，所述传动杆10b活动连接有同一个水平联动座10c，该第二传动气缸10a活塞杆水平伸出后通过连杆10d与所述水平联动座10c连接。

所述翻转支撑轴33为支撑管，所述翻转支撑轴33通过轴承安装在两个所述翻转支撑座31上，并且所述翻转支撑轴33的两端分别穿出翻转支撑座31，所述机舱2的控制及输电线路向下穿过塔架1后，伸入该翻转支撑轴33，并从所述翻转支撑轴33末端伸出。

所述导风叶片93为矩形叶片，所述导风叶片93的长度方向与所述叶片翻转轴92的长度方向一致，所述翻转支撑轴33与所述叶片翻转轴92相互平行，所述导风叶片93随叶片翻转轴92转动后，所述导风叶片93远离所述叶片翻转轴92的侧边伸出所述塔架翻转槽7。

所述叶片翻转轴92有六个，六个所述叶片翻转轴92梳状分布在所述翻转支撑轴33的任一侧。

所述翻转座b上竖向活动穿设有导向支撑柱x，该导向支撑柱x的两端分别穿出所述塔架连接座b，该导向支撑柱x的两端分别连接有限位盘y，所述塔架翻转槽7的槽底设有电磁吸z，任一所述限位盘y被该电磁吸盘z吸定。所述塔架翻转槽7的槽底开设有排水孔，该排水孔的孔壁设有支架，该支架向上伸出所述排水孔，所述电磁吸盘z固定在该支架上。

正常情况下，塔架1向上伸出，导向支撑柱x一端的限位盘y被电磁吸盘z吸定；当强风来袭时，电磁吸盘z断电，启动翻转电机34，翻转支撑轴33在翻转电机34的驱动下带动塔架1翻转至塔架翻转槽7中，避开强风对塔架1的袭击，避免塔架1因不能承受过强的风压而倒塌，在塔架1的翻转过程中，导向支撑柱x在自身重力作用在翻转座b上滑动，导向支撑柱x另一端的限位盘y朝向电磁吸盘z运动，并最终被电磁吸盘z吸定；等强风经过后，再次将电磁吸盘z断电，启动翻转电机34，翻转电机34驱动翻转支撑轴33，从而带动塔架1翻转出塔架翻转槽7，恢复至原位置。

最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。