本实用新型涉及水力发电技术领域，尤其涉及一种整装立轴混流式水轮机。
背景技术：
水轮机是水力发电行业必不可少的组成部分，水轮机能够充分利用清洁可再生能源实现节能减排、减少环境污染。我国目前水轮机装机数量众多，安装比较多的有混流式、轴流式和贯流式水轮机。现有的中小型水力发电站使用的立轴混流式水轮机通常都是沿用旧有的结构设计，立轴混流式水轮机与发电机之间通常都是分离式连接，发电机与立轴混流式水轮机之间需要设置连接轴、支撑座和轴承，而且需要浇筑大量的混凝土基础，其安装施工工程量大，导致水电站建设初期成本高，而且运行时需要维护的部件也多，增加了运行维护成本；而且在发电机组使用一定年限更换或升级时，混凝土基础和连接轴、支撑座和轴承都可能需要拆除重建，导致水电站的总体效益受到影响。
将水轮机与发电机集成设计在一起，形成一个整体式的水轮发电机组，能够缩小水轮发电机整体体积，减轻重量，减少安装施工工程量、降低水电站建设初期成本，并且能够降低运行维护成本，是水力发电行业的发展趋势。
根据立轴混流式水轮机的结构特点，将立轴混流式水轮机与发电机集成设计在一起形成一个整体式的水轮发电机组时，其结构需要重新优化改进，才能确保水轮机与发电机之间结构强度可靠，密封性能良好，能够稳定可靠运行。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构稳定可靠、整体体积小、密封性能好、安装方便准确的整装立轴混流式水轮机。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种整装立轴混流式水轮机，包括设置于水电站水道基础上的密封蜗壳，所述密封蜗壳与立轴混流式水轮机密封相连，所述立轴混流式水轮机中设有转轮，所述转轮与调速机构对应相连，所述转轮直接固定于发电机的立式主轴上，所述密封蜗壳的内圈顶盖上设有固定安装发电机的安装支架，所述密封蜗壳与安装支架之间设有一个穿设所述立式主轴的密封隔离腔室，所述密封隔离腔室与所述密封蜗壳内圈顶盖连接处设有能够防止水泄露的密封端盖，所述密封端盖上设有与所述立式主轴相连的机械密封，所述机械密封的外端处的立式主轴上设有一个挡水密封锥套，所述挡水密封锥套也设于所述密封隔离腔室内。
所述立式主轴的轴端设有便于定位固定所述转轮的锥轴，所述锥轴的端面设有便于安装所述转轮中心套的定位轴。
所述挡水密封锥套与立式主轴之间设有旋转密封圈。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构，通过在与立轴混流式水轮机密封相连的密封蜗壳上设置穿设立式主轴的密封隔离腔室，密封隔离腔室中设置密封端盖、机械密封和挡水密封锥套，通过设置多重的密封结构，确保发电机立式主轴直接固定安装水轮机转轮时强度可靠、密封性能良好，可靠实现发电机与水轮机整装式设计，保证整装式立轴混流式水轮机整体体积小、密封性能好、安装方便，确保水轮机转轮直接固定在发电机立式主轴上时能够稳定安全运行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：
图1是本实用新型整装立轴混流式水轮机的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1所示，本实用新型整装立轴混流式水轮机包括设置于水电站水道基础上的密封蜗壳1，所述密封蜗壳1与立轴混流式水轮机2密封相连，所述立轴混流式水轮机2中设有转轮21，所述转轮21与调速机构22对应相连，所述转轮22直接固定于发电机的立式主轴3上，所述密封蜗壳1的内圈顶盖上设有固定安装发电机的安装支架4，所述密封蜗壳1与安装支架4之间设有一个穿设所述立式主轴的密封隔离腔室5，所述密封隔离腔室5与所述密封蜗壳1内圈顶盖连接处设有能够防止水泄露的密封端盖6，所述密封端盖6上设有与所述立式主轴3相连的机械密封7，所述机械密封7的外端处的立式主轴3上设有一个挡水密封锥套8，所述挡水密封锥套8也设于所述密封隔离腔室5内。
所述立式主轴3的轴端设有便于定位固定所述转轮12的锥轴31，所述锥轴31的端面设有便于安装所述转轮12中心套的定位轴32。
所述挡水密封锥套8与立式主轴3之间设有旋转密封圈81。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。