一种组合式尾水发电机组的制作方法

本实用新型涉及尾水发电设备领域，具体涉及一种组合式尾水发电机组。

背景技术：

水利发电以其无污染，清洁环保的优点被各国重视并大力发展，在能源日益短缺的当下，水利发电显得尤为重要，在现有技术中，水利发电多采用高水头形式发电，而一次性发电后的尾水则白白浪费，尾水利用越来越受人们的重视，现有的尾水发电装置大多结构简单，对尾水的利用率不高，且运行不够平稳，如中国专利CN 201013525 Y公布的一种水电站尾水发电装置，虽能做到对尾水进行利用，但设计结构简单，对尾水利用率不高。有些水力发电站在尾水阶段的河道宽度不固定，或者以下落差较小的区域，不适合大型的水力发电，而目前的尾水发电机都是固定形式的，使用不够灵活。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的提供一种组合式尾水发电机组，由多个并联排列的尾水发电机组成，可以根据河道的宽度，选择不同大小和个数的尾水发电机组合，使用灵活，并且发电效率提高。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种组合式尾水发电机组，其特征在于，包括若干个并列排布的尾水水轮机和发电机，所述尾水水轮机包括挡水板、水轮机壳体、水轮机，所述挡水板的一端为自由端，另一端与水轮机壳体固定连接，所述水轮机壳体包括两个腔室，分别为水轮一腔室和水轮二腔室，所述水轮一腔室的底部为圆弧形，中间设有水轮机一，所述水轮二腔室的底部为圆弧形，中间设有水轮机二，所述水轮一腔室的内径大于水轮二腔室的内径；所述水轮机一包括若干水轮机叶片一，所述水轮机叶片一与叶片支架之间的夹角为10-45°，所述水轮机二包括若干水轮机叶片二，所述水轮机叶片二与叶片支架之间的夹角为10-45°，所述水轮机一和水轮机二的水轮转轴通过从动齿轮和增速机构与发电机连接；所述增速机构包括主动齿轮、斜齿轮、传动轴、磁力轴承、惯性圆盘和传动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述传动轴的一端与主动齿轮固定连接，另一端与磁力轴承固定连接，所述磁力轴承的另一端与惯性圆盘固定连接，所述惯性圆盘与传动齿轮啮合，所述传动齿轮与发动机连接。

进一步，所述挡水板为圆弧形，并且其弧面朝向水轮机。

进一步，所述水轮一腔室的顶部设有导流叶片，所述导流叶片倾斜设置，并且导流叶片的末端指向水轮机叶片一。

进一步，所述水轮机叶片一和水轮机叶片二的正面均设有波浪纹。

进一步，所述磁力轴承包括传动磁力片、密封盖、从动磁力片，所述传动磁力片与传动轴固定连接，所述从动磁力片设置在密封盖内，并且传动磁力片与从动磁力片直接磁力相接，所述从动磁力片与惯性圆盘通过轴固定连接。

进一步，所述每个相邻的尾水水轮机之间通过轴承连接连接。

进一步，所述挡水板的两端向外延伸，并且与相邻尾水水轮机上的挡水板互相重叠搭接。

进一步，所述惯性圆盘的直径大于从动齿轮的直径。

进一步，所述水轮机壳体的进水口段呈塔状，分为两段，上段的内径小于下段的内径。本实用新型的优点在于：

1、本实用新型采用组合式的尾水发电机组，可以根据河道的宽度任意的排列组合，使用自由和方便，而且提高了尾水发电的效率；

2、挡水板的设置，可以抬高一定的势能，增大发电效率；

3、水轮一腔室和水轮二腔室双弧形设计可将对水轮机叶片一做功后的尾水剩余的动能转化为势能对水轮机叶片二做功，大大提高了尾水的发电率，提高了能源的利用率；

4、导流叶片可以精确的将尾水引入水轮机叶片上，提高发电效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中尾水水轮机的结构示意图。

其中：1、尾水水轮机；2、发电机；3、挡水板；4、水轮机壳体；5、水轮一腔室；6、水轮二腔室；7、水轮机一；8、水轮机二；9、水轮机叶片一；10、水轮机叶片二；11、水轮转轴；12、从动齿轮；13、主动齿轮；14、斜齿轮；15、传动轴；16、惯性圆盘；17、传动齿轮；18、导流叶片；19、传动磁力片；20、密封盖；21、从动磁力片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图所示的一种组合式尾水发电机组，其特征在于，包括若干个并列排布的尾水水轮机1和发电机2，所述尾水水轮机1包括挡水板3、水轮机壳体4、水轮机，所述挡水板3的一端为自由端，另一端与水轮机壳体4固定连接，所述水轮机壳体4包括两个腔室，分别为水轮一腔室5和水轮二腔室6，所述水轮一腔室5的底部为圆弧形，中间设有水轮机一7，所述水轮二腔室6的底部为圆弧形，中间设有水轮机二8，所述水轮一腔室5的内径大于水轮二腔室6的内径；所述水轮机一7包括若干水轮机叶片一9，所述水轮机叶片一9与叶片支架之间的夹角为10-45°，所述水轮机二8包括若干水轮机叶片二10，所述水轮机叶片二10与叶片支架之间的夹角为10-45°，所述水轮机一7和水轮机二8的水轮转轴11通过从动齿轮12和增速机构与发电机2连接；所述增速机构包括主动齿轮13、斜齿轮14、传动轴15、磁力轴承、惯性圆盘16和传动齿轮17，所述主动齿轮13与从动齿轮12啮合，所述传动轴15的一端与主动齿轮13固定连接，另一端与磁力轴承固定连接，所述磁力轴承的另一端与惯性圆盘16固定连接，所述惯性圆盘16与传动齿轮17啮合，所述传动齿轮17与发动机连接。

进一步，所述挡水板3为圆弧形，并且其弧面朝向水轮机。

进一步，所述水轮一腔室5的顶部设有导流叶片18，所述导流叶片18倾斜设置，并且导流叶片18的末端指向水轮机叶片一9。

进一步，所述水轮机叶片一9和水轮机叶片二10的正面均设有波浪纹。

进一步，所述磁力轴承包括传动磁力片19、密封盖20、从动磁力片，所述传动磁力片19与传动轴15固定连接，所述从动磁力片设置在密封盖20内，并且传动磁力片19与从动磁力片直接磁力相接，所述从动磁力片与惯性圆盘16通过轴固定连接。

进一步，所述每个相邻的尾水水轮机1之间通过轴承连接连接。

进一步，所述挡水板3的两端向外延伸，并且与相邻尾水水轮机1上的挡水板3互相重叠搭接。

进一步，所述惯性圆盘16的直径大于从动齿轮12的直径。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。