本实用新型涉及一种系统，尤其是涉及一种F级单轴燃气蒸汽联合循环热系统，它属于燃气蒸汽联合循环发电技术领域。
背景技术：
燃气蒸汽联合循环机组三大主要设备（燃气轮机、余热锅炉、汽轮机）之间的相互结构影响复杂，指标之间的耦合性强于传统燃煤发电机组，增加了联合循环机组各设备指标管理和分析的难度。
现有的结构复杂而繁琐，成本高，不稳定，不能满足使用需求，而系统的稳定直接关系到整个机组综合指标的分析和管理。
因此，提供一种结构合理的F级单轴燃气蒸汽联合循环热系统，有利于实现联合循环机组指标、分析和评价，显得尤为必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安全可靠，系统稳定，便于实现机组技术经济指标的管理和分析，同时为燃气蒸汽联合循环发电机组的节能监督工作奠定基础的F级单轴燃气蒸汽联合循环热系统。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：F级单轴燃气蒸汽联合循环热系统，结构设计合理，安全可靠，系统稳定，便于实现机组技术经济指标的管理和分析，同时为燃气蒸汽联合循环发电机组的节能监督工作奠定基础。
附图说明
图1是本实用新型实施例F级单轴燃气蒸汽联合循环热系统的结构示意图。
图中：发电机1，燃气轮机组2，蒸汽轮机组3，压气机21，燃烧室22，燃气透平23，余热锅炉31，高压缸32，中压缸33，低压缸34，凝汽器35，凝结水泵36，天然气A，空气B，烟气C，排烟D，凝结水E，高压缸进汽F，中压缸排汽G，低压缸排汽H，低压蒸汽I。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1，本实施例F级单轴燃气蒸汽联合循环热系统主要包括发电机1、燃气轮机组2和蒸汽轮机组3，燃气轮机组2和蒸汽轮机组3均与发电机1相连，燃气轮机组2包括依次连通的压气机21、燃烧室22和燃气透平23，蒸汽轮机组3包括余热锅炉31、高压缸32、中压缸33和低压缸34，该高压缸32、中压缸33和低压缸34分别与余热锅炉31相连。
本实施例的压气缸的空气输入端外接空气B，该压气机21的输出口连接燃烧室22，燃烧室22的天然气输入端外接天然气A ，燃烧室22的输出端连接燃气透平23的输入端，燃气透平23的烟气C通过该输出端与余热锅炉31相连，通过余热锅炉31排烟D。
本实施例的蒸汽轮机组3还包括凝汽器35和凝结水泵36，该凝汽器35与低压缸34的输出端相连，凝汽器35的输出端通过凝结水泵36的凝结水E与余热锅炉31的输入端相连。
本实施例的高压缸32、中压缸33和低压缸34依次相连。
本实施例余热锅炉31内的高压缸进汽F进入高压缸32，中压缸33内的中压缸排汽进入低压缸34，低压缸34内的低压缸排汽H进入凝汽器35，余热锅炉31内的低压蒸汽I排入低压缸34。
通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。