用于风力发电机组的轴系人孔维护门和风力发电机组的制作方法

本实用新型涉及风力发电技术领域，尤其涉及一种用于风力发电机组的轴系人孔维护门和风力发电机组。

背景技术：

风力发电机组中的主轴系和叶轮对于风力发电机组是至关重要的部分，所以为了保证风力发电机组的正常运行，通常需要对其主轴系以及叶轮进行定期维护，并且当主轴系或者叶轮出现问题时也需要维护人员及时排除故障。

图1示出了现有的风力发电机组中的轴系人孔布置情况，其中，在定子支架20上开设有定轴人孔21，而在转子支架30上开设有动轴人孔31，定轴人孔21和动轴人孔31彼此相对并间隔有一定距离。图2示出了目前现有的一种从定轴人孔21到达动轴人孔31的方式，即在定轴人孔21和动轴人孔31之间设置通道40，以使维护人员能够经由该通道40由定轴人孔21抵达至动轴人孔31处。同时，由于定轴人孔21直接连通定轴和转动轴，而在正常工作中靠近转动轴会存在安全隐患，并且若有异物从定轴人孔21飞入则有可能损坏发电机，因此存在较大的安全风险。所以定轴人孔21在不使用时需要进行密封，即如图2所示，可以在定轴人孔21处设置门结构22，以对定轴人孔21进行密封。

采用单独设置人孔通道和人孔门的方式虽然一定程度上能够满足工作需求，但是由于设计的结构件数量多，所以设计过程复杂，并且成本较高，而且较多的结构件增加了风力发电机组中轴系的重量，同时复杂的结构也会使故障率增加。

因此，亟需一种新的用于风力发电机组的轴系人孔维护门和风力发电机组。

技术实现要素：

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于风力发电机组的轴系人孔维护门和风力发电机组，能够实现简化风力发电机组的结构，节省风力发电机组的轴系空间，降低风力发电机组的制造成本中的一个或多个目的。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种用于风力发电机组的轴系人孔维护门，风力发电机组包括定轴人孔和与定轴人孔相对的动轴人孔，轴系人孔维护门安装于定轴人孔且包括第一板体和第二板体，其中第一板体具有第一侧边和与第一侧边相对的第二侧边，第一板体通过第一侧边可转动地连接在定轴人孔的底部边缘，第二板体以可活动的连接方式连接于第一板体，以使第一板体和第二板体能够在第一位置和第二位置之间切换；在第一位置，轴系人孔维护门关闭定轴人孔，并且第一板体和第二板体处于收叠状态；在第二位置，轴系人孔维护门打开定轴人孔，第二板体相对第二侧边向外伸出并与第一板体共同在定轴人孔和动轴人孔之间构成连通通道。

根据本实用新型实施例的一个方面，第二板体以可活动的连接方式连接于第一板体包括，第二板体以可移动的连接方式连接于第一板体。

根据本实用新型实施例的一个方面，第二板体通过滑动件或者滚动件可移动地连接于第一板体，以使第二板体能够沿平行于第一板体的方向往复移动。

根据本实用新型实施例的一个方面，第一板体和第二板体其中一者设置有抵靠部，并且第一板体和第二板体其中另一者设置有与抵靠部配合的限位部，通过抵靠部和限位部彼此配合，以制限第二板体相对于第一板体的移动距离。

根据本实用新型实施例的一个方面，抵靠部包括固定设置在第二板体上的握持件，限位部包括开设在第一板体上的引导槽，握持件能够在引导槽中移动。

根据本实用新型实施例的一个方面，第一板体和第二板体彼此对应地设置有锁止组件，在第一板体和第二板体处于第二位置时，通过锁止组件对第二板体进行定位。

根据本实用新型实施例的一个方面，第二板体以可活动的连接方式连接于第一板体包括，第二板体以可转动的连接方式连接于第一板体。

根据本实用新型实施例的一个方面，第二板体的一侧边通过铰链可转动地连接于第一板体的第一侧边，以使第二板体能够围绕第一侧边进行翻转。

根据本实用新型实施例的一个方面，第二板体通过销轴可转动地连接于第一板体，以使第二板体能够沿平行于第一板体的方向围绕销轴转动。

根据本实用新型实施例的一个方面，第二板体还包括抵卡部，抵卡部设置在第二板体的朝向动轴人孔底部边缘的表面上，在第一板体和第二板体处于第二位置时，通过抵卡部与动轴人孔的底部边缘抵卡配合对第二板体进行定位。

根据本实用新型实施例的一个方面，第一板体还设置有容纳腔以及与容纳腔连通的开口部，第二板体设置在容纳腔中，并能够通过开口部从容纳腔伸出或者收回至容纳腔。

根据本实用新型实施例的另一个方面，还提供了一种风力发电机组，包括上述的轴系人孔维护门，轴系人孔维护门安装于定轴人孔

综上，本实用新型实施例的用于风力发电机组的轴系人孔维护门和风力发电机组，通过设置第一板体和第二板体，并将第二板体以可活动的连接方式连接于第一板体，而将第一板体可转动地连接于定轴人孔的底部边缘处，能够使第一板体和第二板体在第一位置和第二位置之间切换。当在第一位置时，轴系人孔维护门关闭定轴人孔，并且第二板体收叠于第一板体；而在第二位置时，轴系人孔维护门打开定轴人孔，并且通过第一板体和第二板体在定轴人孔和动轴人孔之间形成连通通道。由此，能够通过轴系人孔维护门分别实现密封定轴人孔和为维护人员提供从定轴人孔到达动轴人孔处的连通通道的目的。因此能够实现优化风力发电机组的结构，降低其生产成本，为风力发电机组的整个轴系系统节省空间，降低风力发电机组中结构的风险故障率的目的。

附图说明

从下面结合附图对本实用新型的具体实施方式的描述中可以更好地理解本实用新型，其中：

通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。

图1示出了现有的风力发电机组中的轴系人孔布置情况；

图2示出了目前现有的一种从定轴人孔到达动轴人孔的方式；

图3是根据本实用新型一个实施例的轴系人孔维护门的使用状态示意图；

图4是图3中的轴系人孔维护门的立体结构示意图；

图5是图4的轴系人孔维护门中A部分的局部结构放大示意图；

图6是根据本实用新型另一个实施例的轴系人孔维护门的立体结构示意图；

图7是图6的轴系人孔维护门沿纵向剖切后的剖面结构示意图；

图8是根据本实用新型再一个实施例的轴系人孔维护门的立体结构示意图；

图9是根据本实用新型又一个实施例的轴系人孔维护门的使用状态示意图；

图10是图9中的轴系人孔维护门的立体结构示意图；

图11是根据本实用新型再另一个实施例的轴系人孔维护门的立体结构示意图。

其中：

101-轴系人孔维护门；102-轴系人孔维护门；103-轴系人孔维护门；104-轴系人孔维护门；105-轴系人孔维护门；

11-第一板体；111-第一侧边；112-第二侧边；113-限位部；114-锁止孔；115-通槽；116-挡块；12-第二板体；121-第一侧边；122-第二侧边；123-抵靠部；124-拉手；125-弹性销；126-压簧；127-延伸柱体；13-锁止组件；131-销孔；132-活动销；133-活动销座；14-铰链；15-销轴；

20-定子支架；21-定轴人孔；22-门结构；

30-转子支架；31-动轴人孔；

40-通道。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的轴系人孔维护门的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供的轴系人孔维护门，能够应用于风力发电机组中，安装在风力发电机组的定轴人孔处，用于关闭定轴人孔对定轴人孔进行密封，或者打开定轴人孔并在定轴人孔和动轴人孔之间形成连通通道，以便维护人员能够经由连通通道由定轴人孔到达动轴人孔，进而对风力发电机组的轴系或者叶轮进行维修。因此通过本实用新型实施例中的轴系人孔维护门能够简化风力发电机组的结构，降低其制造成本，并节省风力发电机组整个轴系系统的空间。

为了更好地理解本实用新型，下面结合图3至图11根据本实用新型实施例的轴系人孔维护门进行详细描述。

图3是根据本实用新型一个实施例的轴系人孔维护门101的使用状态示意图。如图3所示，其中，只示意性地示出了设置在风力发电机组的定子支架20上的定轴人孔21和设置在转子支架30上的动轴人孔31，而轴系人孔维护门101安装于定轴人孔21处。

在本实施例中，轴系人孔维护门101包括第一板体11和第二板体12，其中，第二板体12以可活动的连接方式连接于第一板体11。并且第一板体11可转动地连接在定轴人孔21的底部边缘处，以通过第一板体11带动与其连接的第二板体12在第一位置和第二位置之间切换，由此使得轴系人孔维护门101被构成为，在第一位置通过轴系人孔维护门101关闭定轴人孔21，对定轴人孔21进行密封；在第二位置通过轴系人孔维护门101打开定轴人孔21，并通过第一板体11和第二板体12在定轴人孔21与动轴人孔31之间形成能够供维护人员通过的连通通道。

由此，本实用新型实施例将密封作用和形成供维护人员通过的通道作用同时集成于轴系人孔维护门101，从而能够优化风力发电机组的结构，去除冗余的通道，提高风力发电机组的生产效率，并降低其生产成本，并为风力发电机组的整个轴系系统节省空间，降低风力发电机组结构的风险故障率。

图4是图3中的轴系人孔维护门101的立体结构示意图。如图3和图4所示，在一个实施例中，第一板体11为矩形板体结构，并且具有第一侧边111和与第一侧边111相对的第二侧边112。第一板体11还具有容纳腔(图中未指示出)，而在第二侧边112开设有与该容纳腔相连通的开口部(图中未指示出)。第一板体11通过第一侧边111与定轴人孔21的底部边缘可转动地连接，例如第一板体11的第一侧边111可以通过铰链连接、销轴连接(图中未示出)等方式可转动地连接至定轴人孔21的底部边缘。由此，第一板体11即可围绕铰接处相对定子支架20转动，进而使轴系人孔维护门101能够关闭或者打开定轴人孔21。

当然，轴系人孔维护门101的形状可以与定轴人孔21的形状相适应地设置，也就是说，在通过轴系人孔维护门101关闭定轴人孔21时，轴系人孔维护门101能够嵌入在定轴人孔21中对定轴人孔21进行密封。或者还可以使轴系人孔维护门101的尺寸大于定轴人孔21的尺寸，此时，可以将第一板体11可转动地连接在定轴人孔21的底部边缘，并使轴系人孔维护门101位于定子支架20的面向转子支架30一侧的表面。以便在通过轴系人孔维护门101关闭定轴人孔21时，能够使轴系人孔维护门101贴合在定子支架20的面向转子支架30一侧表面上，因此同样能够通过轴系人孔维护门101实现密封定轴人孔21的目的。

当然，在本实施例中，轴系人孔维护门101通过第一板体11将定轴人孔21关闭或打开，也就是说第一板体11的形状与定轴人孔21的形状相适应地设置，但是本实用新型实施例对此并不进行限制。在其他的实施例中，还可以通过第一板体11和第二板体12共同配合打开或者关闭定轴人孔21。

在本实施例中，第二板体12与第一板体11相同，同样是矩形的板体结构。并且第二板体12的外部轮廓需要与第一板体11的容纳腔的尺寸相适应地设置，例如第二板体12的宽度和厚度都不能超出容纳腔的尺寸范围，所以第二板体12的尺寸小于第一板体11的尺寸。第二板体12具有第一侧边121和与第一侧边121相对的第二侧边122，第二板体12能够沿第一侧边121顺应第一板体11的第一侧边111上的开口部插置于第一板体11的容纳腔中，并可在容纳腔中往复移动。

由此，使得第一板体11和第二板体12能够在第一位置和第二位置之间切换。在第一位置时，也就是说，当维护人员不需要从定轴人孔21进入动轴人孔31时，第一板体11闭合在定轴人孔21处，并且第二板体12在容纳腔中与第一板体11保持收叠状态，以通过轴系人孔维护门101将定轴人孔21密封。避免异物由定轴人孔21进入轴系空间中，而对发电机造成损坏，影响风力发电机组的正常运行。

而在第二位置时，也就是说，维护人员需要从定轴人孔21进入动轴人孔31时，即可操作第一板体11相对定子支架20转动，以打开定轴人孔21。而且当定轴人孔21被打开后，第一板体11指向动轴人孔31(例如第一板体11可以与定子支架20呈90°)。接下来可以操作收叠在第一板体11的容纳腔中的第二板体12相对第一板体11移动，并由第一板体11的第二侧边112向外伸出，以最终通过第一板体11和第二板体12在定轴人孔21和动轴人孔31之间形成连通通道。

因此，通过在定轴人孔21处安装轴系人孔维护门101，在维护人员需要对主轴系或者叶轮进行运行维护时，可推动轴系人孔维护门101相对定子支架20转动，使轴系人孔维护门101旋转到指向动轴人孔31的位置。并可通过进一步将第二板体12从第一板体11的容纳腔中推出，从而在定轴人孔21和动轴人孔31之间形成连通通道，以使维护人员能够通过连通通道从定轴人孔21到达动轴人孔31处。因此，本实用新型实施例中的轴系人孔维护门101结构简单，同时操作也简便。

当然在本实用新型实施例中对于第二板体12以可移动的连接方式连接于第一板体11上的具体形式不进行限制。在一些实施例中，为了减小第二板体12相对第一板体11移动时的摩擦力，第一板体11和第二板体12之间可以通过滑动件连接，例如可以通过滑轨来实现将第二板体12可移动地连接至第一板体11的目的。在另一些实施例中，第二板体12还可以通过滚动件与第一板体11接触，例如第二板体12可以通过滚轮与第一板体11接触，并沿平行于第一板体11的方向移动。

此外，在另一些实施例中，第一板体11也可以不设置空腔，即此时可以将第二板体12直接通过滑动件，例如滑轨安装于第一板体11的上表面(即按照图4中所示出的观察方向)。因此第二板体12同样能够相对第一板体11移动，并在第二位置由第二侧边112一侧伸出，实现在定轴人孔21和动轴人孔31之间形成连通通道，或者在第一位置收叠于第一板体11实现对定轴人孔21进行密封的目的。

在一个可选的实施例中，为了制限第二板体12沿第一板体11的移动距离，在第一板体11上还设置有限位部113以及与限位部113配合的抵靠部123。在本实施例中，示例性地，限位部113为引导槽，引导槽开设在第一板体11的上表面处。在本实施例中，示例性地，抵靠部123为设置在第二板体12的上表面的握持件，例如可以是拉手或者其他的可进行握持操作的结构。当将第二板体12由第一板体11的第二侧边112的开口部插置在第一板体11的容纳腔中后，握持件能够位于引导槽中。由此，当第二板体12沿容纳腔朝向远离第一板体11的方向运动时，握持件随同第二板体12在引导槽中移动。

由此，能够通过握持件与引导槽的相对两边缘抵靠配合，对第二板体12的移动距离进行限制，避免第二板体12脱离第一板体11，由此能够提高轴系人孔维护门101的使用可靠性，防止定轴人孔21和动轴人孔31之间的连通通道不稳定而引发安全事故。

图5是图4的轴系人孔维护门101中A部分的局部结构放大示意图。在另一个可选的实施例中，为了当第一板体11和第二板体12处于第二位置时，防止第二板体12朝向第一板体11的容纳腔中收回，第一板体11和第二板体12之间还对应地设置有锁止组件13。如图4和图5所示，示例性地，在本实施例中，锁止组件13包括活动销132和销孔131。具体地，在第一板体11靠近第二侧边112的一端，沿引导槽宽度方向的两侧分别设置有一个活动销座133，活动销座133具有沿引导槽的宽度方向延伸的条形容纳腔，活动销132设置在该容纳腔中，并能够沿容纳腔往复移动。对应地，抵靠部123(即本实施例的握持件)沿引导槽宽度方向分别在两侧壁开设有销孔131。当第一板体11和第二板体12运动至第二位置时，销孔131的位置与活动销132对正，此时手动操作活动销132从活动销座133的容纳腔中伸出，即可将活动销132插入销孔131，从而通过活动销132和销孔131配合对第二板体12进行定位。所以通过设置锁止组件13能够防止第二板体12收回容纳腔，保证连通通道的结构稳定性，避免给使用连通通道的维护人员带来危险。

图6是根据本实用新型另一个实施例的轴系人孔维护门102的立体结构示意图；图7是图6的轴系人孔维护门102沿纵向剖切后的剖面结构示意图。为了便于理解，本实施例中，与上述实施例的轴系人孔维护门101中相同的结构采用相同的标号，并且对于已经进行说明的结构将不会再次赘述。

如图6和图7所示，在一个可选的实施例中，锁止组件13还可以被替换为包括弹性销125和能够与弹性销125配合锁定的锁止孔114。具体地，在第一板体11的上表面开设锁止孔114，而在第二板体12的面向锁止孔114的表面对应上述锁止孔114设置该弹性销125。具体地，弹性销125通过压簧126固定在第二板体12的面向锁止孔114的表面上，并且弹性销125和锁止孔114的位置被构成为当第一板体11和第二板体12运动至第二位置时，弹性销125与锁止孔114对准。在第一板体11和第二板体12未运动至第二位置时，压簧126处于收缩状态，弹性销125的顶部抵于第一板体11的容纳腔的顶壁；而当第一板体11和第二板体12运动至第二位置后，弹性销125对准于锁止孔114，并在压簧126的弹力作用下穿入锁止孔114中。由此，通过弹性销125和锁止孔114彼此锁止配合，同样能够对第二板体12进行定位，防止第二板体12退回至第一板体11的容纳腔中。

图8是根据本实用新型再一个实施例的轴系人孔维护门103的立体结构示意图。为了便于理解，本实施例中，与上述实施例的轴系人孔维护门101中相同的结构采用相同的标号，并且对于已经进行说明的结构将不会再次赘述。在上述实施例的轴系人孔维护门101中，第一板体11和第二板体12之间通过在第一板体11的上表面开设引导槽作为限位部，并对应地在第二板体12上设置能够在引导槽限定的轨迹中移动的握持件作为抵靠部，来制限第二板体12相对第一板体11的移动距离，防止第二板体12脱离第一板体11，但是本实用新型的实施例并不限于此。在其他的实施例中，还可以在第一板体11和第二板体12之间对应地设置其他形式的抵靠部和限位部来限制第二板体12相对第一板体11的移动距离。

如图8所示，在本实施例中，具体地，在第一板体11上开设有通槽115，抵靠部为设置在第二板体12上表面的延伸柱体127，随着第二板体12在第一板体11的容纳腔中移动，延伸柱体127能够沿第一板体11的通槽115移动。限位部为设置在第一板体11上的两个挡块116，两个挡块116沿通槽115的长度方向位于延伸柱体127的两侧，并且两个挡块116的部分结构的投影位于该通槽115中，以当延伸柱体127在通槽115中移动时能够通过两个挡块116与延伸柱体127抵靠配合，从而限定延伸柱体127的移动行程。由此，在第二板体12相对第一板体11移动的过程中，通过延伸柱体127与两个挡块116彼此抵靠配合，能够制限第二板体12相对于第一板体11的移动范围，以避免第二板体12脱离第一板体11。

另外，作为上述实施例的轴系人孔维护门103的变形例，还可以将上述实施例的轴系人孔维护门103中的延伸柱体127连接在通槽115的一侧边缘，而对应地在第二板体12的面向延伸柱体127的表面设置能够与延伸柱体127抵靠配合的两个挡块。由此，当第二板体12相对于第一板体11在第一板体11的容纳腔中移动时，连接在通槽115边缘的延伸柱体127能够在第二板体12上设置的两个挡块之间移动，而当第一板体11和第二板体12运动至第二位置时，通过延伸柱体127与第二板体12上设置的挡块彼此抵靠配合，同样能够限制第二板体12相对第一板体11的移动距离，以避免第二板体12脱离第一板体11。

也就是说，在其他的实施例中，只要第一板体11和第二板体12其中一者设置有延伸柱体127，并且第一板体11和第二板体12其中另一者设置有能够与抵靠部配合的两个挡块，以通过延伸柱体127和两个挡块彼此抵靠配合，来限制第二板体12相对第一板体11的移动距离，从而避免第二板体12脱离第一板体11即可。

图9是根据本实用新型又一个实施例的轴系人孔维护门104的立体结构示意图；图10是图9中的轴系人孔维护门104的立体结构示意图。如图9和图10所示，为便于理解和区分，在本实施例中与上述图3和图4中的轴系人孔维护门101中相同的部件，使用相同的标号，并且对于已经进行详细说明的结构，将不会再次赘述。在本实施例中，与上述实施例中的轴系人孔维护门101的不同之处在于，第二板体12以可活动的连接方式连接于第一板体11，具体为：第二板体12以可转动的连接方式连接于第一板体11。

在本实施例中，示例性地，第二板体12的一侧边，即第一侧边121通过铰链14连接至第一板体11的第二侧边112。示例性地，铰链14为两折式铰链，通过铰链14使第二板体12能够围绕第一板体11的第二侧边112进行翻转。

由此，当第一板体11和第二板体12处于第一位置，即不需要使用轴系人孔维护门104时，第二板体12处于未翻转状态。第二板体12紧密地贴合在第一板体11的上表面，并与第一板体11一同阻挡在定轴人孔21处，使轴系人孔维护门104能够对定轴人孔21进行密封，避免异物进入风力发电机组的主轴系对发电机造成损坏。

而当第一板体11和第二板体12需要切换至第二位置时，即维护人员需要通过定轴人孔21进入到动轴人孔31处时，首先需要使轴系人孔维护门104(即第一板体11和第二板体12同时)相对定子支架20转动。当第一板体11旋转至指向动轴人孔31的位置时，即可操作第二板体12相对第一板体11翻转。最终使第二板体12保持从第一板体11的第二侧边112伸出，并能够通过第二板体12的第二侧边122搭接于动轴人孔31的底部边缘处，以通过第一板体11和第二板体12在定轴人孔21和动轴人孔31之间形成连通通道(如图9所示)。因此，维护人员即可从定轴人孔21处经由第一板体11和第二板体12形成的连通通道进入动轴人孔31，继而可对风力发电机组进行相关维护操作。

请继续参见图9和图10，在一个可选的实施例中，为了当第一板体11和第二板体12处于第二位置时对第二板体12进行定位，在第二板体12上还可以设置抵卡部。

在本实施例中，示例性地，抵卡部可以是两个分隔设置的拉手124，两个拉手124之间间隔的距离与转子支架30的厚度相等。由此，当第一板体11和第二板体12切换至第二位置时，第二板体12搭接在动轴人孔31的底部边缘时，动轴人孔31的底部边缘能够被卡持在两个拉手124之间，并与两个拉手124形成抵卡配合(如图9所示)，以对第二板体12进行定位，避免第二板体12搭接在动轴人孔31的底部边缘时容易发生移动，而给维护人员带来危险。

图11是根据本实用新型再另一个实施例的轴系人孔维护门105的立体结构示意图。在本实施例中，为便于理解和区分，在本实施例中与上述图10中的轴系人孔维护门104中相同的部件，使用相同的标号，并且对于已经进行详细说明的结构，将不会再次赘述。在本实施例中，第二板体12依然是通过可转动的连接方式连接于第一板体11，但是与上述实施例中的轴系人孔维护门104的不同之处在于，本实施例中的第二板体12通过销轴15可转动地连接至第一板体11。

在本实施例中，示例性地，第一板体11具有容纳腔(图中未示出)，并且在第一板体11的第二侧边112和与第二侧边112相邻的侧边设置有开口部(图中未示出)。第二板体12容纳在第一板体11的容纳腔中。并且第一板体11和第二板体12上相对应地开设有轴孔(图中未指示出)，从而可通过销轴15同时穿入第一板体11和第二板体12上设置的轴孔中，进而使得第二板体12能够围绕销轴15并沿平行于第一板体11的方向转动。

由此，第二板体12即可经由在第一板体11的两个侧边上同时开设的开口部进入或伸出容纳空间。因此在第一位置时，轴系人孔维护门105能够关闭定轴人孔21，并且使第二板体12被收入在第一板体11的容纳腔；而在第二位置时，轴系人孔维护门105能够打开定轴人孔21，并且第二板体12能够从第一板体11的容纳腔中旋转伸出，从而使第二板体12能够保持从第一板体11的第二侧边112伸出的状态，以与第一板体11共同在定轴人孔21和动轴人孔31之间形成连通通道。另外，在本实施例的轴系人孔维护门105中，第一板体11也可以不设置空腔。而是将第二板体12直接叠落在第一板体11上，并通过销轴15可转动地连接在第一板体11上。同样能够通过第一板体11和第二板体12实现密封定轴人孔21或者在定轴人孔21和动轴人孔31之间形成连通通道的目的。

在上述的实施例中，第一板体11和第二板体12为矩形的板体结构，但是本实用新型的实施例并不限于此。在本实用新型的实施例中，只要由第一板体11和第二板体12构成的轴系人孔维护门对应定轴人孔21进行设置即可，也就是说，轴系人孔维护门只要是能够实现关闭定轴人孔21或者在定轴人孔21和动轴人孔31之间形成连通通道的目的即可。在其他的实施例中，例如第一板体11和第二板体12还可以为梯形等其他形状的板体。

由此，当需要使第一板体11和第二板体12在定轴人孔21和动轴人孔31之间形成连通通道时，即可通过弹性销与定位孔彼此锁止配合，使第二板体12和第一板体11能够保持在第二位置，避免第二板体12返回至容纳腔而造成安全事故。

根据本实用新型的另一些实施例，还提供了一种风力发电机组(图中未示出)，其包括上述任一实施例的轴系人孔维护门，轴系人孔维护门安装于定子支架上设置的定轴人孔处。因此风力发电机组具备与轴系人孔维护门相同的优点，故不再加以赘述。

本实用新型可以以其他的具体形式实现，而不脱离其精神和本质特征。因此，当前的实施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的，本实用新型的范围由所附权利要求而非上述描述定义，并且，落入权利要求的含义和等同物的范围内的全部改变从而都被包括在本实用新型的范围之中。并且，在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。