一种发电机组尾气净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种净化装置，具体的说，涉及一种发电机组尾气净化装置，属于发电机组尾气净化设备技术领域。

背景技术：

柴油发电机组是以柴油机为原动机，拖动同步发电机发电的一种电源设备。是一种起动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强的发电装置。以柴油发动机为原动力带动发电机(即电球)发电，把动能转换成电能和热能的机械设备。

随着社会的发展以及对环境保护意识的提高，我们对发电机组尾气的排放标准有了更严格的要求。虽然国家对柴油机的排放标准有了严格的限制，但柴油机在启动时还是会有超标准的现象发生。而且发电机组高频部分噪声大，噪音污染严重。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种发电机组尾气净化装置，可以有效净化尾气中的污染颗粒，避免了含有污染颗粒的尾气由溢流口排出，净化后排出的尾气符合国家标准；结构合理，制作简单，便于使用；隔水板重量轻而且架构稳定，不易变形，经久耐用，使用年限长；吸收发电机组高频部分杂音，有效降低噪音分贝。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种发电机组尾气净化装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有排烟口和进烟口，所述排烟口上连接头排烟管，所述进烟口上连接有进烟管；所述箱体的侧壁上方设置有进水口和溢流口，所述进水口和溢流口的高度相同；所述进水口和溢流口的高度为箱体高度的2-3/5；所述箱体内部设置有隔水板，所述隔水板位于进水口的上方，所述隔水板与进水口之间的距离为箱体高度的1-2/15；所述进烟管延伸至箱体内部且进烟管的管口位于隔水板的下方，所述进烟管的管口与隔水板之间的高度是箱体高度的1/5；所述隔水板上均匀设置有多个透气孔；所述箱体内且靠近进水口和溢流口的一侧设置有气路隔板，所述气路隔板距离进水口所在的侧壁200mm，所述气路隔板连接在隔水板的下底面上；所述气路隔板与进水口所在的侧壁之间的隔水板为密闭隔板，密闭隔板阻挡气体排出。

一种优化方案，所述气路隔板的高度为箱体总高度的7/15。

进一步地，所述箱体的底部设置有排污口。

进一步地，所述箱体的前壁和左右两侧壁为一体弯折成型结构。

进一步地，所述箱体左右两侧壁向内弯折90°，与后壁形成筒状结构。

进一步地，所述隔水板包括镂空支撑筋层和透气孔基板层，所述镂空支撑筋层包括多个相连的正六边形的支撑架，所述透气孔基板层上等间距设置有多个透气孔。

进一步地，所述透气孔的孔口为圆形、三角形、正方形或长方形。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的发电机组尾气净化装置能够有效净化尾气中的污染颗粒，避免了含有污染颗粒的尾气由溢流口排出，净化后排出的尾气符合国家标准；结构合理，制作简单，便于使用；隔水板重量轻而且架构稳定，不易变形，经久耐用，使用年限长；吸收发电机组高频部分杂音，有效降低噪音分贝。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型净化装置的结构示意图；

图2是箱体的前壁和左右两侧壁的截面图；

图3是隔水板的透气孔基板层的结构示意图；

图4是隔水板的镂空支撑筋层的结构示意图；

图5是隔水板的截面图；

图中，

1-箱体，2-排烟口，3-进烟口，4-排烟管，5-进烟管，6-隔水板，61-密闭隔板，62-透气孔基板层，63-镂空支撑筋层，7-进水口，8-溢流口，9-透气孔，10-气路隔板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种发电机组尾气净化装置

如图1-2所示，本实用新型提供一种发电机组尾气净化装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部设置有排烟口2和进烟口3，所述排烟口2上连接头排烟管4，所述进烟口3上连接有进烟管5。

所述箱体1的侧壁上方设置有进水口7和溢流口8，所述进水口7和溢流口8的高度相同。所述进水口7和溢流口8的高度为箱体1高度的2-3/5。

所述箱体1内部设置有隔水板6，所述隔水板6位于进水口7的上方，所述隔水板6与进水口7之间的距离为箱体1高度的1-2/15。

所述进烟管5延伸至箱体1内部且进烟管5的管口位于隔水板6的下方，所述进烟管5的管口与隔水板6之间的高度是箱体1高度的1/5。

所述隔水板6上均匀设置有多个透气孔9。

所述箱体1内且靠近进水口7和溢流口8的一侧设置有气路隔板10，所述气路隔板10距离进水口7所在的侧壁200mm，所述气路隔板10连接在隔水板6的下底面上，所述气路隔板10的高度为箱体1总高度的7/15。

所述气路隔板10与进水口7所在的侧壁之间的隔水板6为密闭隔板61，密闭隔板61阻挡气体排出。

所述箱体1的底部设置有排污口11。

所述箱体1的前壁和左右两侧壁为一体弯折成型结构。所述箱体左右两侧壁向内弯折90°，与后壁形成筒状结构。

实施例2一种发电机组尾气净化装置

如图3-5所示，本实用新型还提供一种发电机组尾气净化装置，与上述实施例的不同之处在于：所述隔水板6包括两层结构，上层为镂空支撑筋层63，下层为透气孔基板层62，所述镂空支撑筋层63包括多个相连的正六边形的支撑架，使隔水板结构更加稳固。透气孔基板层62上等间距设置有多个透气孔9，所述透气孔9的孔口为圆形、三角形、正方形、长方形等能透气的结构均可。

首先将箱体1内通入水，水由进水口7进入，当水位达到溢流口位置时由溢流口8流出，发动机尾气由进烟口3处的进烟管5进入箱体1内，发动机尾气通入箱体1中的水中，由气路隔板10阻挡，避免尾气中的污染颗粒由溢流口8排出，尾气中的污染颗粒由于重力作用沉入箱体1的底部由排污口11排出，尾气经水净化后，由排烟口2排出，排出的尾气中无污染颗粒，符合国家的尾气排放标准。

本实用新型的发电机组尾气净化装置能够有效净化尾气中的污染颗粒，避免了含有污染颗粒的尾气由溢流口排出，净化后排出的尾气符合国家标准；结构合理，制作简单，便于使用；隔水板重量轻而且架构稳定，不易变形，经久耐用，使用年限长；吸收发电机组高频部分杂音，有效降低噪音分贝。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。