一种耐高温汽轮机叶片的制作方法

文档序号:14348929阅读:277来源:国知局
一种耐高温汽轮机叶片的制作方法

本实用新型涉及发电设备技术领域,特别是涉及一种耐高温汽轮机叶片。



背景技术:

汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械,又称为蒸汽透平,主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等,还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。

汽轮机的叶片是汽轮发电机组的重要部件。汽轮机叶片的工作环境复杂多变,它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽振荡力、腐蚀及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用。在高温下金属的汽轮机叶片的机械性会有明显的下降,主要表现为材料的抗拉、抗扭、抗疲劳等性能会下降,然而当叶片长时间处于高温条件下,则会使叶片内部的组织结构产生变化,造成晶间空洞的生产、聚合,产生高温蠕变破坏,从而极大地影响叶片的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种耐高温汽轮机叶片,通过对液化的高温蒸汽进行降温,然后储存,实现对汽轮机叶片的降温。

为了解决以上技术问题,本实用新型的技术方案如下:

一种耐高温汽轮机叶片,包括叶根、叶型和叶冠,所述叶根、叶型和叶冠依次固定连接,所述叶型的横截面为弧形,所述叶型的内弧面上形成气道,所述叶型靠近叶冠的一端设置有通孔,所述叶型的外凸面上设置有降温装置,所述降温装置包括水管、冷却箱和降温管,所述水管、冷却箱和降温管均设置在叶型的外凸面上,所述通孔通过水管与冷却箱的进水口连接,所述冷却箱的出水口与降温管的进水口连接。

进一步的,所述降温管呈多层S型设置在叶型的外凸面上。

进一步的,所述冷却箱内设置有冷却管和制冷剂,所述冷却管的进水口与冷却箱的进水口连接,所述冷却管的出水口与冷却箱的出水口连接,所述冷却管呈多层S型设置在冷却箱中,所述制冷剂位于冷却管外。

进一步的,所述通孔位于气道上。

进一步的,所述降温管的出水口可拆卸设置有堵头。

本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型所述的耐高温汽轮机叶片,在叶型上设置有通孔,当高温蒸汽作用到叶片上时,由于叶片表面温度较低,高温蒸汽会遇冷液化,变成水滴,而叶片高速旋转,水滴受离心力作用向叶冠处移动,从通孔进入水管,经过冷却箱,温度降低后到达降温管,降温管与叶片外凸面接触,可以对叶片进行降温,避免叶片长时间处于高温的工作环境中产生高温蠕变破坏,从而大大延长了叶片的使用寿命;

(2)本实用新型所述的耐高温汽轮机叶片,降温管呈多层S型设置在叶型的外凸面上,尽可能增大了降温管与叶片的接触面积,加快了热量传递,提高了叶片降温的效果和效率;冷却管也呈多层S型设置在冷却箱中,增加了水在冷却箱的时间,使水达到降温管时水的温度更低,进一步增加了对叶片的降温效果;

(3)本实用新型所述的耐高温汽轮机叶片,水滴受离心力作用沿着气道向叶冠移动,将通孔设置在气道上,使高温蒸汽液化形成的水更易进入通孔中;在降温管的出水口可拆卸设置有堵头,当汽轮机处于非工作状态时,可以将降温管中的水排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为叶型外凸面的结构示意图。

其中:1、叶根;2、叶型;3、叶冠;4、通孔;5、水管;6、冷却箱;7、降温管;8、冷却管;9、制冷剂;10、堵头。

具体实施方式

本实施例提供的一种耐高温汽轮机叶片,结构如图1所示,包括叶根1、叶型2和叶冠3,叶根1、叶型2和叶冠3依次固定连接;

叶型2的横截面为弧形,叶型2的内弧面上形成气道,叶型2靠近叶冠3的一端设置有通孔4,通孔4位于气道上,使高温蒸汽液化形成的水更易进入通孔4中,叶型2的外凸面上设置有降温装置;

降温装置包括水管5、冷却箱6和降温管7,水管5、冷却箱6和降温管7均设置在叶型2的外凸面上,降温管7呈多层S型设置在叶型2的外凸面上,尽可能增大了降温管7与叶片的接触面积,加快了热量传递,提高了叶片降温的效果和效率,降温管7的出水口可拆卸设置有堵头10,当汽轮机处于非工作状态时,可以将降温管7中的水排出;

冷却箱6内设置有冷却管8和制冷剂9,冷却管8的进水口与冷却箱6的进水口连接,冷却管8的出水口与冷却箱6的出水口连接,且冷却管8呈多层S型设置在冷却箱6中,制冷剂9位于冷却管8外,通孔4通过水管5与冷却箱6内的冷却管8的进水口连接,冷却管8的出水口与降温管7的进水口连接,增加了水在冷却箱6的时间,使水达到降温管7时水的温度更低,进一步增加了对叶片的降温效果。

本实用新型的工作原理:当高温蒸汽作用到叶片上时,由于叶片表面温度较低,高温蒸汽会遇冷液化,变成水滴,而叶片受高温蒸汽作用高速旋转,水滴受离心力作用向叶冠3处移动,从通孔4进入水管5,然后由水管5进入冷却箱6内的冷却管8内,在冷却管8内移动的过程中,水的热量会传递到冷却管8外的制冷剂9,从而使水的温度降低,降温后的水由冷却管8移动至降温管7,降温管7与叶片外凸面接触,从而对叶片进行降温。

除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

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