一种潮流能风电机组的叶根连接装置的制作方法

文档序号:15427539发布日期:2018-09-14 21:11阅读:197来源:国知局

本实用新型涉及潮流能风电机组技术领域,特别是涉及一种潮流能风电机组的叶根连接装置。



背景技术:

随着海洋开发活动的深入,潮流能发电技术得到广泛应用。潮流能发电机组的叶片大多采用复合材料制作而成,在海水中叶片与变桨轴承联接处如何有效密封是需要解决的关键性问题,其性能的好坏直接影响到潮流能发电机组能否正常工作,甚至直接影响到机组的安全和寿命。

目前,潮流能发电机组一般布置在海平面下20米至30米的水深,叶片复合材料与变桨轴承直接对接到一起,中间采用一道或两道"O"型圈密封,此种密封方法虽然方便简单,但此种密封结构有如下缺点:①叶片本身是复合材料,长时间在海水中浸泡可能会发生变型,导致密封处泄漏。②叶片本身出现裂纹或者断裂,海水直接进入轮毂腔体内,造成整个机组的损害。

由此可见,上述现有的潮流能风电机组的叶片连接方式显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的潮流能风电机组的叶根连接装置,使其防止叶片变形或断裂造成的海水泄漏问题发生,成为当前业界极需改进的目标。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种潮流能风电机组的叶根连接装置,使其防止叶片变形或断裂造成的海水泄漏问题发生,从而克服现有的潮流能风电机组叶片连接方式的不足。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种潮流能风电机组的叶根连接装置,包括叶根法兰,所述叶根法兰包括中间具有横向密封隔板的圆管结构和分别设置在所述圆管结构两端的第一法兰盘和第二法兰盘,所述第一法兰盘用于与变桨轴承通过螺栓连接,所述第二法兰盘用于与叶根端部通过螺栓连接。

作为本实用新型的一种改进,所述第一法兰盘和第二法兰盘上均设若干个螺栓孔,所述第一法兰盘上的螺栓孔为盲孔,所述第二法兰盘上的螺栓孔为通孔。

进一步改进,所述第一法兰盘与所述变桨轴承相接的端面上设有环形凹槽Ⅰ,所述环形凹槽Ⅰ内用于设置“O”型密封圈。

进一步改进,所述第二法兰盘与所述叶片端部相接的端面上设有环形凹槽Ⅱ,所述环形凹槽Ⅱ内用于设置“O”型密封圈。

进一步改进,所述第一法兰盘上设有两个以上的环形凹槽Ⅰ,所述第二法兰盘上设有两个以上的环形凹槽Ⅱ。

进一步改进,所述第一法兰盘上的螺栓孔设在两个环形凹槽Ⅰ之间,所述第二法兰盘上的螺栓孔设在两个环形凹槽Ⅱ之间。

进一步改进,所述中间具有横向密封隔板的圆管结构为圆柱体结构。

进一步改进,所述叶根法兰采用金属材质、一体成型结构。

采用这样的设计后,本实用新型至少具有以下优点:

1、本实用新型的叶根法兰通过在密封的圆管结构或圆柱体两端分别设置法兰盘,能够将叶片与轮毂完全隔离开,可有效地解决由于叶片损伤或变形而导致的潮流能机组发生泄漏的风险,进而提升整个潮流能风电机组的可靠性。

2、本实用新型通过将第一法兰盘上的螺栓孔设置为盲孔,减低了海水进入轮毂的几率。并通过在第一法兰盘和第二法兰盘上设置多个环形凹槽,进一步提高了该叶根法兰与叶片和变桨轴承的密封性。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型中叶根法兰的结构剖面图。

图2是本实用新型潮流能风电机组叶根连接装置的应用示意图。

图3是本实用新型潮流能风电机组叶根连接装置的应用剖面图。

具体实施方式

参照附图1至3所示,本实施例潮流能风电机组的叶根连接装置,包括叶根法兰2。

该叶根法兰2包括中间具有横向密封隔板28的圆管结构21和分别设置在该圆管结构21两端的第一法兰盘22和第二法兰盘23。该第一法兰盘21用于与变桨轴承3通过螺栓连接,该第二法兰盘23用于与叶根端部通过螺栓连接。当然,该圆管结构21也可直接采用圆柱体结构。这样该叶根法兰采用中间封闭的圆管结构或圆柱体,能将叶片1形成的腔体与轮毂5形成的腔体完全隔离开,可有效避免由于叶片1损伤或变形而导致潮流能机组发生泄漏的风险。

该第一法兰盘22和第二法兰盘23上均设若干个螺栓孔,该第一法兰盘22上的螺栓孔为盲孔24,该第二法兰盘23上的螺栓孔为通孔25。盲孔24能提高该法兰与变桨轴承的密封性,防止海水进入轮毂内部。

为了更好的实现叶根法兰与其连接面的密封,该第一法兰盘22与该变桨轴承3相接的端面上设有环形凹槽Ⅰ26,该环形凹槽Ⅰ26内用于设置“O”型密封圈。该第二法兰盘23与该叶片端部相接的端面上设有环形凹槽Ⅱ27,该环形凹槽Ⅱ27内用于设置“O”型密封圈。

进一步改进,该第一法兰盘22上设有两个以上的环形凹槽Ⅰ26,且该第一法兰盘22上的螺栓孔24至少设在两个环形凹槽Ⅰ26之间。该第二法兰盘23上设有两个以上的环形凹槽Ⅱ27,且该第二法兰盘23上的螺栓孔25至少设在两个环形凹槽Ⅱ27之间。

本实施例中该叶根法兰采用金属材质、一体成型工艺加工而成。

本实用新型的叶根法兰采用中间封闭的圆管结构或圆柱体,将叶片形成的腔体与轮毂形成的腔体完全隔离开,可有效避免由于叶片损伤或变形而导致潮流能机组发生泄漏的风险。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本实用新型的保护范围内。

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