一种高效加热发动机的制作方法

本发明涉及发动机领域，具体是一种高效加热发动机。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在发动机领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是普通发动机转换效率较低，现有设备中找不到合适的自身带有调节转向的外燃机，一般的外燃机采用开放式加热导致能源流失，不仅转换效率低而且耗能严重一般，因此迫切需求一种设备有效解决此类问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种高效加热发动机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种高效加热发动机，包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内的第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔之间连通设置有第三空腔，所述第三空腔端壁内设置有环绕所述第三空腔的第四空腔，所述第三空腔内固定安装有左侧末端伸入所述第一空腔的活塞缸，所述活塞外表面固定安装有伸入所述第四空腔内的散热块，所述活塞缸内设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内可左右滑动的设置有第一活塞，所述第一滑动腔右侧端壁内设置有左右贯通的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可左右滑动的设置有的第一滑动杆，所述第一滑动杆左侧末端与所述第一活塞右侧端壁固定连接，所述第二空腔左侧端壁内设置有开口向右的第五空腔，所述第二空腔内可转动的设置有第一连接杆，所述第一连接杆与所述第一滑动杆之间铰接连接有第二连接杆，所述第一连接杆底部末端铰接连接有向左延伸的第三连接杆，所述第五空腔顶壁内设置有开口向下的第二滑动腔，所述第二滑动腔与所述第一滑动腔之间连通设置有第一连通孔，所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有第二活塞，所述第二活塞下端壁上铰接连接有向下延伸的第四连接杆，所述第二滑动腔后侧端壁内设置有向下延伸的第六空腔，所述第六空腔后侧端壁内设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔后侧端壁内可转动的设置有贯穿所述机身的转轴，所述第三滑动腔内的所述转轴末端固定安装有第一锥齿轮，所述第三滑动腔内可前后滑动的设置有滑动架，所述滑动架内设置有左右贯通的第七空腔，所述第七空腔内可转动的设置有前后延伸的花键套，所述花键套前后两侧末端转动设置于所述第七空腔前后端壁内，所述花键套外表面固定安装有与所述第一锥齿轮脱离配合的第二锥齿轮以及位于所述第二锥齿轮前侧的第三锥齿轮，所述花键套内设置有前后贯通的花键孔，所述花键孔内花键配合连接有前后延伸的花键轴，所述花键轴前后两侧转动设置于所述第三滑动腔前后端壁内，所述花键轴前侧末端贯穿所述第六空腔伸入所述第五空腔内，所述第六空腔内的所述花键轴外表面固定安装有齿轮，所述第五空腔内的所述花键轴前侧末端固定安装有凸轮，所述第四连接杆与所述第三连接杆末端均铰接连接与所述凸轮前侧端壁上，所述滑动架内设置有贯穿所述滑动架的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合连接有前后延伸的螺纹杆，所述螺纹杆前后两侧转动设置于所述第三滑动腔前后端壁内，所述螺纹杆前侧末端贯穿所述第三滑动腔前侧端壁伸入所述第六空腔，所述第六空腔内的所述螺纹杆前侧末端与固定设置于所述第六空腔前侧端壁内的电机动力连接，所述第六空腔内的所述螺纹杆外表面固定安装有与所述齿轮脱离配合扇形齿轮，所述机身上设置有太阳能装置，所述太阳能装置包括所述蓄电池以及太阳能板。

作为优选地技术方案，所述机身左侧端壁内设置有油箱，所述油箱顶壁上设置有连通外部的注油孔，所述注油孔开口处固定安装有密封盖。

作为优选地技术方案，所述第五空腔左侧端壁内设置有第八空腔，所述第八空腔内可左右滑动的设置有第三活塞，所述第八空腔与所述油箱之间连通设置有第二连通孔，所述第二连通孔内固定安装有单向阀，所述第八空腔与所述第五空腔之间连通设置有第二滑动孔，所述第二滑动孔内可左右滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆左侧末端与所述第三活塞右侧端壁固定连接，所述第八空腔与所述第一空腔之间连通连通设置有第三连通孔，所述第一空腔内的所述第三连通孔开口处固定安装有雾化喷头。

作为优选地技术方案，所述第一空腔左侧端壁内固定安装有有火花塞。

作为优选地技术方案，所述第四空腔顶壁内设置有连通外部的进水口以及位于所述进水口右侧的出水口。

作为优选地技术方案，所述第二滑动孔上下端壁内开口相对的限位槽，所述限位槽内可滑动的设置有与所述第二滑动杆固定连接的限位块，所述限位块与所述限位槽右侧端壁间弹性设置有顶压弹簧。

作为优选地技术方案，所述机身上端面上安装有太阳能板，所述机身顶壁内固定安装有储存电量的蓄电池.

本发明的有益效果是：当用本发明的设备工作时，首先向所述油箱内注入燃料，然后启动所述电机，同时启动所述火花塞放电打火，此时所述电机转动带动所述扇形齿轮转动带动所述齿轮转动，所述齿轮转动带动所述凸轮转动，此时所述第二滑动杆在所述顶压弹簧作用下右移抽动所述燃料，当所述凸轮转动一周时，所述凸轮顶推所述第二滑动杆左移从而带动所述第三活塞左移，所述第三活塞左移将所述燃料推入所述第一空腔，所述燃料在所述雾化喷头作用下雾化，此时雾化燃料在所述火花塞作用下点燃，所述燃料开始对所述第一滑动腔内气体加热，所述气体受热膨胀后向右推动所述第一活塞，所述第一活塞通过所述连杆推动所述凸轮转动，此时所述第二活塞在所述凸轮作用下上移压缩空气，此时所述第一滑动腔内气体间形成压差，所述活塞左移，从而带动所述凸轮转动，与此同时所述电机转动带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动带动所述滑动架向后移动，所述滑动架向后移动带动所述第一锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，此时，所述凸轮转动带动所述花键轴转动，所述花键轴转动带动所述花键套转动，所述花键套转动带动所述第三锥齿轮转动，此时所述第三锥齿轮带动所述第一锥齿轮正向转动，所述第一锥齿轮正向转动带动所述转轴正向转动，与此同时所述花键轴带动所述凸轮转动，此时所述第二滑动杆在所述顶压弹簧作用下右移抽动所述燃料，当所述凸轮转动一周时，所述凸轮顶推所述第二滑动杆左移从而带动所述第三活塞左移，所述第三活塞左移将所述燃料推入所述第一空腔，所述燃料在所述雾化喷头作用下雾化，燃料的逐步加入提高了燃料的燃烧效率，当需要所述设备输出轴反转时，启动所述电机反向转动，所述电机反向转动带动所述螺纹杆反向转动，所述螺纹杆反向转动带动所述滑动架向前移动，所述滑动架向前移动带动所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，此时，所述凸轮转动带动所述花键轴转动，所述花键轴转动带动所述花键套转动，所述花键套转动带动所述第二锥齿轮转动，此时所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮反向转动，所述第一锥齿轮反向转动带动所述转轴反向转动。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动设备启动与设备输出轴转向调节，又在设备工作的过程中设置渐进加燃料装置提高设备燃料燃烧效率，各个工序之间相互配合而又不影响，不仅提高了能量转换效率与稳定性，而且提高了装置实用性能。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种高效加热发动机整体结构示意图；

图2为图1中a-a的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本发明的一种高效加热发动机，包括机身100、设置在所述机身100内的第一空腔135以及设置在所述机身100内的第二空腔121，所述第一空腔135与所述第二空腔121之间连通设置有第三空腔125，所述第三空腔125端壁内设置有环绕所述第三空腔125的第四空腔127，所述第三空腔125内固定安装有左侧末端伸入所述第一空腔135的活塞缸133，所述活塞133外表面固定安装有伸入所述第四空腔127内的散热块126，所述活塞缸133内设置有第一滑动腔132，所述第一滑动腔132内可左右滑动的设置有第一活塞130，所述第一滑动腔132右侧端壁内设置有左右贯通的第一滑动孔124，所述第一滑动孔124内可左右滑动的设置有的第一滑动杆123，所述第一滑动杆123左侧末端与所述第一活塞130右侧端壁固定连接，所述第二空腔121左侧端壁内设置有开口向右的第五空腔118，所述第二空腔121内可转动的设置有第一连接杆122，所述第一连接杆122与所述第一滑动杆123之间铰接连接有第二连接杆，所述第一连接杆122底部末端铰接连接有向左延伸的第三连接杆120，所述第五空腔118顶壁内设置有开口向下的第二滑动腔117，所述第二滑动腔117与所述第一滑动腔132之间连通设置有第一连通孔131，所述第二滑动腔117内可上下滑动的设置有第二活塞116，所述第二活塞116下端壁上铰接连接有向下延伸的第四连接杆115，所述第二滑动腔117后侧端壁内设置有向下延伸的第六空腔140，所述第六空腔140后侧端壁内设置有第三滑动腔141，所述第三滑动腔141后侧端壁内可转动的设置有贯穿所述机身100的转轴119，所述第三滑动腔141内的所述转轴119末端固定安装有第一锥齿轮147，所述第三滑动腔141内可前后滑动的设置有滑动架142，所述滑动架142内设置有左右贯通的第七空腔149，所述第七空腔149内可转动的设置有前后延伸的花键套145，所述花键套145前后两侧末端转动设置于所述第七空腔149前后端壁内，所述花键套145外表面固定安装有与所述第一锥齿轮147脱离配合的第二锥齿轮146以及位于所述第二锥齿轮146前侧的第三锥齿轮148，所述花键套145内设置有前后贯通的花键孔，所述花键孔内花键配合连接有前后延伸的花键轴114，所述花键轴114前后两侧转动设置于所述第三滑动腔141前后端壁内，所述花键轴114前侧末端贯穿所述第六空腔140伸入所述第五空腔118内，所述第六空腔140内的所述花键轴114外表面固定安装有齿轮138，所述第五空腔118内的所述花键轴114前侧末端固定安装有凸轮113，所述第四连接杆115与所述第三连接杆120末端均铰接连接与所述凸轮113前侧端壁上，所述滑动架142内设置有贯穿所述滑动架142的螺纹孔144，所述螺纹孔144内螺纹配合连接有前后延伸的螺纹杆143，所述螺纹杆143前后两侧转动设置于所述第三滑动腔141前后端壁内，所述螺纹杆143前侧末端贯穿所述第三滑动腔141前侧端壁伸入所述第六空腔140，所述第六空腔140内的所述螺纹杆143前侧末端与固定设置于所述第六空腔140前侧端壁内的电机137动力连接，所述第六空腔140内的所述螺纹杆143外表面固定安装有与所述齿轮138脱离配合扇形齿轮139，所述机身100上设置有太阳能装置，所述太阳能装置包括所述蓄电池201以及太阳能板200。

有益地，所述机身100左侧端壁内设置有油箱103，所述油箱103顶壁上设置有连通外部的注油孔101，所述注油孔101开口处固定安装有密封盖102。

有益地，所述第五空腔118左侧端壁内设置有第八空腔109，所述第八空腔109内可左右滑动的设置有第三活塞105，所述第八空腔109与所述油箱103之间连通设置有第二连通孔106，所述第二连通孔106内固定安装有单向阀107，所述第八空腔109与所述第五空腔118之间连通设置有第二滑动孔150，所述第二滑动孔150内可左右滑动的设置有第二滑动杆108，所述第二滑动杆108左侧末端与所述第三活塞105右侧端壁固定连接，所述第八空腔109与所述第一空腔135之间连通连通设置有第三连通孔104，所述第一空腔135内的所述第三连通孔104开口处固定安装有雾化喷头134。

有益地，所述第一空腔135左侧端壁内固定安装有有火花塞136，用于点燃所述第一空腔135内燃料。

有益地，所述第四空腔127顶壁内设置有连通外部的进水口129以及位于所述进水口右侧的出水口128，便于所述设备内冷却液循环。

有益地，所述第二滑动孔150上下端壁内开口相对的限位槽111，所述限位槽111内可滑动的设置有与所述第二滑动杆108固定连接的限位块110，所述限位块110与所述限位槽111右侧端壁间弹性设置有顶压弹簧112。

有益地，所述机身100上端面上安装有太阳能板200，所述机身100顶壁内固定安装有储存电量的蓄电池201，当所述太阳能板200接受光照时产生电量储存于所述蓄电池201内供设备使用.

本发明的设备在初始状态时，所述电机137处于静止状态，所述滑动架142位于所述第三滑动腔141中间位置，所述第一锥齿轮147与所述第二锥齿轮146以及所述第三锥齿轮148均处于脱离状态。

当用本发明的设备工作时，首先向所述油箱103内注入燃料，然后启动所述电机137，同时启动所述火花塞136放电打火，此时所述电机137转动带动所述扇形齿轮139转动带动所述齿轮138转动，所述齿轮138转动带动所述凸轮113转动，此时所述第二滑动杆108在所述顶压弹簧112作用下右移抽动所述燃料，当所述凸轮113转动一周时，所述凸轮113顶推所述第二滑动杆108左移从而带动所述第三活塞105左移，所述第三活塞105左移将所述燃料推入所述第一空腔135，所述燃料在所述雾化喷头作用下雾化，此时雾化燃料在所述火花塞136作用下点燃，所述燃料开始对所述第一滑动腔132内气体加热，所述气体受热膨胀后向右推动所述第一活塞130，所述第一活塞130通过所述连杆推动所述凸轮113转动，此时所述第二活塞116在所述凸轮113作用下上移压缩空气，此时所述第一滑动腔132内气体间形成压差，所述活塞130左移，从而带动所述凸轮113转动，与此同时所述电机137转动带动所述螺纹杆143转动，所述螺纹杆143转动带动所述滑动架142向后移动，所述滑动架142向后移动带动所述第一锥齿轮147与所述第三锥齿轮148啮合，此时，所述凸轮113转动带动所述花键轴114转动，所述花键轴114转动带动所述花键套145转动，所述花键套145转动带动所述第三锥齿轮148转动，此时所述第三锥齿轮148带动所述第一锥齿轮147正向转动，所述第一锥齿轮147正向转动带动所述转轴119正向转动，与此同时所述花键轴114带动所述凸轮113转动，此时所述第二滑动杆108在所述顶压弹簧112作用下右移抽动所述燃料，当所述凸轮113转动一周时，所述凸轮113顶推所述第二滑动杆108左移从而带动所述第三活塞105左移，所述第三活塞105左移将所述燃料推入所述第一空腔135，所述燃料在所述雾化喷头作用下雾化，燃料的逐步加入提高了燃料的燃烧效率，当需要所述设备输出轴反转时，启动所述电机137反向转动，所述电机137反向转动带动所述螺纹杆143反向转动，所述螺纹杆143反向转动带动所述滑动架142向前移动，所述滑动架142向前移动带动所述第一锥齿轮147与所述第二锥齿轮146啮合，此时，所述凸轮113转动带动所述花键轴114转动，所述花键轴114转动带动所述花键套145转动，所述花键套145转动带动所述第二锥齿轮146转动，此时所述第二锥齿轮146带动所述第一锥齿轮147反向转动，所述第一锥齿轮147反向转动带动所述转轴119反向转动。

本发明的有益效果是：当用本发明的设备工作时，首先向所述油箱内注入燃料，然后启动所述电机，同时启动所述火花塞放电打火，此时所述电机转动带动所述扇形齿轮转动带动所述齿轮转动，所述齿轮转动带动所述凸轮转动，此时所述第二滑动杆在所述顶压弹簧作用下右移抽动所述燃料，当所述凸轮转动一周时，所述凸轮顶推所述第二滑动杆左移从而带动所述第三活塞左移，所述第三活塞左移将所述燃料推入所述第一空腔，所述燃料在所述雾化喷头作用下雾化，此时雾化燃料在所述火花塞作用下点燃，所述燃料开始对所述第一滑动腔内气体加热，所述气体受热膨胀后向右推动所述第一活塞，所述第一活塞通过所述连杆推动所述凸轮转动，此时所述第二活塞在所述凸轮作用下上移压缩空气，此时所述第一滑动腔内气体间形成压差，所述活塞左移，从而带动所述凸轮转动，与此同时所述电机转动带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动带动所述滑动架向后移动，所述滑动架向后移动带动所述第一锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，此时，所述凸轮转动带动所述花键轴转动，所述花键轴转动带动所述花键套转动，所述花键套转动带动所述第三锥齿轮转动，此时所述第三锥齿轮带动所述第一锥齿轮正向转动，所述第一锥齿轮正向转动带动所述转轴正向转动，与此同时所述花键轴带动所述凸轮转动，此时所述第二滑动杆在所述顶压弹簧作用下右移抽动所述燃料，当所述凸轮转动一周时，所述凸轮顶推所述第二滑动杆左移从而带动所述第三活塞左移，所述第三活塞左移将所述燃料推入所述第一空腔，所述燃料在所述雾化喷头作用下雾化，燃料的逐步加入提高了燃料的燃烧效率，当需要所述设备输出轴反转时，启动所述电机反向转动，所述电机反向转动带动所述螺纹杆反向转动，所述螺纹杆反向转动带动所述滑动架向前移动，所述滑动架向前移动带动所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，此时，所述凸轮转动带动所述花键轴转动，所述花键轴转动带动所述花键套转动，所述花键套转动带动所述第二锥齿轮转动，此时所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮反向转动，所述第一锥齿轮反向转动带动所述转轴反向转动。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动设备启动与设备输出轴转向调节，又在设备工作的过程中设置渐进加燃料装置提高设备燃料燃烧效率，各个工序之间相互配合而又不影响，不仅提高了能量转换效率与稳定性，而且提高了装置实用性能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。