本实用新型涉及轴流转桨水轮机技术领域，具体是一种轴流转桨水轮机的叶片操作机构。
背景技术：
轴流转浆式水轮机在运行时，转轮的叶片是可以转动的，并和导叶的转动保持一定的协联关系，以适应水头和流量的变化，使水轮机在不同的工况下都能保持有较高的效率。现有轴流转浆式水轮机的叶片操作机构，其机构往往较为复杂，在转轮内部狭小的空间内安装和维护都较为不便，尚待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种轴流转桨水轮机的叶片操作机构，能够驱动叶片转动，还具有结构简单，使用方便的特点。
本实用新型的技术目的是这样实现的：
一种轴流转桨水轮机的叶片操作机构，其特征在于：包括活塞、活塞杆、升降盘、若干个连杆组件；活塞杆安装在水轮机的电机轴内孔中且向下伸入水轮机的轮毂内，活塞设置在轮毂顶部的活塞腔内且固定穿套在活塞杆上，升降盘固定在活塞杆的底部，升降盘的边沿通过连杆组件与叶片的枢轴连接，活塞杆升降时，升降盘通过连杆组件带动叶片的枢轴转动。
所述连杆组件包括固定在枢轴上的转臂以及与转臂悬伸端铰接的连杆，连杆的另一端与升降盘连接。
所述升降盘的边沿通过导向口与导轨配合，导轨竖直安装在轮毂内部。
所述轮毂的顶部制有活塞腔，活塞安装在活塞腔内，并将活塞腔分为开启腔和关闭腔，活塞杆位于活塞的中心位置且与活塞固定连接。
所述活塞杆内开设有平行于其轴线开启腔油管和关闭腔油管。
所述活塞的内部开设有开启腔油孔和关闭腔油孔，开启腔油孔与开启腔油管以及开启腔连通，关闭腔油孔与关闭腔油管以及关闭腔连通。
本实用新型具有的有益效果是：本实用新型的活塞驱动活塞杆升降，随动的升降盘通过连杆组件带动叶片转动，整体结构简单，操作和方便
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图2是连杆组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明
如图1所示的一种轴流转桨水轮机的叶片操作机构，包括活塞4、活塞杆2、升降盘8、若干个连杆组件(与水轮机的叶片6数量相同)。活塞杆安装在水轮机的电机轴1内孔中(与电机轴同轴布置)且向下伸入水轮机的轮毂5内，活塞设置在轮毂顶部的活塞腔内且固定穿套在活塞杆上，升降盘通过锁紧螺母9锁紧在活塞杆的底部，升降盘的边沿通过连杆组件与叶片的枢轴6-1连接，活塞杆升降时，升降盘通过连杆组件带动叶片的枢轴6-1转动。轮毂通过螺栓3固定连接在电机轴的下端，轮毂的底部固定有泄水锥10，叶片的根部6-2与水轮机的轮毂之间具有密封圈7(常规技术，不做详细介绍)。
所述连杆组件包括固定在枢轴6-1上的转臂14以及与转臂悬伸端铰接的连杆 11，连杆的另一端与升降盘8连接。所述升降盘的边沿通过导向口与导轨配合，导轨13竖直安装在轮毂内部。
所述轮毂的顶部制有活塞腔，活塞安装在活塞腔内，并将活塞腔分为开启腔 12-1和关闭腔12-2，活塞杆位于活塞的中心位置且与活塞固定连接。所述活塞杆内开设有平行于其轴线开启腔油管2-2和关闭腔油管2-1。所述活塞的内部开设有开启腔油孔4-2和关闭腔油孔4-1，开启腔油孔与开启腔油管以及开启腔连通，关闭腔油孔与关闭腔油管以及关闭腔连通。
为了增加叶片枢轴的稳定性，所述活塞腔的下壁沿着活塞杆制有一圈延伸套管，枢轴的内端可转动地安装在延伸套管上。
本实用新型的工作原理是：通过开启腔油管2-2或关闭腔油管2-1向活塞腔注油时，活塞或向下或向上运动，活塞杆随着带动升降盘升降，升降盘的升降会通过连杆传递到转臂14，转臂14扳动叶片的枢轴转动，从而实现叶片的转动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。