本实用新型属于水轮机领域，涉及一种贯流式水轮机用主轴密封。
背景技术：
贯流式水轮机的主轴密封一般为工作密封+检修密封式的组合密封，目前的工作密封采用柔性密封环，而检修密封需要专用的模具制造。现有结构的缺陷是：柔性密封环的耐磨性差，易损伤抗磨套，且密封性差；同时，检修密封需要专用的模具制造又大量增加了制造成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种密封性能好、成本低廉的贯流式水轮机用主轴密封。
本实用新型的技术方案如下：一种贯流式水轮机用主轴密封，该主轴密封为组合密封，并由工作密封(A)和检修密封(B)组成，其特征在于：所述密封环(3)沿密封体(1)的轴向并排设置，且工字环(4)设在密封环(3)之间；所述工作密封(A)左端与压环(5)右端接触，该压环与密封工作密封(A) 设在密封体(1)和抗磨套(2)之间的内腔中，并由多道密封环(3)和一道工字环(4)组成体(1)的内壁滑动配合，而压环(5)左端的环形板上穿设有一根压紧螺杆(6)，该压紧螺杆的尾部与密封体(1)固定，压紧螺杆(6)的头部套装有压紧弹簧(7)后连接有压紧螺母(8)；所述检修密封(B)包括充气围带(9)和进气管(11)，其中充气围带(9)为环形结构，其横截面为实心的心型结构，该充气围带(9)装在心形安装孔中，该心形安装孔由密封体(1) 和密封座(10)对接而成；所述充气围带(9)的内端靠近抗磨套(2)，该充气围带外端正对密封体(1)上的径向进气孔(1a)内端，径向进气孔(1a)的外端接有所述进气管(11)。
本案的工作密封(A)由多道密封环(3)和一道工字环(4)组成，耐磨性好，不易损伤抗磨套，且密封性好；检修密封(B)采用环形的充气围带(9)，其横截面为实心的心型结构，密封性能好，充气围带是密封执行元件，用橡胶经模压成形，制造成本低。同时，工作密封(A)和检修密封(B)以二选一的方式工作，且进气管(11)向径向进气孔(1a)内注气时，充气围带(9)的内端与抗磨套(2)外圆面接触，从而实现密封。
作为优选，所述密封环(3)为四道，所述工字环(4)的两侧分别设有两道密封环(3)，且密封环(3)为聚四氟乙烯浸渍碳纤维填料密封环。
有益效果：本实用新型的工作密封由多道密封环和一道工字环组成，耐磨性好，不易损伤抗磨套，且密封性好；检修密封采用环形的充气围带，其横截面为实心的心型结构，密封性能好，充气围带是密封执行元件，用橡胶经模压成形，制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中I部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1和2所示，一种贯流式水轮机用主轴密封，该主轴密封为组合密封，并由工作密封A和检修密封B组成。工作密封A设在密封体1和抗磨套2之间的内腔中，并由多道密封环3和一道工字环4组成，其中密封环3沿密封体1 的轴向并排设置，且工字环4设在密封环3之间。工作密封A左端与压环5右端接触，该压环与密封体1的内壁滑动配合，而压环5左端的环形板上穿设有一根压紧螺杆6，该压紧螺杆的尾部与密封体1固定，压紧螺杆6的头部套装有压紧弹簧7后连接有压紧螺母8。检修密封B包括充气围带9和进气管11，其中充气围带9为环形结构，其横截面为实心的心型结构，该充气围带9装在心形安装孔中，该心形安装孔由密封体1和密封座10对接而成。充气围带9的内端靠近抗磨套2，该充气围带外端正对密封体1上的径向进气孔1a内端，径向进气孔1a的外端接有进气管11。密封环3为四道，工字环4的两侧分别设有两道密封环3，且密封环3为聚四氟乙烯浸渍碳纤维填料密封环。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。