柴油机膨胀水箱的泄压结构的制作方法

本实用新型涉及一种泄压结构，特别是柴油机膨胀水箱的泄压结构。

背景技术：

柴油机在工作过程中需要膨胀水箱进行冷却，膨胀水箱内的压力在膨胀水箱吸热后不断增大，不及时泄压的话对于膨胀水箱则容易造成损坏，不同规格的柴油机对于膨胀水箱泄压能力的需求也不相同，现有的膨胀水箱的泄压结构只能对应一种规格的膨胀水箱，适应性差，不同的膨胀水箱需要设计安装不同的泄压结构，这就导致了膨胀水箱生产成本的提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适应性强、能够降低膨胀水箱生产成本的柴油机膨胀水箱的泄压结构。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

柴油机膨胀水箱的泄压结构，包括固定在箱体上且与箱体内部连通的通气管以及固定在箱体外表面且将通气管套住的泄压管，所述泄压管内从上至下依次设有与泄压管固定连接的上封板、与泄压管滑动连接的调整板以及与通气管的上表面紧密接触的下封板，所述上封板设有转动轴，所述转动轴从上封板的上方向下延伸并穿过上封板与调整板，所述转动轴与上封板转动连接且转动轴轴向锁紧在上封板上，所述上封板与调整板螺纹连接，所述泄压管的内壁设有从上至下走向的条形导轨，所述调整板设有与条形导轨配合的导向槽，所述调整板通过导向槽卡在条形导轨上，所述调整板与下封板之间设有弹簧，所述弹簧一端与调整板固定连接，另一端与下封板固定连接，所述泄压管上设有泄压孔，所述泄压孔位于下封板的下方。

采用上述结构后，通过旋转转动轴来调整调整板的高度，从而来调整弹簧对下封板的压紧力，从而调整膨胀水箱内允许的最大压力，从而能够适应多种规格的柴油机对膨胀水箱的需求，不同规格的膨胀水箱可以使用同样的泄压结构，降低了膨胀水箱的生产成本，同时当提供压紧力的弹簧的弹性能力变差时，也能通过旋转转动轴来实现弹簧对下封板压紧力的调整，从而提高泄压结构的使用寿命，降低维修费用，本实用新型能够有效调整膨胀水箱的最大压力，及时泄压，能够满足多种柴油机膨胀水箱的需求，适应性强，降低了膨胀水箱的生产成本，同时提高了泄压结构的使用寿命，降低了维修成本。

优选的，为了方便转动转动轴以及精确调整预设的压力值，所述上封板的上表面固定有环形的刻度板，所述转动轴上固定有转动杆，所述转动杆成圆锥状，所述转动杆位于上封板的上方，所述转动杆的端部延伸至刻度板的上方。

优选的，为了保证转动轴的轴向锁紧，所述转动轴上固定有上限位块与下限位块，所述上限位块位于上封板的上方，所述下限位块位于上封板的下方，所述转动轴通过上限位块与下限位块轴向锁紧在上封板上。

优选的，为了提高转动轴与上封板之间的密封性，所述上限位块的下表面与下限位块的上表面均固定有密封圈。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的刻度板与转动杆的结构示意图。

图中：1为箱体，2为通气管，3为泄压管，4为上封板，5为调整板，6为下封板，7为转动轴，8为条形导轨，9为导向槽，10为弹簧，11为泄压孔，12为刻度板，13为转动杆，14为上限位块，15为下限位块，16为密封圈。

具体实施方式

由图1和图2可知本实用新型柴油机膨胀水箱的泄压结构包括固定在箱体1上且与箱体内部连通的通气管2以及固定在箱体外表面且将通气管套住的泄压管3，所述泄压管内从上至下依次设有与泄压管固定连接的上封板4、与泄压管滑动连接的调整板5以及与通气管的上表面紧密接触的下封板6，所述上封板设有转动轴7，所述转动轴从上封板的上方向下延伸并穿过上封板与调整板，所述转动轴与上封板转动连接且转动轴轴向锁紧在上封板上，所述上封板与调整板螺纹连接，所述泄压管的内壁设有从上至下走向的条形导轨8，所述调整板设有与条形导轨配合的导向槽9，所述调整板通过导向槽卡在条形导轨上，所述调整板与下封板之间设有弹簧10，所述弹簧一端与调整板固定连接，另一端与下封板固定连接，所述泄压管上设有泄压孔11，所述泄压孔位于下封板的下方，所述上封板的上表面固定有环形的刻度板12，所述转动轴上固定有转动杆13，所述转动杆成圆锥状，所述转动杆位于上封板的上方，所述转动杆的端部延伸至刻度板的上方，所述转动轴上固定有上限位块14与下限位块15，所述上限位块位于上封板的上方，所述下限位块位于上封板的下方，所述转动轴通过上限位块与下限位块轴向锁紧在上封板上，所述上限位块的下表面与下限位块的上表面均固定有密封圈16。

采用上述结构后，通过旋转转动轴来调整调整板的高度，从而来调整弹簧对下封板的压紧力，从而调整膨胀水箱内允许的最大压力，从而能够适应多种规格的柴油机对膨胀水箱的需求，不同规格的膨胀水箱可以使用同样的泄压结构，降低了膨胀水箱的生产成本，同时当提供压紧力的弹簧的弹性能力变差时，也能通过旋转转动轴来实现弹簧对下封板压紧力的调整，从而提高泄压结构的使用寿命，降低维修费用，本实用新型能够有效调整膨胀水箱的最大压力，及时泄压，能够满足多种柴油机膨胀水箱的需求，适应性强，降低了膨胀水箱的生产成本，同时提高了泄压结构的使用寿命，降低了维修成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。