一种发动机三效催化转化器快速起燃装置的制作方法

文档序号:16625374发布日期:2019-01-16 00:24阅读:269来源:国知局
一种发动机三效催化转化器快速起燃装置的制作方法

本实用新型属于汽车尾气后处理技术领域,具体涉及一种三效催化转化器快速起燃装置。



背景技术:

汽车排放法规日益苛刻,汽车行业从业者都在努力寻求降低汽车排放污染物的办法。目前降低排放主要是通过机内净化以及对尾气进行后处理实现。机内净化通过合理组织进气、优化燃烧、引入废弃再循环等方法对降低原始排放物有较大作用,但距离目前排放法规的要求还有一定差距,因此必须要加装尾气后处理装置对发动机有害排放物做进一步处理,才能降低尾气对环境的污染,符合排放法规的规定。

三效催化转化器是目前应用最多的汽油机后处理装置,三效催化转化器的工作效率与温度,密切相关。当三效催化转化器对尾气的处理效率达到50%时的温度称为起燃温度(300℃左右),在起燃温度之上三效催化转化器才能较好地工作。在汽车冷启动时,尾气温度不高,三效催化转化器对尾气的处理能力很低,将造成大量有害排放物排到大气。因此,让三效催化转化器快速起燃对减小有害物排放尤为重要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于缩短三效催化转化器的起燃时间,改善汽车冷启动时的排放恶化问题。

为实现上述目的,本实用新型提出缩短三效催化转化器起燃时间的装置,包括鼓风机1、管路加热带2、供电单元3、控制器4、热电回收单元5、后排气管6、三效催化转化器7、转化器加热带8、温度传感器a9、温度传感器b10、前排气管11、鼓风机气管12组成。

所述的鼓风机1为直流小型鼓风机,与三效催化转化器7通过鼓风机气管12连接。

所述的管路加热带2缠绕放置在鼓风机气管12外表面;鼓风机气管12与前排气管11与三效催化转化器7右端相连。

所述的转化器加热带8缠绕放置在三效催化转化器7外表面;温度传感器a9置于三效催化转化器7外表面,温度传感器b10置于三效催化转化器7腔内;后排气管6与三效催化转化器7左端相连;热电回收单元5置于后排气管6中间且与供电单元3单向连接。

所述的温度传感器a9、温度传感器b10的信号输出端与控制器4连接;供电单元3与鼓风机1、管路加热带2、转化器加热带8单向链接,受控制器4控制;温度传感器a9为贴片式温度传感器;温度传感器b10为探针式温度传感器。

本实用新型装置的工作过程如下:

发动机启动时,控制器4向供电单元3发出信号,向鼓风机1、管路加热带2和转化器加热带8供电,管路加热带2的加热电压大于转化器加热带8的加热电压,从鼓风机1处经鼓风机气管12的空气被迅速加热,流经三效催化转化器7内腔时,从内部加热催化剂涂层;转化器加热带8从外部加热三效催化转化器7,由于从外表面加热,热量传至腔内的催化剂涂层中间需要消耗大量时间与能量,若加大加热电压则会导致整个三效催化转化器7内外部温度梯度过大,增大催化器热应力疲劳,故转化器加热带8作为外壁保温装置,减少转化器内部受热空气加热的催化剂涂层向外壁散热;温度传感器a9、温度传感器b10实时采集三效催化转化器7的内外壁温差,并向控制器4反馈,控制器4基于当前的内外壁温差控制供电单元3向管路加热带2和转化器加热带8提供的电压;发动机高温尾气及加热空气经后排气管6排出,热电回收单元5收集后排气管6内高温气体的余能,转化为电能后输送至供电单元3。当温度传感器b检测到三效催化转化器7内腔温度达到400摄氏度(三效催化转化器高转化效率温度)时,达到三效催化转化器7的起燃温度,控制器4发出指令,供电单元3 停止供电。

与现有技术相比本实用新型的有益效果在于:

1.通过热空气实现内部加热,同时采用外部加热保温方式实现快速起燃,使三效催化转

化器加热更均匀,热应力更小,有助于提高寿命;

2.通入的空气可以解决发动机冷启动时,CO和HC的催化氧化因缺氧而不能有效进行的缺陷;

3.结构简单、易于应用、成本低;

附图说明

图1是本实用新型的系统示意图

其中1.鼓风机2.管路加热带3.供电单元4.控制器5.热电回收单元6.后排气管7.三效催化转化器8.转化器加热带9.温度传感器a 10.温度传感器b 11.前排气管12.鼓风机气管

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做详细描述:

参照附图1:

本实用新型由鼓风机1、管路加热带2、供电单元3、控制器4、热电回收单元5、后排气管6、三效催化转化器7、转化器加热带8、温度传感器a9、温度传感器b10、前排气管11、鼓风机气管12组成;

所述的鼓风机1为直流小型鼓风机,与三效催化转化器7通过鼓风机气管12连接。

所述的管路加热带2缠绕放置在鼓风机气管12外表面;鼓风机气管12与前排气管11与三效催化转化器7右端相连。

所述的转化器加热带8缠绕放置在三效催化转化器7外表面;温度传感器a9置于三效催化转化器7外表面,温度传感器b10置于三效催化转化器7腔内;后排气管6与三效催化转化器7左端相连;热电回收单元5置于后排气管6中间且与供电单元3单向连接。

所述的温度传感器a9、温度传感器b10的信号输出端与控制器4连接;供电单元3与鼓风机1、管路加热带2、转化器加热带8单向链接,受控制器4控制;温度传感器a9为贴片式温度传感器;温度传感器b10为探针式温度传感器。

本实用新型装置的具体工作过程如下:

发动机启动时,控制器4向供电单元3发出信号,向鼓风机1、管路加热带2和转化器加热带8供电,管路加热带2的加热电压大于转化器加热带8的加热电压,从鼓风机1处经鼓风机气管12的空气被迅速加热,流经三效催化转化器7内腔时,从内部加热催化剂涂层;转化器加热带8从外部加热三效催化转化器7,由于从外表面加热,热量传至腔内的催化剂涂层中间需要消耗大量时间与能量,若加大加热电压则会导致整个三效催化转化器7内外部温度梯度过大,增大催化器热应力疲劳,故转化器加热带8作为外壁保温装置,减少转化器内部受热空气加热的催化剂涂层向外壁散热;温度传感器a9、温度传感器b10实时采集三效催化转化器7的内外壁温差,并向控制器4反馈,控制器4基于当前的内外壁温差控制供电单元3向管路加热带2和转化器加热带8提供的电压;发动机高温尾气及加热空气经后排气管6排出,热电回收单元5收集后排气管6内高温气体的余能,转化为电能后输送至供电单元3。当温度传感器b检测到三效催化转化器7内腔温度达到400摄氏度(三效催化转化器高转化效率温度)时,达到三效催化转化器7的起燃温度,控制器4发出指令,供电单元3 停止供电。

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