一种四喷嘴的双转轮水轮机的制作方法

文档序号:17641510发布日期:2019-05-11 00:42阅读:319来源:国知局
一种四喷嘴的双转轮水轮机的制作方法

本实用新型涉及电力设备领域,具体的说是一种四喷嘴的双转轮水轮机。



背景技术:

水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械,它属于流体机械中的透平机械,现代水轮机大多安装在水电站内,用来驱动发电机发电,在水电站中,上游水库中的水经引水管引向水轮机,推动水轮机转轮旋转,带动发电机发电,作完功的水则通过尾水管排向下游,水头越高、流量越大,水轮机的输出功率也就越大,水轮机是重要的水电设备,也是水力发电行业必不可少的组成部分。

随着经济水平不断的发展和全国电力需求的增长,发电成为国家发电行业的重要问题,为了满足电力的需求,并且减少环境的污染,所以水轮机的出现必不可少,但是现有的水轮机动能损耗大、效率不高,导致水轮机在水流冲击叶片时,叶片转动慢,增加了发电的时间,降低了水轮机的实用性。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种四喷嘴的双转轮水轮机,具备动能损耗小效率高的优点。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种四喷嘴的双转轮水轮机,包括箱体,所述箱体内固定连接有转轮,所述转轮内固定安装有转动轴,所述转动轴穿过箱体,所述转动轴的两端固定安装有轴承固定座,所述转轮上固定安装有接水斗,所述箱体左端与第一进水管固定连接,所述第一进水管右端与喷管嘴固定连接,所述第一进水管与另一第一进水管间固定连接有水管三通接头,所述水管三通接头左端与第一进水口固定连接,所述箱体右端与第二进水管固定连接,所述第二进水管与另一第二进水管间固定连接有另一水管三通接头,所述水管三通接头右端固定安装有第二进水口,所述箱体右侧下方与出水口固定连接。

上述技术方案的关键构思在于:通过设置水管三通接头,可以将第一进水口和第二进水口的水分成两路,通向不同的喷管嘴,通过设置多个喷管嘴和接水斗,分别对两个转轮进行转动,通过两个转轮的设计,解决了现有的水轮机动能损耗大、效率不高的问题。

进一步的,所述转轮设置有2个,且转轮对称安装在箱体内。

进一步的,所述接水斗为碗状结构,且接水斗等距环绕分布在转轮上。

进一步的,所述喷管嘴设置有4个前后对称安装在箱体内,且喷管嘴的出水口中心点对准接水斗的接水口中心点,并且喷管嘴到转轮的距离大于接水斗的直径。

进一步的,所述出水口的最低点等于箱体的最低点。

本实用新型的有益效果是:通过设置水管三通接头,可以将第一进水口和第二进水口的水分成两路,通向不同的喷管嘴,通过设置多个喷管嘴和接水斗,分别对两个转轮进行转动,通过两个转轮的设计,解决了现有的水轮机动能损耗大、效率不高的问题,该四喷嘴的双转轮水轮机,具备动能损耗小效率高的优点,水轮机在水流冲击叶片时,不会出现叶片转动慢,增加发电的时间的现象,提高了水轮机的实用性。

附图说明

图1所示为本实用新型正面结构示意图;

图2所示为本实用新型侧面结构示意图;

图3所示为本实用新型俯面结构示意图。

附图标号说明:

1、箱体;2、转轮;3、转动轴;4、轴承固定座;5、接水斗;6、第一进水管;7、喷管嘴;8、水管三通接头;9、第一进水口;10、第二进水管;11、第二进水口;12、出水口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下。

如图1-图3所示,本实用新型提供的一种四喷嘴的双转轮水轮机,包括箱体1,箱体1内固定连接有转轮2,转轮2内固定安装有转动轴3,转动轴3穿过箱体1,转动轴3的两端固定安装有轴承固定座4,转轮2上固定安装有接水斗5,箱体1左端与第一进水管6固定连接,第一进水管6右端与喷管嘴7固定连接,第一进水管6与另一第一进水管6间固定连接有水管三通接头8,水管三通接头8左端与第一进水口9固定连接,箱体1右端与第二进水管10固定连接,第二进水管10与另一第二进水管10间固定连接有另一水管三通接头8,水管三通接头8右端固定安装有第二进水口11,箱体1右侧下方与出水口12固定连接。

具体的,本实用新型的工作原理如下:使用者通过外接水管将水从箱体1两端的第一进水口9和第二进水口11接入,水第一进水口9和第二进水口11分别通过水管三通接头8,然后从第一进水管6和第二进水管10前端的喷管嘴7喷出到接水斗5内,在水的作用下推动转轮2转动,从而转动轴3转动,使发电机发电,在四个喷管嘴7的作用下推动两个转轮2,从而达到了动能损耗小效率高的目的。

从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:通过设置水管三通接头8,可以将第一进水口9和第二进水口11的水分成两路,通向不同的喷管嘴7,通过设置多个喷管嘴7和接水斗5,分别对两个转轮2进行转动,通过两个转轮2的设计,解决了现有的水轮机动能损耗大、效率不高的问题,该四喷嘴的双转轮水轮机,具备动能损耗小效率高的优点,水轮机在水流冲击叶片时,不会出现叶片转动慢,增加发电的时间的现象,提高了水轮机的实用性。

进一步的,转轮2设置有2个,且转轮2对称安装在箱体1内。

通过设置2个转轮2,可以增加转动轴3的转速,减少动能的损耗。

进一步的,接水斗5为碗状结构,且接水斗5等距环绕分布在转轮2上。

通过设置接水斗5,可以增大喷管嘴7喷出的水与接水斗5的冲击力,让水轮机更好的工作。

进一步的,喷管嘴7设置有4个前后对称安装在箱体1内,且喷管嘴7的出水口中心点对准接水斗5的接水口中心点,并且喷管嘴7到转轮2的距离大于接水斗5的直径。

通过设置喷管嘴7,可以确保每个转轮2上都有两个喷管嘴7的冲击力,确保转轮2的稳定性。

进一步的,出水口12的最低点等于箱体1的最低点。

通过设置出水口12,可以将箱体1内的水排出,避免水将接水斗5淹没,增大转轮2转动的阻力。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献。

请参照图1-图3所示,本实用新型的应用实施例一为:一种四喷嘴的双转轮水轮机,包括箱体1,箱体1内固定连接有转轮2,转轮2设置有2个,且转轮2对称安装在箱体1内,转轮2内固定安装有转动轴3,转动轴3穿过箱体1,转动轴3的两端固定安装有轴承固定座4,转轮2上固定安装有接水斗5,接水斗5为碗状结构,且接水斗5等距环绕分布在转轮2上,箱体1左端与第一进水管6固定连接,第一进水管6右端与喷管嘴7固定连接,喷管嘴7设置有4个前后对称安装在箱体1内,且喷管嘴7的出水口中心点对准接水斗5的接水口中心点,并且喷管嘴7到转轮2的距离大于接水斗5的直径,第一进水管6与另一第一进水管6间固定连接有水管三通接头8,水管三通接头8左端与第一进水口9固定连接,箱体1右端与第二进水管10固定连接,第二进水管10与另一第二进水管10间固定连接有另一水管三通接头8,水管三通接头8右端固定安装有第二进水口11,箱体1右侧下方与出水口12固定连接,出水口12的最低点等于箱体1的最低点。

综上所述,该应用实施例一的有益效果在于:通过设置水管三通接头8,可以将第一进水口9和第二进水口11的水分成两路,通向不同的喷管嘴7,通过设置多个喷管嘴7和接水斗5,分别对两个转轮2进行转动,通过两个转轮2的设计,解决了现有的水轮机动能损耗大、效率不高的问题,该四喷嘴的双转轮水轮机,具备动能损耗小效率高的优点,水轮机在水流冲击叶片时,不会出现叶片转动慢,增加发电的时间的现象,提高了水轮机的实用性;通过设置2个转轮2,可以增加转动轴3的转速,减少动能的损耗;通过设置接水斗5,可以增大喷管嘴7喷出的水与接水斗5的冲击力,让水轮机更好的工作;通过设置喷管嘴7,可以确保每个转轮2上都有两个喷管嘴7的冲击力,确保转轮2的稳定性;通过设置出水口12,可以将箱体1内的水排出,避免水将接水斗5淹没,增大转轮2转动的阻力。

本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述,然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是,已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地,包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。

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