一种抗振动冲击且便于运行维护的变桨柜的制作方法

本实用新型涉及一种变桨柜，特别涉及一种抗振动冲击且便于运行维护的变桨柜。

背景技术：

风力发电机控制系统是整个风机的关键组成部分，而变桨柜又是控制系统的关键部分。变桨柜安装在风力发电机轮毂中，当风机正常运行时随轮毂转动，与其他变桨系统部件配合，通过调节叶片的角度来控制风轮的转速，进而控制风机的输出功率。变桨系统可根据风速的变化随时调节桨距角，控制吸收的风能，并能够通过空气动力制动的方式实现风机安全停机，以减少风力对风机的冲击。由于风机安装环境恶劣，因此变桨柜在运往风场的路途中必然会由于路况恶劣受到振动；变桨系统安装环境恶劣，尤其是受到的振动冲击比较剧烈；其自身除了旋转运动外还会受到阵风及传动链的振动影响；长时间的运行振动和停机冲击会影响变桨柜内的电子元器件的焊接强度和动作准确性，降低机械部件的抗疲劳强度，进而造成变桨柜故障甚至缩短使用寿命。此外，由于变桨柜安装于风机顶部，且空间狭小，造成现场维护施工不便，工时长、成本高。

因此，对于风力发电机控制系统制造商及风机运行维护人员而言，需要设计一种抗振动冲击且便于运行维护的变桨柜，以降低变桨柜故障发生率并且方便现场维护施工。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、成本低的抗振动冲击且便于运行维护的变桨柜。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种抗振动冲击且便于运行维护的变桨柜，包括箱体、器件安装板、安装板紧固件、门板、左侧板、右侧板、底板、散热风扇；所述箱体后面开口，箱体左面、右面、底面采用镂空结构设计，所述左侧板、右侧板、底板通过压铆螺母分别与箱体左面、右面、底面连接，所述器件安装板通过安装板紧固件连接于箱体前面内壁；所述箱体开口上设有门板，所述散热风扇安装于门板上。

上述抗振动冲击且便于运行维护的变桨柜，所述箱体前面内壁四角分别焊接三颗螺柱，安装板紧固件贯穿连接在螺柱上通过锁紧螺母与箱体连接，所述箱体前面设有四个柜体外部安装孔，箱体顶部设有两个吊环安装孔，吊环安装孔内设置吊环。

上述抗振动冲击且便于运行维护的变桨柜，所述安装板紧固件上设有一个螺纹孔和三个用于贯穿连接螺柱的通孔，三个通孔两面均设计倒角，所述安装板紧固件表面设有两条正交的矩形凹槽，安装板紧固件四周倒圆角。

上述抗振动冲击且便于运行维护的变桨柜，所述器件安装板采用钣金件四边折弯，并在四角设置缺口，器件安装板折边分别与四个安装板紧固件上设有的凹槽卡接，所述器件安装板的缺口位置分别设有四个器件安装板安装孔，所述器件安装板左右两侧设有对称的四个器件安装板吊装孔。

上述抗振动冲击且便于运行维护的变桨柜，所述左侧板、右侧板、底板上分别设有安装孔，通过螺丝与压铆螺母配合连接，所述左侧板、右侧板及底板上开设用于连接重载、电缆穿芯、传感器、开关的接口，且左侧板、右侧板及底板外形、安装尺寸一致。

上述抗振动冲击且便于运行维护的变桨柜，所述门板沿对角方向设有两个散热风扇安装孔，门板上设有一进一出两个散热风扇，对箱体内部进行强制风冷散热，或者一个散热风扇搭配一个过滤器，单独抽风散热冷却。

上述抗振动冲击且便于运行维护的变桨柜，所述箱体及门板表面分别安装四个搭扣锁及四个转舌锁，用来关闭紧固门板，所述门板表面设有四个铭牌安装孔。

上述抗振动冲击且便于运行维护的变桨柜，所述门板背面粘贴整体发泡密封胶条，通过密封胶条与箱体开口贴合，以满足IP54防尘防水等级。

上述抗振动冲击且便于运行维护的变桨柜，所述箱体、门板、左侧板、右侧板及底板采用覆铝锌板或不锈钢材质，表面喷涂防锈漆，所述器件安装板采用冷轧电镀锌板或不锈钢材质。

上述抗振动冲击且便于运行维护的变桨柜，所述安装板紧固件采用碳钢加热浸镀锌表面处理。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用器件安装板与安装板紧固件卡接配合，利用螺栓紧固同时增加摩擦限位，显著提高了变桨柜抗振动冲击性能，同时对门板、左右侧板、底板进行拆分设计，极大提高了运行维护便利性，且散热性能良好，并达到IP54防尘防水等级要求；本实用新型还具有结构简单，操作便利，安装适应性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为图1中安装板紧固件主视图。

图4为本实用新型中箱体、器件安装板、安装板紧固件装配后的主视图。

图5为本实用新型中器件安装板结构轴测图。

图6为本实用新型中器件安装板与安装板紧固件连接处局部视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图4所示，一种抗振动冲击且便于运行维护的变桨柜，包括箱体1、器件安装板2、安装板紧固件3、门板4、左侧板5、右侧板6、底板7、散热风扇8、吊环9；所述箱体1后面开口，箱体1左面、右面、底面采用镂空结构设计；所述左侧板5、右侧板6、底板7通过压铆螺母12分别与箱体1左面、右面、底面连接，并可单独拆分；所述器件安装板2通过安装板紧固件3连接于箱体1前面内壁，对箱体1开口进行密封保护，并可完全拆分；所述箱体1开口上设有门板4，所述散热风扇8安装于门板4上，对箱体1内部进行强制风冷；所述吊环9与箱体1顶部连接，便于吊装维护。

所述箱体1前面内壁四角分别焊接三颗螺柱10，安装板紧固件3贯穿连接在螺柱10上通过锁紧螺母11与箱体1连接，所述箱体1前面设有四个柜体外部安装孔13，箱体1顶部设有两个吊环安装孔14，吊环安装孔内设置吊环9。

所述安装板紧固件3上设有一个螺纹孔3-1和三个用于贯穿连接螺柱10的通孔3-2，三个通孔3-2两面均设计倒角，所述安装板紧固件3表面设有两条正交的矩形凹槽3-3，凹槽3-3宽度略大于器件安装板2厚度，凹槽3-3深度略大于器件安装板2折边长度，安装板紧固件3四周倒圆角，以避免同箱体1干涉。

所述器件安装板2采用钣金件四边折弯，以提高安装面整体强度，并在四角设置缺口，器件安装板2折边分别与四个安装板紧固件3上设有的凹槽3-3卡接，起到摩擦限位作用；所述器件安装板2的缺口位置分别设有四个器件安装板安装孔15，所述器件安装板2左右两侧设有对称的四个器件安装板吊装孔16，便于柜体装配及后期拆装。

所述左侧板5、右侧板6、底板7上分别设有安装孔，通过螺丝与压铆螺母12配合连接，便于运行维护拆装；所述左侧板5、右侧板6及底板7上开设用于连接重载、电缆穿芯、传感器、开关的接口，且左侧板5、右侧板6及底板7外形、安装尺寸一致，便于位置互换及替换，实现功能性扩展。

所述门板4沿对角方向设有两个散热风扇安装孔，门板4上设有一进一出两个散热风扇8，对箱体1内部进行强制风冷散热，或者一个散热风扇8搭配一个过滤器，单独抽风散热冷却。

所述箱体1及门板4表面分别安装四个搭扣锁17及四个转舌锁18，用来关闭紧固门板4，所述门板4表面设有四个铭牌安装孔19。

所述门板4背面粘贴整体发泡密封胶条，通过密封胶条与箱体1开口贴合，以满足IP54防尘防水等级。

所述箱体1、门板4、左侧板5、右侧板6及底板7采用覆铝锌板或不锈钢材质，表面喷涂防锈漆，所述器件安装板2采用冷轧电镀锌板或不锈钢材质。所述安装板紧固件3采用碳钢加热浸镀锌表面处理。对柜体进行整体防腐设计，可满足陆上及海上使用防腐蚀等级要求。

本实用新型采用器件安装板2与安装板紧固件3卡接配合，利用螺栓紧固同时增加摩擦限位，显著提高了变桨柜抗振动冲击性能，同时对门板4、左右侧板6、底板7进行拆分设计，极大提高了运行维护便利性，且散热性能良好，并达到IP54防尘防水等级要求；本实用新型还具有结构简单，操作便利，安装适应性强的优点。